本發(fā)明屬建筑裝飾材料領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

軟瓷是一種新型柔性面狀裝飾材料，以水性聚合物乳液與水泥、泥土、石英砂或礦粉等無機物通過成型加工得到，是一種生態(tài)環(huán)保建筑材料。軟瓷的外觀酷似陶瓷，但缺乏傳統(tǒng)陶瓷材料冰冷、沉重、易碎的質(zhì)感，具有質(zhì)輕體薄、拒水透氣、色澤天然、花紋繁多及柔韌而富有彈性等特點，而且易裁剪、粘貼，成本低，施工便捷，適用于外墻、內(nèi)墻及地面等建筑裝修，極大地豐富和美化了人們的生活和工作環(huán)境。

隨著技術(shù)的發(fā)展，人們相繼開發(fā)出仿石材、仿皮紋、仿木紋等種類繁多、豐富多彩的軟瓷，這些軟瓷材料符合建筑回歸自然的要求。隨著人們生活水平的提高，人們對生活環(huán)境的要求越來越高，如消除異味，抑菌抗菌，溫暖舒適等要求。現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有許多對軟瓷的研究，

如公開號為cn104030613a的專利申請公開了一種軟瓷材料的制備方法，該軟瓷通過有機材料和無機材料混合制備得到軟瓷，該軟瓷具備防水性、柔性以及超長的耐候性，其制備工藝簡單，且無需高溫?zé)森h(huán)節(jié)，然而該申請制備出的軟瓷的工藝常規(guī)，并且不具備特殊的功能性，無法滿足人們對生活環(huán)境的需求。

公開號為cn104446177a的專利申請公開了一種利用錳渣尾礦制備軟瓷仿古磚的方法，其將錳渣尾礦粉以相應(yīng)比例與石英砂、水泥、乳液和水混合，制備成具有一定流動性的漿體之后制成軟瓷，這種簡單的混合，容易使原料分散不均勻，制備出的軟瓷力學(xué)性能較差。

在現(xiàn)有技術(shù)中，很少有研究能夠濕度調(diào)節(jié)的軟瓷材料。空氣相對濕度是表示空氣中水汽多少亦即干濕程度的物理量，是衡量室內(nèi)環(huán)境的一項重要參數(shù)，它對人體健康、室內(nèi)空氣質(zhì)量以及物品的存放都有重要意義。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在一個普遍的問題，在軟瓷材料通過水泥等粘貼到墻面時，由于水泥經(jīng)過水化反應(yīng)固化過程中會大量吸收水分，如果水分不充足，會導(dǎo)致固化不充分，軟瓷材料于墻面的結(jié)合情況會受到影響，因此，在實際貼合過程中，會將軟瓷材料充分浸漬，或者在貼合后需要向墻面噴灑一定水分操作過程較為復(fù)雜，同時貼合效果也不理想。

本發(fā)明的目的主要為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，如制備一種具備濕度調(diào)節(jié)的軟瓷材料，該材料在與墻面貼合過程中操作簡單，貼合成功率高，不易脫落，同時在使用過程中還能夠調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。

本發(fā)明選擇使用膨脹蛭石作為軟瓷材料的添加物，蛭石是由黑云母、金云母、綠泥石等礦物風(fēng)化或熱液蝕變而來,自然界很少產(chǎn)出純的蛭石,而工業(yè)上使用的主要是由蛭石和黑云母、金云母形成的規(guī)則或不規(guī)則間層礦物,稱之為工業(yè)蛭石。蛭石片經(jīng)過高溫焙燒后，其體積能迅速膨脹數(shù)倍至數(shù)十倍，體積膨脹后的蛭石即定義為膨脹蛭石。膨脹蛭石是一種輕質(zhì)多孔材料，利用膨脹蛭石的多孔結(jié)構(gòu)，將水分儲層在多孔空間，有利于緩慢釋放，從而達到控制濕度的功能。

然而，在軟瓷生產(chǎn)過程中，因為會使用有機材料，這類材料大多為液態(tài)，在制備加工過程中，有機材料可能會滲透到膨脹蛭石的孔洞中，在固化成型會堵塞或減小膨脹蛭石的孔洞結(jié)構(gòu)，使制備出的軟瓷材料喪失調(diào)節(jié)濕度的功能。

