本發明涉及家居裝修技術領域，尤其是一種家居衛生間裝修方法。

背景技術：

家居衛生間，是現代人們改善生活質量，以及隨著城市的發展，實現城市人居住方便，在生活家居環境中設置的空間，該空間要求不漏水，防潮等功能；而現有家居環境中，對于衛生間的裝修，主要是采用泥沙漿找平，并將其進行防水措施，避免衛生間漏水，再在防水層上面鋪以瓷磚等地板。

可是，對于衛生間防水措施的處理不當，其將會導致衛生間漏水或者滲漏，這將會給家居環境質量造成影響，使得生活不方便，而且會嚴重影響家居環境的衛生；并且，現有技術中，對于衛生間裝修過程中，其采用的措施不當，導致衛生間為分塊成型，并且采用的原料為水泥砂漿，使得在縮水過程中，導致開裂，出現縫隙，進而造成漏水。

鑒于此，本研究者對家居衛生間裝修的方法以及裝修過程中，采用的原料以及原料配比進行研究，為家居衛生間裝修提供了一種新思路。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供一種家居衛生間裝修方法。

具體是通過以下技術方案得以實現的：

一種家居衛生間裝修方法，包括以下步驟：

(1)將衛生間地面采用砂漿找平處理，并在找平衛生間地面的砂漿還未干燥時，將衛生間四周圍的墻面采用隔板圍起來，并與墻面形成距離為0.5-5mm的縫隙，圍起來的高度至少為1m；

(2)采用填充料將縫隙填充滿，調整衛生間內的溫度為28～35℃，濕度為60-80％，處理5-10天，拆除隔板，控制溫度為25-30℃，濕度為50-70％養護處理2-5天；

(3)采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.3～1.7:1:0.3～0.9的重量比混合，漫布在衛生間地面的砂漿層上，使得其形成厚度為3-5mm的耐磨透明層；

(4)采用墻面涂料將衛生間墻面上填充料層涂抹，使得其厚度為1-3mm，并在墻面與地面交界處的輪廓處，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.3～1.7:1:1～3的重量比混合，涂敷在輪廓上，使得其形成圓心角為30-45°的圓弧，常溫下，使得衛生間水分干燥，即可。

優選，所述的步驟(1)，其砂漿是采用目數為70-100目的砂與水玻璃和水泥按照質量比為1:1.7～2.5:0.2～0.7的重量比混合而成。經過對砂的目數進行限定，使得衛生間的地面以及墻面能夠形成致密的結構，并且在拆除隔板之后，能夠形成光滑的表面，而且結合原料配比以及采用水玻璃的加入，使得在找平層形成密度較高的結構層，降低底層的縫隙率，提高了防水性能。

優選，所述的填充料，原料成分以重量份計為輕質碳酸鈣1-3份、硬石膏0.1-0.9份、氧化錫1-3份、氫氧化鋁0.1-0.5份、乙酸鈣2-7份，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為1～3:0.3～0.7。結合原料配比的設計，使得填充料層在填充之后，能夠有效的與墻面結構層相互彌補，填充墻面結構層的縫隙，提高防漏水性能。

優選，所述的填充料，原料成分以重量份計為輕質碳酸鈣2份、硬石膏0.7份、氧化錫2份、氫氧化鋁0.3份、乙酸鈣5份，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為4:1。

優選，所述的填充料，其制備方法是將氧化錫、氫氧化鋁、乙酸鈣、硬石膏、輕質碳酸鈣依次加入到攪拌速度為2000-5000r/min的攪拌機中攪拌混合3-5h，并在加入過程中，隨時向其中添加水性丙烯酸溶液，使得固液比為1～3:0.3～0.7。

優選，所述的墻面涂料，原料成分以重量份計為硅藻土3-7份、水玻璃0.1-0.5份、納米二氧化硅0.02～0.3份、纖維素醚0.3-0.7份、硝酸鋁1-3份、四氧化三鐵0.3-0.8份。

優選，所述的墻面涂料，原料成分以重量份計為硅藻土5份、水玻璃0.3份、納米二氧化硅0.12份、纖維素醚0.5份、硝酸鋁2份、四氧化三鐵0.5份。

優選，所述的墻面涂料，其制備方法是將硅藻土、水玻璃、納米二氧化硅、纖維素醚、硝酸鋁、四氧化三鐵混合均勻，采用溫度為30-40℃處理20-30min，即可。

優選，所述的固化劑為脂環族。

優選，所述的添加劑為檸檬酸二鈉。

與現有技術相比，本發明創造的技術效果體現在：

通過砂漿找平、采用隔板對墻面圍起來、用填充料填充，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑混合漫布在地面上形成耐磨透明層，結合墻面涂料的處理以及墻面與地面交界處的圓弧處理，使得家居衛生間的防水性能得到了提高，而且防水周期長，墻體結構穩定，不會出現裂縫，原材料環保，在磨損或者老舊后翻新時，無需將老舊層鏟除，可在舊層基礎上直接裝修，翻新裝修更快速。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發明的技術方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。

實施例1

一種家居衛生間裝修方法，包括以下步驟：

(1)將衛生間地面采用砂漿找平處理，并在找平衛生間地面的砂漿還未干燥時，將衛生間四周圍的墻面采用隔板圍起來，并與墻面形成距離為0.5mm的縫隙，圍起來的高度為1m；

(2)采用填充料將縫隙填充滿，調整衛生間內的溫度為28℃，濕度為60％，處理5天，拆除隔板，控制溫度為25℃，濕度為50％養護處理2天；

(3)采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.3:1:0.3的重量比混合，漫布在衛生間地面的砂漿層上，使得其形成厚度為3mm的耐磨透明層；

(4)采用墻面涂料將衛生間墻面上填充料層涂抹，使得其厚度為1mm，并在墻面與地面交界處的輪廓處，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.3:1:1的重量比混合，涂敷在輪廓上，使得其形成圓心角為30°的圓弧，常溫下，使得衛生間水分干燥，即可。

所述的步驟(1)，其砂漿是采用目數為70目的砂與水玻璃和水泥按照質量比為1:1.7:0.2的重量比混合而成。

所述的填充料，原料成分以重量計為輕質碳酸鈣1kg、硬石膏0.1kg、氧化錫1kg、氫氧化鋁0.1kg、乙酸鈣2kg，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為1:0.3。

所述的填充料，其制備方法是將氧化錫、氫氧化鋁、乙酸鈣、硬石膏、輕質碳酸鈣依次加入到攪拌速度為2000r/min的攪拌機中攪拌混合3h，并在加入過程中，隨時向其中添加水性丙烯酸溶液，使得固液比為1:0.3。

所述的墻面涂料，原料成分以重量計為硅藻土3kg、水玻璃0.1kg、納米二氧化硅0.02kg、纖維素醚0.3kg、硝酸鋁1kg、四氧化三鐵0.3kg。

所述的墻面涂料，其制備方法是將硅藻土、水玻璃、納米二氧化硅、纖維素醚、硝酸鋁、四氧化三鐵混合均勻，采用溫度為30℃處理20min，即可。所述的固化劑為脂環族。所述的添加劑為檸檬酸二鈉。

實施例2

一種家居衛生間裝修方法，包括以下步驟：

(1)將衛生間地面采用砂漿找平處理，并在找平衛生間地面的砂漿還未干燥時，將衛生間四周圍的墻面采用隔板圍起來，并與墻面形成距離為5mm的縫隙，圍起來的高度為1.3m；

(2)采用填充料將縫隙填充滿，調整衛生間內的溫度為35℃，濕度為80％，處理10天，拆除隔板，控制溫度為30℃，濕度為70％養護處理5天；

(3)采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.7:1:0.9的重量比混合，漫布在衛生間地面的砂漿層上，使得其形成厚度為5mm的耐磨透明層；

