本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種海洋環境耐腐高韌性混凝土及其制備方法。
背景技術：
隨著我國大規模的經濟社會建設，尤其是海島生態工程設施建設日趨增多，現階段，普通防水混凝土材料加工的設施無法抵御海水的長時間浸泡、侵蝕，降低了設施的使用壽命和使用效果。具體到海洋生態工程來說，現有的海洋生態工程混凝土設施由于受海水侵蝕，極易破壞，影響海洋生態工程生態建設的效果。為了提高海洋生態工程混凝土設施的使用壽命，能有效抗海水侵蝕，需要一種原料采集加工方便、附著力強，防海水的高強高韌性混凝土。
本發明的混凝土增韌用改性埃洛石，采用增韌效能優異的改性埃洛石和羥乙基纖維素，通過多步驟表面改性反應，將兩種增韌材料有效結合，從而形成一種獨特的復合增韌體系。制備出的改性埃洛石能在混凝土中充分分散，有效發揮材料協同增韌的效果，賦予混凝土良好的韌性、各向同性、抗疲勞性，是一種高性能混凝土增韌材料。本發明的混凝土增韌用改性埃洛石可以很方便地與其它混凝土組分混合均勻，再經標養后即可得到增韌混凝土制品，制備的海洋環境耐腐高韌性混凝土具有很好的強度與韌性，具有很好的耐久性，滿足海洋工程使用。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種海洋環境耐腐高韌性混凝土其制備方法，本發明采用一種可用于混凝土增韌的改性埃洛石，它是采用經活化處理的埃洛石首先與氯化亞砜反應，然后與雙官能團有機化合物反應，使埃洛石表面負載活潑官能團，再與三聚氯氰反應，得到表面存在活潑含氯三嗪環的埃洛石，最后與羥乙基纖維素通過親核取代反應制備得到。該改性埃洛石中，羥乙基纖維素和埃洛石的質量含量比約為0.1-0.3:1。
為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
一種海洋環境耐腐高韌性混凝土其所用原料按重量份計包括：
水泥200-300份、減水劑4-6份、水100-120份，增韌材料20-30份、分散劑10-15份，填料100-200份，細骨料400-500，粗骨料200-300份，海砂300-500份，聚丙烯酸酯10-20份。
所述減水劑為市售的萘系高效減水劑，其減水率為18-24%。
所述分散劑為甲基纖維素。
a所述增韌材料為改性埃洛石，其制備方法，包括以下步驟：
（1）將經活化處理的埃洛石和氯化亞砜在有機溶劑j中，在30-50℃下攪拌5-12h后，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于60-80℃下超聲8-12h，然后以3500-5000rpm的轉速離心20-30min，分離固體并經有機溶劑k洗凈后，再在30-40℃下真空干燥24-48h；
（2）將上述步驟（1）處理的埃洛石、雙官能團有機化合物和3-甲基吡啶在有機溶劑j中混合，在40-50℃下攪拌3-12h后，在氮氣保護下、在20khz、100kw的超聲波清洗機中于80-90℃下超聲反應5-8h后，蒸除3-甲基吡啶和有機溶劑j，再經混合溶劑l洗凈后，在10-20℃下真空干燥24-36h；
（3）將上述步驟（2）處理的埃洛石和三聚氯氰在四氫呋喃中混合，在0-10℃下攪拌12-24h，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于0-10℃下超聲2-6h后，再在0-10℃下反應30-72h后，經四氫呋喃洗凈，在10-15℃下真空干燥24-48h；
（4）將上述步驟（3）處理的埃洛石在n-甲基吡咯烷酮中溶解后，加入到溶解有羥乙基纖維素的吡啶溶液中，在10-20℃下攪拌3-10h，在40khz、200kw的超聲波清洗機中于10-20℃下超聲1-3h，在氮氣保護下升溫至40-60℃恒溫反應24-48h后，再升溫至83-95℃恒溫反應24-48h，蒸除溶劑，用水洗凈后，在50℃下真空干燥24-48h后得到改性埃洛石產品。
上述步驟（1）中經活化處理的埃洛石為1-20kg，氯化亞砜為5-50kg；有機溶劑j為30-200l。
上述步驟（1）中的有機溶劑j為二甲苯、n-甲基吡咯烷酮或n,n’-二甲基甲酰胺中的一種。
上述步驟（1）中的有機溶劑k為四氫呋喃或丙酮中的一種。
上述步驟（2）中的埃洛石為3-20kg；雙官能團有機化合物為1-5kg；3-甲基吡啶為1-5l；有機溶劑j為50-200l。
上述步驟（2）中的雙官能團有機化合物為乙二醇和1,3-丙二醇中的一種。
上述步驟（2）中的混合溶劑l由乙醇、丙酮和水組成，其中乙醇、丙酮和水的體積比為3:1:6。
上述步驟（3）中的埃洛石為2-18kg；三聚氯氰為0.5-5kg；四氫呋喃為50-200l。
上述步驟（4）中的埃洛石為2-15kg；n-甲基吡咯烷酮為50-260l；羥乙基纖維素為1-5kg；吡啶為20-80l。
上述步驟（4）中的羥乙基纖維素的粘均分子量為5000-30000，取代度為0.5-2.5。
在上述步驟（1）中所述經活化處理的埃洛石的活化處理包括以下步驟：
1）取埃洛石，經機械粉碎處理并用400目篩選后待用；
2）在兩個相同的12l尼龍罐中各裝入55顆直徑為5mm的不銹鋼球和50顆直徑為10mm的不銹鋼球，然后分別加入經步驟1）處理后的埃洛石5kg，再分別滴加500ml無水乙醇，并用尼龍蓋密封；將兩個球磨罐對稱地放入行星式球磨機中，在轉速為300rpm、且每60分鐘自動轉換旋轉方向的條件下球磨45-50h后，得到平均長度為180-200nm的短切埃洛石；
3）取步驟2）短切處理后的埃洛石加入到ph為8、濃度為12wt%的tween40的水溶液中超聲20h，過濾，用水洗凈后，于65-67℃下真空干燥24h后得到活化處理的埃洛石。
所述的埃洛石為市售，其主要規格：性狀：白色粉末；密度：2.4-2.5g/cm3；組成成分：sio2：58.23、al2o3：40.96、fe2o3：0.34、tio2：0.15、p2o5：0.14；管外徑：40-60nm；管內徑：15-20nm；長度：<1.1μm；比表面積：52.6m2/g。
所述的tween40(casno.9005-66-7)為市售，其主要規格：性狀：琥珀色油狀液體；酸值(kohmg/g)：≤2.0；羥值(kohmg/g)：85-100；hlb值：15.5；皂化值(kohmg/g)：40-55；水份(%)：≤2.5。
與已有技術相比，本發明的技術方案有如下有益效果：
本發明所提供的混凝土增韌用改性埃洛石環境友好，在水中具有良好的分散性。該改性埃洛石的制備條件容易滿足，且原料來源豐富，成本較低。
本發明的混凝土增韌用改性埃洛石，采用增韌效能優異的改性埃洛石和羥乙基纖維素，通過多步驟表面改性反應，將兩種增韌材料有效結合，從而形成一種獨特的復合增韌體系。制備出的改性埃洛石能夠在混凝土中充分分散，有效發揮材料協同增韌的效果，賦予混凝土整體具有良好的韌性、各向同性、抗疲勞性，是一種高性能混凝土增韌材料，本發明的混凝土增韌用改性埃洛石可以很方便地與其它混凝土組分混合分散均勻。
b所述海砂的制備方法包括以下步驟：
（1）海砂預篩：將海砂進行篩分，獲取粒徑為5-10mm的海砂；
（2）海砂淡水凈化：將步驟（1）的海砂與淡化海水按質量與體積比3g：7ml的比例混合，加入適量硅藻土和磁性粒子價孔碳，于常溫攪拌處理2-3h；
（3）分離：將步驟（2）凈化處理后的海砂瀝干；
（4）熱處理：將步驟（3）瀝干的海砂加入攪拌機干攪2-3分鐘，取出后置入干燥箱，升溫至50-60℃加熱20-30分鐘，然后繼續升溫80-100℃繼續加熱30分鐘，然后再繼續加熱至190-210℃，繼續加熱處理25分鐘，然后迅速冷卻到25-30℃，15分鐘后取出，再次篩分，去除硅藻土和磁性粒子價孔碳后獲得淡化海砂成品。
上述步驟（2）中的磁性粒子價孔碳制備方法包括如下步驟:
1）將sba-15，蔗糖，濃硫酸，水按質量比1:1.5:0.16:7混合均勻制備成為溶液，在60℃下加熱1-2小時，然后升溫到100-120℃烘干1.5小時，繼續加熱到180℃，進行預碳化3小時待用；
2）將步驟1）制備的材料，蔗糖，濃硫酸，氯化鐵，水按質量比3:10:1:10:65混合，快速加熱到160℃，繼續碳化1小時，然后繼續升溫到185℃，再次碳化30min，然后快速冷卻到常溫，加入市售氨水，去除sba-15模板，即得到磁性粒子價孔碳。
本發明中介孔碳具有大的比表面積和孔體積，彌補了活性炭的不足。
c所述填料的制備方法包括以下步驟：
（1）將珊瑚破碎，進行篩分，選取粒徑范圍1-3mm的珊瑚碎片，用水沖洗，曬干備用；
（2）配置改性劑，將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和有機膨潤土混合均勻，裝入高速混合機中，在350-400r/min轉速下分散1-2h后，升溫至50-80℃，再加入增溶劑，在500-600r/min轉速下分散10-20min后，放入冷混鍋中冷卻，用氫氧化鈉調ph值至7-8，獲得改性劑；
（3）將珊瑚碎片投入步驟（2）的改性劑中改性處理，在350-400r/min轉速下分散30-50min后，升溫至100-110℃，然后快速冷卻到常溫，于常溫攪拌浸潤2-3小時，浸潤過程中補加氫氧化鈉維持體系ph值7-8；
（4）將改性處理后的珊瑚砂在常溫下瀝干，得到需要的填料。
珊瑚砂中的孔隙包括顆粒間的外孔隙與顆粒本身的內孔隙，孔隙率接近50%。相對其他材料而言，珊瑚砂質輕、多孔，在海島上就地取材，將珊瑚進行改性制備填料，用于海島工程用水的凈化，凈化效果好，濾料成本低，采用天然的珊瑚砂可以實現海水一定程度的凈化，但由于珊瑚砂孔隙率極高且孔徑較大，吸附雜質后儲存雜質的功能弱，過濾過程中雜質極易再次進入海水，影響凈化效果，本發明的改性方法很好的解決了這個問題，將其性能提高了100%以上。
d將水泥、減水劑、復合增韌材料、分散劑，填料，細骨料，粗骨料，海砂，聚丙烯酸酯等按比例混合，攪拌10-15分鐘，然后按比例加入水，攪拌30分鐘，即可得到海洋環境耐腐高韌性混凝土，混凝土耐腐性能可以提高50-80%，耐久性可以提高60%以上。
具體實施例：
以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的包括范圍不限于此：
實施例1：
采用配比如下：水泥250份、減水劑5份、水100份，增韌材料25份、分散劑15份，填料150份，細骨料400份，粗骨料300份，海砂300份，聚丙烯酸酯15份。
所述減水劑為市售的萘系高效減水劑，其減水率為18-24%；
所述分散劑為甲基纖維素。
a所述增韌材料為改性埃洛石，其制備方法，包括以下步驟：
（1）將經活化處理的埃洛石和氯化亞砜在有機溶劑j中，在40℃下攪拌8h后，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于70℃下超聲10h，然后以4000rpm的轉速離心25min，分離固體并經有機溶劑k洗凈后，再在35℃下真空干燥36h；
（2）將上述步驟（1）處理的埃洛石、雙官能團有機化合物和3-甲基吡啶在有機溶劑j中混合，在45℃下攪拌8h后，在氮氣保護下、在20khz、100kw的超聲波清洗機中于85℃下超聲反應6h后，蒸除3-甲基吡啶和有機溶劑j，再經混合溶劑l洗凈后，在15℃下真空干燥30h；
（3）將上述步驟（2）處理的埃洛石和三聚氯氰在四氫呋喃中混合，在5℃下攪拌18h，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于5℃下超聲4h后，再在5℃下反應51h后，經四氫呋喃洗凈，在12℃下真空干燥36h；
（4）將上述步驟（3）處理的埃洛石在n-甲基吡咯烷酮中溶解后，加入到溶解有羥乙基纖維素的吡啶溶液中，在15℃下攪拌7h，在40khz、200kw的超聲波清洗機中于15℃下超聲2h，在氮氣保護下升溫至50℃恒溫反應36h后，再升溫至90℃恒溫反應36h，蒸除溶劑，用水洗凈后，在50℃下真空干燥36h后得到改性埃洛石產品。
所述有機溶劑j為n-甲基吡咯烷酮；所述有機溶劑k為丙酮；所述雙官能團有機化合物為1,3-丙二醇；所述混合溶劑l由乙醇、丙酮和水組成，其中乙醇、丙酮和水的體積比為3:1:6。
步驟（1）中經活化處理的埃洛石為10kg，氯化亞砜為20kg；有機溶劑j為100l。
步驟（2）中的埃洛石為10kg；雙官能團有機化合物為3kg；3-甲基吡啶為3l；有機溶劑j為150l。
步驟（3）中的埃洛石為10kg；三聚氯氰為2kg；四氫呋喃為100l。
步驟（4）中的埃洛石為10kg；n-甲基吡咯烷酮為150l；羥乙基纖維素為3kg；吡啶為50l。
步驟（4）中的羥乙基纖維素的粘均分子量為10000，取代度為1.0。
步驟（1）中所述經活化處理的埃洛石的活化處理包括以下步驟：
1）取埃洛石，經機械粉碎處理并用400目篩選后待用；
2）在兩個相同的12l尼龍罐中各裝入55顆直徑為5mm的不銹鋼球和50顆直徑為10mm的不銹鋼球，然后分別加入經步驟1）處理后的埃洛石5kg，再分別滴加500ml無水乙醇，并用尼龍蓋密封；將兩個球磨罐對稱地放入行星式球磨機中，在轉速為300rpm、且每60分鐘自動轉換旋轉方向的條件下球磨48h后，得到平均長度為190nm的短切埃洛石；
3）取步驟2）短切處理后的埃洛石加入到ph為8、濃度為12wt%的tween40的水溶液中超聲20h，過濾，用水洗凈后，于66℃下真空干燥24h后得到活化處理的埃洛石。
所述的埃洛石為市售，其主要規格：性狀：白色粉末；密度：2.4-2.5g/cm3；組成成分：sio2：58.23、al2o3：40.96、fe2o3：0.34、tio2：0.15、p2o5：0.14；管外徑：40-60nm；管內徑：15-20nm；長度：<1.1μm；比表面積：52.6m2/g。
所述的tween40(casno.9005-66-7)為市售，其主要規格：性狀：琥珀色油狀液體；酸值(kohmg/g)：≤2.0；羥值(kohmg/g)：85-100；hlb值：15.5；皂化值(kohmg/g)：40-55；水份(%)：≤2.5。
b所述海砂的制備方法包括以下步驟：
（1）海砂預篩：將海砂進行篩分，獲取粒徑為5-10mm的海砂；
（2）海砂淡水凈化：將步驟（1）的海砂與淡化海水按質量與體積比3g：7ml的比例混合，加入適量硅藻土和磁性粒子價孔碳，于常溫攪拌處理2h；
（3）分離：將步驟（2）凈化處理后的海砂瀝干；
（4）熱處理：將步驟（3）瀝干的海砂加入攪拌機干攪2分鐘，取出后置入干燥箱，升溫至55℃加熱25分鐘，然后繼續升溫90℃繼續加熱30分鐘，然后再繼續加熱至200℃，繼續加熱處理25分鐘，然后迅速冷卻到25℃，15分鐘后取出，再次篩分，去除硅藻土和磁性粒子價孔碳后獲得淡化海砂成品。
上述步驟（2）中的磁性粒子價孔碳制備方法包括如下步驟:
1）將sba-15，蔗糖，濃硫酸，水按質量比1:1.5:0.16:7混合均勻制備成為溶液，在60℃下加熱1小時，然后升溫到110℃烘干1.5小時，繼續加熱到180℃，進行預碳化3小時待用；
2）將步驟1）制備的材料，蔗糖，濃硫酸，氯化鐵，水按質量比3:10:1:10:65混合，快速加熱到160℃，繼續碳化1小時，然后繼續升溫到185℃，再次碳化30min，然后快速冷卻到常溫，加入市售氨水，去除sba-15模板，即得到磁性粒子價孔碳。
c所述填料的制備方法包括以下步驟：
（1）將珊瑚破碎，進行篩分，選取粒徑范圍1-3mm的珊瑚碎片，用水沖洗，曬干備用；
（2）配置改性劑，將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和有機膨潤土混合均勻，裝入高速混合機中，在350r/min轉速下分散1h后，升溫至70℃，再加入增溶劑，在600r/min轉速下分散15min后，放入冷混鍋中冷卻，用氫氧化鈉調ph值至7，獲得改性劑；
（3）將珊瑚碎片投入步驟（2）的改性劑中改性處理，在350r/min轉速下分散40min后，升溫至100℃，然后快速冷卻到常溫，于常溫攪拌浸潤2小時，浸潤過程中補加氫氧化鈉維持體系ph值7；
（4）將改性處理后的珊瑚砂在常溫下瀝干，得到需要的填料。
d將水泥、減水劑、復合增韌材料、分散劑，填料，細骨料，粗骨料，海砂，聚丙烯酸酯等按比例混合，攪拌10分鐘，然后按比例加入水，攪拌30分鐘，即可得到海洋環境耐腐高韌性混凝土，抗壓強度為42mpa,混凝土耐腐性能可以提高63%，耐久性可以提高65%。
實施例2：
采用配比如下：水泥300份、減水劑4份、水100份，復合增韌材料30份、分散劑10份，填料150份，細骨料450份，粗骨料300份，海砂300份，聚丙烯酸酯15份。
所述減水劑為市售的萘系高效減水劑，其減水率為18-24%；
所述分散劑為甲基纖維素。
a所述增韌材料為改性埃洛石，其制備方法，包括以下步驟：
（1）將經活化處理的埃洛石和氯化亞砜在有機溶劑j中，在50℃下攪拌12h后，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于80℃下超聲12h，然后以5000rpm的轉速離心30min，分離固體并經有機溶劑k洗凈后，再在40℃下真空干燥48h；
（2）將上述步驟（1）處理的埃洛石、雙官能團有機化合物和3-甲基吡啶在有機溶劑j中混合，在50℃下攪拌12h后，在氮氣保護下、在20khz、100kw的超聲波清洗機中于90℃下超聲反應8h后，蒸除3-甲基吡啶和有機溶劑j，再經混合溶劑l洗凈后，在20℃下真空干燥36h；
（3）將上述步驟（2）處理的埃洛石和三聚氯氰在四氫呋喃中混合，在10℃下攪拌24h，在20khz、100kw的超聲波清洗機中于10℃下超聲6h后，再在10℃下反應72h后，經四氫呋喃洗凈，在15℃下真空干燥48h；
（4）將上述步驟（3）處理的埃洛石在n-甲基吡咯烷酮中溶解后，加入到溶解有羥乙基纖維素的吡啶溶液中，在20℃下攪拌10h，在40khz、200kw的超聲波清洗機中于20℃下超聲3h，在氮氣保護下升溫至60℃恒溫反應48h后，再升溫至95℃恒溫反應48h，蒸除溶劑，用水洗凈后，在50℃下真空干燥48h后得到改性埃洛石產品。
所述有機溶劑j為n,n’-二甲基甲酰胺；所述有機溶劑k為四氫呋喃；所述雙官能團有機化合物為乙二醇；所述混合溶劑l由乙醇、丙酮和水組成，其中乙醇、丙酮和水的體積比為3:1:6。
步驟（1）中經活化處理的埃洛石為20kg，氯化亞砜為50kg；有機溶劑j為200l。
步驟（2）中的埃洛石為20kg；雙官能團有機化合物為5kg；3-甲基吡啶為5l；有機溶劑j為200l。
步驟（3）中的埃洛石為18kg；三聚氯氰為5kg；四氫呋喃為200l。
步驟（4）中的埃洛石為15kg；n-甲基吡咯烷酮為260l；羥乙基纖維素為5kg；吡啶為80l。
步驟（4）中的羥乙基纖維素的粘均分子量為30000，取代度為2.5。
步驟（1）中所述經活化處理的埃洛石的活化處理包括以下步驟：
