本發明涉及建筑材料領域，尤其是一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑及其制作方法。
背景技術：
泡沫混凝土是采用物理發泡技術，再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的漿料中，現場澆注成型，具有輕質、保溫、整體性能好、抗震、環保等優良性能，可釘、可開槽，既施工方便又環保，并能降低工程建設成本。
泡沫混凝土的生產成型工序包括輕鋼龍骨安裝、水泥纖維板的安裝以及泡沫混凝土的澆筑。泡沫混凝土的質量為整個墻體的質量的主要控制點之一，而發泡劑的質量直接影響到泡沫混凝土的質量，現在市場上使用較為廣泛的發泡劑主要有植物型和動物型發泡劑，但是，這兩種發泡劑制備的泡沫混凝土均存在一定程度的泡沫破損、不穩定等問題。
技術實現要素：
為了解決普通泡沫混凝土發泡劑效果差的問題，本發明提出了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑及其制作方法，制作簡單，環保無害。
為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：
一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑及其制作方法，由以下原材料按照質量百分比配置而成：
乙氧基化烷基硫酸鈉10%~20%
十二烷基硫酸鈉10%~15%
三乙醇胺3%~8%
羧甲基纖維素2%~5%
偏硅酸鈉10%~15%
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2%~5%
水40%~60%
優選的，所述的乙氧基化烷基硫酸鈉質量分數為70%。
優選的，所述的十二烷基硫酸鈉為粉末狀。
優選的，所述的羧甲基纖維素，黏度150000mpa?s。
本發明所提供的泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑及其制作方法具體步驟如下：
將水加熱至80℃，并恒溫，將十二烷基硫酸鈉、偏硅酸鈉加入，快速攪拌30min，然后加入乙氧基化烷基硫酸鈉、聚乙二醇、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌30min，最后再加入羧甲基纖維素，攪拌10min，冷卻至室溫即可出料。
綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：
（1）本技術制備的發泡劑，泡沫穩定性好，大小均勻；
（2）本技術工藝簡單，無需大型能耗設備。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特診和/或步驟以外均可以以任何方式組合。
可被其他等效或具有類似目的的替代特征甲乙替換，即，除非特別敘述，每一個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
本發明提供了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑，由以下原材料按照質量百分比配置而成：
乙氧基化烷基硫酸鈉15%
十二烷基硫酸鈉10%
三乙醇胺3%
羧甲基纖維素2%
偏硅酸鈉10%
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2%
水40%
優選的，所述的乙氧基化烷基硫酸鈉質量分數為70%。
優選的，所述的十二烷基硫酸鈉為粉末狀。
優選的，所述的羧甲基纖維素，黏度150000mpa?s。
本發明所提供的泡沫混凝土輕鋼龍骨復合墻體發泡劑及其制作方法具體步驟如下：
將水加熱至80℃，并恒溫，將十二烷基硫酸鈉、偏硅酸鈉加入，快速攪拌30min，然后加入乙氧基化烷基硫酸鈉、聚乙二醇、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌30min，最后再加入羧甲基纖維素，攪拌10min，冷卻至室溫即可出料。
最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍。