技術特征：

1.

一種利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，該利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法：

以硫酸鋁和尿素為原料，整個制備過程分為三個階段：在第一階段，首先將所需反應物料添加到水熱反應釜內膽中，密封后將反應溫度升高到50～60℃，保溫1～2小時，使反應釜內外溫度均勻化，作為梯度升溫的起點；在第二階段，在所設定起始溫度與最高溫度之間，分割成若干個溫度階梯區間；通過交替控制每個溫度階梯區間的升溫時間和恒溫時間，即采用梯度加熱法，逐步到達所設定的最高反應溫度；第三階段，在最高溫度處，保溫一定時間后，自然降溫到室溫，沉淀產物經一定轉速的離心分離后，再經過多次水洗、無水乙醇洗滌以及一定溫度和時間的電熱鼓風干燥處理，并對勃姆石粉體形貌的調控，最終利用水熱法制備得到棒狀形貌勃姆石粉體。

2.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，制備過程的第二階段中設定的最高反應溫度為150～180℃。

3.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，將設定起始溫度與最高溫度之間分成若干個溫度階梯區間，每一個階梯的溫度差為5～20℃。

4.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，第二階段中，每一個溫度梯度區間，按照升溫時間為10～40分鐘，保溫時間20～240分鐘，自設定起始溫度起始，梯度加熱至最高反應溫度。

5.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，第二階段中每個溫度梯度區間升溫與保溫時間之比為1:2～1:6。

6.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，第三階段中，最高溫度處的保溫時間為20～240分鐘；離心轉速4000～5000轉/分鐘；水洗次數為2～4次；無水乙醇洗滌次數為2～4次；電熱鼓風干燥溫度為80～100℃；干燥時間為3～6小時。

7.如權利要求1所述的利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法，其特征在于，所述利用梯度加熱水熱法制備棒狀形貌勃姆石粉體的方法具體包括：

1)首先，稱取一定量的分析純硫酸鋁加入容器中，添加去離子水，在磁力攪拌器上攪拌上使之溶解，制得Al³⁺濃度為0.3mol/L～0.6mol/L的透明溶液A；

2)將一定量的溶液A倒入聚四氟乙烯材質的水熱反應釜內膽中，添加去離子水，將填充度控制在70％～80％；

3)加入一定量的尿素作為沉淀劑后，密封水熱反應釜，放入程序控溫電熱鼓風干燥箱中，將反應溫度升高到50～60℃，保溫1～2小時，使反應釜內外溫度的均勻化；所述沉淀劑為尿素，用量為沉淀全部鋁離子所需量的1～2倍。

4)隨后，以5～20℃的溫度差作為一個階梯，按照升溫時間10～40分鐘，保溫時間20～240分鐘，自起始溫度開始，梯度加熱至指定150～180℃的最高反應溫度，保溫20～240分鐘后，自然降溫至室溫；

5)最后，打開水熱反應釜，將產物以4000～5000轉/分鐘離心分離，然后分別用去離子水和無水乙醇洗滌2～4次，使產物顆粒間疏松，并置于80℃～100℃的電熱鼓風干燥箱內干燥3～6小時，獲得棒狀形貌的勃姆石粉體。