1）取埃洛石，經機械粉碎處理并用400目篩選后待用；
2）在兩個相同的12l尼龍罐中各裝入55顆直徑為5mm的不銹鋼球和50顆直徑為10mm的不銹鋼球，然后分別加入經步驟1）處理后的埃洛石5kg，再分別滴加500ml無水乙醇，并用尼龍蓋密封；將兩個球磨罐對稱地放入行星式球磨機中，在轉速為300rpm、且每60分鐘自動轉換旋轉方向的條件下球磨50h后，得到平均長度為200nm的短切埃洛石；
3）取步驟2）短切處理后的埃洛石加入到ph為8、濃度為12wt%的tween40的水溶液中超聲20h，過濾，用水洗凈后，于67℃下真空干燥24h后得到活化處理的埃洛石。
所述的埃洛石為市售，其主要規格：性狀：白色粉末；密度：2.4-2.5g/cm3；組成成分：sio2：58.23、al2o3：40.96、fe2o3：0.34、tio2：0.15、p2o5：0.14；管外徑：40-60nm；管內徑：15-20nm；長度：<1.1μm；比表面積：52.6m2/g。
所述的tween40(casno.9005-66-7)為市售，其主要規格：性狀：琥珀色油狀液體；酸值(kohmg/g)：≤2.0；羥值(kohmg/g)：85-100；hlb值：15.5；皂化值(kohmg/g)：40-55；水份(%)：≤2.5。
b所述海砂的制備方法包括以下步驟：
（1）海砂預篩：將海砂進行篩分，獲取粒徑為5-10mm的海砂；
（2）海砂淡水凈化：將步驟（1）的海砂與淡化海水按質量與體積比3g：7ml的比例混合，加入適量硅藻土和磁性粒子價孔碳，于常溫攪拌處理3h；
（3）分離：將步驟（2）凈化處理后的海砂瀝干；
（4）熱處理：將步驟（3）瀝干的海砂加入攪拌機干攪3分鐘，取出后置入干燥箱，升溫至60℃加熱30分鐘，然后繼續升溫100℃繼續加熱30分鐘，然后再繼續加熱至210℃，繼續加熱處理25分鐘，然后迅速冷卻到30℃，15分鐘后取出，再次篩分，去除硅藻土和磁性粒子價孔碳后獲得淡化海砂成品。
上述步驟（2）中的磁性粒子價孔碳制備方法包括如下步驟:
1）將sba-15，蔗糖，濃硫酸，水按質量比1:1.5:0.16:7混合均勻制備成為溶液，在60℃下加熱2小時，然后升溫到120℃烘干1.5小時，繼續加熱到180℃，進行預碳化3小時待用；
2）將步驟1）制備的材料，蔗糖，濃硫酸，氯化鐵，水按質量比3:10:1:10:65混合，快速加熱到160℃，繼續碳化1小時，然后繼續升溫到185℃，再次碳化30min，然后快速冷卻到常溫，加入市售氨水，去除sba-15模板，即得到磁性粒子價孔碳。
c所述填料的制備方法包括以下步驟：
（1）將珊瑚破碎，進行篩分，選取粒徑范圍1-3mm的珊瑚碎片，用水沖洗，曬干備用；
（2）配置改性劑，將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和有機膨潤土混合均勻，裝入高速混合機中，在400r/min轉速下分散2h后，升溫至80℃，再加入增溶劑，在600r/min轉速下分散20min后，放入冷混鍋中冷卻，用氫氧化鈉調ph值至8，獲得改性劑；
（3）將珊瑚碎片投入步驟（2）的改性劑中改性處理，在400r/min轉速下分散50min后，升溫至110℃，然后快速冷卻到常溫，于常溫攪拌浸潤3小時，浸潤過程中補加氫氧化鈉維持體系ph值8；
（4）將改性處理后的珊瑚砂在常溫下瀝干，得到需要的填料。
d將水泥、減水劑、復合增韌材料、分散劑，填料，細骨料，粗骨料，海砂，聚丙烯酸酯等按比例混合，攪拌15分鐘，然后按比例加入水，攪拌30分鐘，即可得到海洋環境耐腐高韌性混凝土，抗壓強度為48mpa,混凝土耐腐性能可以提高68%，耐久性可以提高71%。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。