本發(fā)明為了制備一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料，選用膨脹蛭石，同時通過一定的方式對膨脹蛭石處理，防止在生產(chǎn)過程中有機液體堵塞膨脹蛭石，使制備的軟瓷材料具備較好的濕度調(diào)節(jié)功能，同時，通過發(fā)泡等方法提高軟瓷磚的保濕能力，提高軟瓷在施工貼合時更加牢固。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，制備出一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料，本發(fā)明采用以下方法。

軟瓷材料主要是由水性聚合物乳液與水泥、泥土、石英砂或礦粉等無機物通過成型加工得到，本發(fā)明主要是利用膨脹蛭石的多孔結(jié)構(gòu)從而達到調(diào)節(jié)濕度的功能，為了避免有機聚合物乳液阻塞膨脹蛭石多孔結(jié)構(gòu)，首先需要對膨脹蛭石進行一定處理。

配置飽和的鹽溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

所述的鹽溶液的鹽為na2co3，nacl，nahco3，cuso4中的一種或多種。

所述加熱蒸發(fā)時的溫度為80-95℃。

選擇使用飽和的鹽溶液處理膨脹蛭石，同時使用加熱的方式對水封進行蒸發(fā)，主要是利用飽和的鹽溶液滲透到膨脹蛭石的孔洞中，通過對水分的蒸發(fā)，鹽會產(chǎn)生結(jié)晶，從而填充膨脹蛭石的孔洞，使的膨脹蛭石在加工過程中不會被乳液填充和堵塞，在使用過程中，通過將軟瓷材料浸透在水中，鹽分溶解析出，使得膨脹蛭石的孔洞在此顯現(xiàn)，從而使得制備出的軟瓷材料能夠保持較多的孔洞，能夠有效的吸收或釋放空氣中得水分，達到調(diào)節(jié)空氣濕度的效果。在水分蒸發(fā)的過程中，蒸發(fā)溫度較為關(guān)鍵，當蒸發(fā)溫度過高，溶液發(fā)生沸騰，鹽類物質(zhì)結(jié)晶較為劇烈，從而存在無法完全填充膨脹蛭石的目的，使得最后制備出的軟瓷材料額調(diào)濕能力降低。

因為僅僅靠膨脹蛭石所儲層的水分，其在貼合軟瓷材料時，遠遠無法供應(yīng)水泥因水和反應(yīng)所需要的水分，因此，在制備軟瓷材料時要賦予軟瓷材料較多的孔洞結(jié)構(gòu)。在制備輕質(zhì)軟瓷的步驟為：

稱取硅丙乳液20-30份、無機顏料1-3加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

取阻燃劑2-10，水泥5-30份、石英砂25-35份，偶聯(lián)劑1-3份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石，放入攪拌機內(nèi)攪拌，然后將發(fā)泡劑用水稀釋后，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，達到體積后，將發(fā)泡混合材料，倒模，固化，成型，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

加入形成的泡沫后混料的體積相對于增加2％-10％。

固化的條件是在110-130℃下固化10-20分鐘。

發(fā)泡劑為十二烷基苯磺酸鈉。

發(fā)泡過程中還加入穩(wěn)泡劑，穩(wěn)泡劑為羥丙基甲基纖維素。

使用發(fā)泡劑增加軟瓷材料的孔洞，可以減輕軟瓷材料的質(zhì)量，同時通過較大的孔洞，可以儲層足夠的水分，有利于貼合過程中為水泥的固化提供水分。

采用以上技術(shù)方案所制備得到的可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料具有以下優(yōu)點：

1)在軟瓷材料貼合過程中操作簡單，貼合強力高，不易脫落。

2)制備處的軟瓷材料能夠較長時間的調(diào)節(jié)空間的濕度。

3)軟瓷的成型成本低，工藝簡單。

具體實施方式

一下結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述。

實施例1

一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為85℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石5份，放入攪拌機內(nèi)攪拌，得到混合物料。

步驟(5)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大5％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

實施例2

一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為85℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石5份，放入攪拌機內(nèi)攪拌。得到混合物料。

步驟(5)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大5％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

實施例3

一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為90℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石10份，放入攪拌機內(nèi)攪拌。得到混合物料。

步驟(5)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大5％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

實施例4

一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為85℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石15，放入攪拌機內(nèi)攪拌。得到混合物料。

步驟(5)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大5％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

實施例5

一種可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為85℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石15，放入攪拌機內(nèi)攪拌。得到混合物料。

步驟(5)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大10％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

對比例1

一種軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、取硅丙乳液30份、無機顏料2份加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(2)、取阻燃劑5份，水泥15份、石英砂30份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(3)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，攪拌均勻，注入模具中，在120℃固化20分鐘，烘干，脫模，即得到具有軟瓷裝飾材料。

對比例2

一種軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(2)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(3)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入膨脹蛭石5份，放入攪拌機內(nèi)攪拌，得到混合物料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，攪拌均勻，注入模具中，在120℃固化20分鐘，烘干，脫模，即得到具有可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

對比例3

一種軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、配置飽和的nacl溶液，將膨脹蛭石加入到飽和的鹽溶液中浸漬，攪拌，使膨脹蛭石充分浸濕，將膨脹蛭石的飽和鹽溶液攤開后加熱蒸發(fā)，加熱溫度為85℃，去除水分，得到處理后的膨脹蛭石。

步驟(2)、取硅丙乳液30份、無機顏料2加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(3)、取阻燃劑5，水泥15份、石英砂25份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(4)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，同時加入處理后的膨脹蛭石5，放入攪拌機內(nèi)攪拌，得到混合物料。

步驟(5)、將得到的混合物料倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

對比例4

一種軟瓷裝飾材料及其制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)、取硅丙乳液30份、無機顏料2份加到攪拌釜中，攪拌均勻，得到混合乳液料。

步驟(2)、取阻燃劑5份，水泥15份、石英砂30份，偶聯(lián)劑2份加入到捏合機中混合均勻，得到混合粉料。

步驟(3)、將得到的混合粉料加入到中得到的混合乳液料中，攪拌均勻，得到混合物料。

步驟(4)、將發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉用水稀釋后，加入羥丙基甲基纖維素，使用空氣壓縮機壓縮空氣使其形成泡沫后添加到混合物料中，使體積增大5％，將發(fā)泡混合材料，倒模，在120℃下固化20分鐘，成型，干燥，脫模，獲得可調(diào)節(jié)濕度的輕質(zhì)軟瓷裝飾材料。

性能測試方法：

機械性能測試：將實施例1-5與對比例1-5獲得的產(chǎn)品進行性能測試，采用強度測試設(shè)備測試斷裂強度，采用密度測試儀測試軟瓷材料密度。

濕度調(diào)節(jié)性能測試：將軟瓷材料切割成10×10cm的方塊，放置在水中充分浸漬，取出至物水滴滴落，防止10l的容器中，容器開有小通風(fēng)口，在室溫條件下，通過濕度儀測試容器中濕度變化

貼合性能測試，將獲得的軟瓷材料切割為5×5的小方塊，在水中充分浸漬，在墻面上水泥漿料，將軟瓷材料貼上墻面，水泥固化，固化過程中不再噴灑水，觀察固化后軟瓷材料脫落情況。選擇貼合200塊軟瓷，觀察軟瓷脫落情況。

表1表示軟瓷材料的密度、機械性能以及對甲醛的降解率。

表1實驗數(shù)據(jù)

表2表示濕度調(diào)節(jié)效果(測試外界相對濕度為41％)

表2實驗數(shù)據(jù)

從對比例與實施例的對比結(jié)果可以看出，當使用的膨脹蛭石的用量越多，纖維的調(diào)試性能呈現(xiàn)增強，另外，在使用發(fā)泡劑對砂漿進行發(fā)泡時，發(fā)泡體積變化越大，現(xiàn)在在開始階段能夠吸收較多水分，使得在施工過程中，提高瓷磚的貼合牢固性能。