(4)采用墻面涂料將衛生間墻面上填充料層涂抹，使得其厚度為3mm，并在墻面與地面交界處的輪廓處，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.7:1:3的重量比混合，涂敷在輪廓上，使得其形成圓心角為45°的圓弧，常溫下，使得衛生間水分干燥，即可。

所述的步驟(1)，其砂漿是采用目數為100目的砂與水玻璃和水泥按照質量比為1:2.5:0.7的重量比混合而成。

所述的填充料，原料成分以重量計為輕質碳酸鈣3kg、硬石膏0.9kg、氧化錫3kg、氫氧化鋁0.5kg、乙酸鈣7kg，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為3:0.7。

所述的填充料，其制備方法是將氧化錫、氫氧化鋁、乙酸鈣、硬石膏、輕質碳酸鈣依次加入到攪拌速度為5000r/min的攪拌機中攪拌混合5h，并在加入過程中，隨時向其中添加水性丙烯酸溶液，使得固液比為3:0.7。

所述的墻面涂料，原料成分以重量計為硅藻土7kg、水玻璃0.5kg、納米二氧化硅0.3kg、纖維素醚0.7kg、硝酸鋁3kg、四氧化三鐵0.8kg。

所述的墻面涂料，其制備方法是將硅藻土、水玻璃、納米二氧化硅、纖維素醚、硝酸鋁、四氧化三鐵混合均勻，采用溫度為40℃處理30min，即可。所述的固化劑為脂環族。所述的添加劑為檸檬酸二鈉。

實施例3

一種家居衛生間裝修方法，包括以下步驟：

(1)將衛生間地面采用砂漿找平處理，并在找平衛生間地面的砂漿還未干燥時，將衛生間四周圍的墻面采用隔板圍起來，并與墻面形成距離為3mm的縫隙，圍起來的高度為1.5m；

(2)采用填充料將縫隙填充滿，調整衛生間內的溫度為30℃，濕度為70％，處理8天，拆除隔板，控制溫度為29℃，濕度為60％養護處理3天；

(3)采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.5:1:0.6的重量比混合，漫布在衛生間地面的砂漿層上，使得其形成厚度為4mm的耐磨透明層；

(4)采用墻面涂料將衛生間墻面上填充料層涂抹，使得其厚度為2mm，并在墻面與地面交界處的輪廓處，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.5:1:2的重量比混合，涂敷在輪廓上，使得其形成圓心角為39°的圓弧，常溫下，使得衛生間水分干燥，即可。

所述的步驟(1)，其砂漿是采用目數為80目的砂與水玻璃和水泥按照質量比為1:2.3:0.5的重量比混合而成。

所述的填充料，原料成分以重量計為輕質碳酸鈣2kg、硬石膏0.7kg、氧化錫2kg、氫氧化鋁0.3kg、乙酸鈣5kg，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為4:1。

所述的填充料，其制備方法是將氧化錫、氫氧化鋁、乙酸鈣、硬石膏、輕質碳酸鈣依次加入到攪拌速度為3000r/min的攪拌機中攪拌混合4h，并在加入過程中，隨時向其中添加水性丙烯酸溶液，使得固液比為4:1。

所述的墻面涂料，原料成分以重量計為硅藻土5kg、水玻璃0.3kg、納米二氧化硅0.12kg、纖維素醚0.5kg、硝酸鋁2kg、四氧化三鐵0.5kg。

所述的墻面涂料，其制備方法是將硅藻土、水玻璃、納米二氧化硅、纖維素醚、硝酸鋁、四氧化三鐵混合均勻，采用溫度為35℃處理25min，即可。所述的固化劑為脂環族。所述的添加劑為檸檬酸二鈉。

