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一種低成本人造石英石板材及其制備方法與流程

文檔序號:11398289閱讀:2438來源:國知局

本發明屬于人造石英石板材技術領域,具體地說,涉及一種低成本人造石英石板材及其制備方法。



背景技術:

人造石英石是由石英砂粉為主要填料,以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑,在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態下定形的新型石材,其是一種無放射性污染、可重復利用的環保、綠色新型建材及裝飾材料。

目前石英石產品的發展方向主要在廚房臺面、衛生間臺面、吧臺、茶幾、地面以及內外墻頭面等,國外石英石由于使用了百利通設備,產品的樹脂含量低,生產效率快。而在中國,由于西方大國的技術封鎖,國內石英石的生產設備相對落后,各大石英石廠家為了提高產品的合格率,不得不提高樹脂的加入量,并且延長板材的壓制時間。如此一來,國內絕大多數石英石生產廠商所制作的石英石樹脂含量偏高,樹脂含量一般都在10%以上,而且生產時間長,提高了產品的生產成本,最終提高了產品的售價。此外,高樹脂含量導致石英石成品的熱膨脹系數較低,板材耐用性不佳,容易老化,褪色,防火等級低,耐熱性能差,大大縮短了板材的使用壽命。



技術實現要素:

本發明克服了現有技術中的缺點,提供了一種低成本人造石英石板材及其制備方法,其具有抗沖擊性能好、壓縮性能高、彎曲強度高,不易開裂、抗劃傷、致密性好等優點。

為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:

一種低成本人造石英石板材,包括如下原料:6-16目石英砂、16-100目石英砂、300-1000目石英粉、硅烷偶聯劑、固化劑、粘合劑和顏料。

進一步,按照重量份,所述6-16目石英砂20-30份、16-100目石英砂30-40份、300-1250目石英粉25-30份、硅烷偶聯劑0.08-0.15份、固化劑0.5-1.0份、粘合劑8-10份和顏料0.3-0.8份。

進一步,所述6-16目石英砂包括6-8目石英砂、8-10目石英砂、10-16目石英砂,16-100目石英砂包括16-26目石英砂、16-30目石英砂、26-40目石英砂、40-70目石英砂、70-100目石英砂。

進一步,所述6-16目石英砂由6-8目石英砂5-10份、8-10目石英砂5-10份、10-16目石英砂10-15份,16-100目石英砂由16-26目石英砂5-10份、16-30目石英砂2-5份、26-40目石英砂5-15份、40-70目石英砂2-5份、70-100目石英砂5-10份。。

進一步,所述325目石英粉20-25份和1250目石英粉2-5份。

進一步,所述粘合劑包括不飽和聚酯樹脂也可以是環氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種8-10份。

進一步,所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種0.5-1.0份。

進一步,所述硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種0.08-0.15份。

一種低成本人造石英石板材的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方稱取各組份。

(2)攪拌:將稱取的石英砂、硅烷偶聯劑于雙行星式攪拌桶中預混合;將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料、不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合,然后加入石英粉進行混合。攪拌頻率15~55hz,攪拌時間180~600s;

(3)將混合好的物料送入打散機進一步打散,打散后,經電子計量進入布料機內布料,然后送進制板模中,將制板模送入成型壓機在真空、振動、加壓下進行成型;

(4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結束后經定厚、拋光深加工處理,即制得低成本人造石英石板材。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明所述一種低成本人造石英石板材及其制備方法,其具有樹脂比例低、色彩鮮艷、抗沖擊性能好、壓縮性能高、彎曲強度高,不易開裂、抗劃傷、致密性好等優點。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。

本發明所述一種低成本人造石英石板材,包括如下原料:總和100份,按照重量份,6-16目石英砂26.5份、16-100目石英砂36份、300-1250目石英粉27份、硅烷偶聯劑0.1份、固化劑0.9份、粘合劑9份和顏料0.5份。

按原料總和100份,6-16目石英砂包括6-8目石英砂7份、8-10目石英砂7.5份、10-16目石英砂12份,16-100目石英砂包括16-26目石英砂8份、16-30目石英砂3.5份、26-40目石英砂11.5份、40-70目石英砂5份、70-100目石英砂8份,石英砂粒度分布合理,抗沖擊性能和致密性好,300-1250目石英粉包括325目石英粉25份和1250目石英粉2份。

粘合劑包括不飽和聚酯樹脂也可以是環氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種9份。

固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種0.9份。

硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種0.14份。

一種低成本人造石英石板材的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方稱取各組份。

(2)攪拌:將稱取的石英砂、硅烷偶聯劑于雙行星式攪拌桶中預混合;將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料、不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合,然后加入石英粉進行混合,攪拌頻率15~55hz,攪拌時間180~600s;

(3)將混合好的物料送入打散機把一些沒有攪拌結團的物料進一步打散,打散后,經電子計量進入布料機內布料,然后送進制板模中,將制板模送入成型壓機在真空、振動、加壓下進行成型;

(4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結束后經定厚、拋光深加工處理,即制得低成本人造石英石板材。

最后應說明的是:以上僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,但是凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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