實施例4

一種家居衛生間裝修方法，包括以下步驟：

(1)將衛生間地面采用砂漿找平處理，并在找平衛生間地面的砂漿還未干燥時，將衛生間四周圍的墻面采用隔板圍起來，并與墻面形成距離為2mm的縫隙，圍起來的高度為1m；

(2)采用填充料將縫隙填充滿，調整衛生間內的溫度為35℃，濕度為80％，處理5天，拆除隔板，控制溫度為25℃，濕度為70％養護處理3天；

(3)采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.3:1:0.9的重量比混合，漫布在衛生間地面的砂漿層上，使得其形成厚度為4mm的耐磨透明層；

(4)采用墻面涂料將衛生間墻面上填充料層涂抹，使得其厚度為1mm，并在墻面與地面交界處的輪廓處，采用無溶劑環氧樹脂與固化劑和添加劑按照1.7:1:1的重量比混合，涂敷在輪廓上，使得其形成圓心角為45°的圓弧，常溫下，使得衛生間水分干燥，即可。

所述的步驟(1)，其砂漿是采用目數為70目的砂與水玻璃和水泥按照質量比為1:2.5:0.2的重量比混合而成。

所述的填充料，原料成分以重量計為輕質碳酸鈣1kg、硬石膏0.8kg、氧化錫3kg、氫氧化鋁0.2kg、乙酸鈣3kg，水性丙烯酸，其加入量為使得填充料的固液比為3:0.4。

所述的填充料，其制備方法是將氧化錫、氫氧化鋁、乙酸鈣、硬石膏、輕質碳酸鈣依次加入到攪拌速度為4000r/min的攪拌機中攪拌混合3h，并在加入過程中，隨時向其中添加水性丙烯酸溶液，使得固液比為3:0.4。

所述的墻面涂料，原料成分以重量計為硅藻土5kg、水玻璃0.2kg、納米二氧化硅0.11kg、纖維素醚0.3kg、硝酸鋁2kg、四氧化三鐵0.8kg。

所述的墻面涂料，其制備方法是將硅藻土、水玻璃、納米二氧化硅、纖維素醚、硝酸鋁、四氧化三鐵混合均勻，采用溫度為30℃處理30min，即可。所述的固化劑為脂環族。所述的添加劑為檸檬酸二鈉。

本發明創造的研究者經過選取貴陽市城市某建筑樓層，并在同一棟樓的第二層，第三層，第四層，第五層分別選取3個單元，并對每層的每個單元進行標號，分別為1、2、3三個單元，對第二層第1單元，第三層第1單元，第四層第1單元，第五層第1單元采用實施例1-4的裝修方法進行家居衛生間進行裝修；將相應層的第2單元分別采用以下對比例1的進行裝修；將相應層的第3單元分別采用以下對比例2進行裝修；

對比例1：將本發明創造中的砂漿采用目數為110目的砂，不采用水玻璃；將填充料直接采用石膏和乙酸鈣、氫氧化鋁和水性丙烯酸按照本發明創造的用量進行配制；

對比例2：將本發明創造中砂漿采用目數為60目的砂；將墻面與地面交界處直接采用水泥進行處理；

對上述的裝修的衛生間進行跟蹤調查，其據反映：

采用對比例1和對比例2處理的衛生間，其部分在第二年在墻角有出現滲水現象，部分衛生間在第三年出現底板層滲水現象，墻面向家居房間滲水現象，部分衛生間嚴重影響著衛生間隔壁房間的使用。

而采用實施例1-實施例4的裝修方法進行裝修的衛生間，其在使用第五年也未見有任何的滲水現象，并且持續跟蹤到第八年，其也無任何的滲漏現象，并對其進行翻修處理，將墻面表層切削掉后，未見前面內部有出現滲水現象。

綜上可見，本發明創造通過對找平層對砂漿的砂子目數進行限定，并且對水玻璃，水泥的用量進行限定；結合裝修工藝，對填充料以及墻面與地面交界處進行處理，使得衛生間防水性能顯著的增強，極大程度的確保了衛生間裝修的質量。