本實用新型涉及熱彎機，特別涉及一種手機玻璃膜熱彎機的熱成型裝置。

背景技術：

隨著通訊技術的發展，手機成為日常生活中必不可少的必需品，手機屏幕是手機的重要組成部分，人們為了得到更好的保護手機屏幕，一般會在手機屏幕表層貼上手機玻璃膜，手機玻璃膜又稱手機美容膜、手機保護膜，是一種可用于裝裱屏幕的一種冷裱膜。對于無邊框曲面手機，例如三星S6、三星S7、VIVO Xplay 5等品牌的手機，此種手機巧妙的利用了玻璃的折射原理，在不改變屏幕尺寸的前提下，通過把屏幕邊緣做成具有一定弧度的曲面，折射出無邊框效果，以獲得更好的視覺效果，傳統的手機玻璃膜為平板結構不適用于此種無邊框曲面手機，為此，有必要研發一種全新的手機玻璃膜熱彎機來生產此種彎曲的手機玻璃膜，而在手機玻璃膜熱彎機的眾多組成裝置中，熱成型裝置是最重要的部件之一，熱成型裝置結構設計是否合理可靠，直接影響到產品的好壞。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種手機玻璃膜熱彎機的熱成型裝置，具體技術方案如下：

一種手機玻璃膜熱彎機的熱成型裝置，包括工作臺、旋轉搬運機構、托舉平臺、第一熱成型機構和第二熱成型機構，旋轉搬運機構安裝在工作臺的中心處，待加工的手機玻璃膜放置在托舉平臺，旋轉搬運機構驅動托舉平臺依次進入第一熱成型機構、第二熱成型機構，第一熱成型機構與第二熱成型機構結構相同，第一熱成型機構對手機玻璃膜進行初步熱成型加工，第二熱成型機構對手機玻璃膜進行二次熱成型加工。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一熱成型機構包括倒L形安裝架、熱成型氣缸、上板、中板、陶瓷連桿、成型模具和高頻加熱圈，倒L形安裝架固定安裝于工作臺，熱成型氣缸固定安裝在倒L形安裝架上方，熱成型氣缸活塞桿向下伸出連接上板，上板四周側固定安裝陶瓷連桿，陶瓷連桿向下穿過中板連接成型模具，成型模具蓋合托舉平臺上的手機玻璃膜，高頻加熱圈圍繞在成型模具外周側，高頻加熱圈驅動成型模具升溫加熱。

作為本實用新型的一種優選方案，所述旋轉搬運機構包括旋轉電機、圓盤、連接桿、滑軌、滑塊和升降電機，旋轉電機安裝在工作臺底部，旋轉電機輸出軸向上伸出連接圓盤，圓盤位于工作臺的中心處，連接桿一端安裝于圓盤；另一端安裝于滑軌后方，滑軌前方滑動連接滑塊，滑塊上方固定連接托舉平臺，升降電機驅動托舉平臺沿著滑軌上下升降。

作為本實用新型的一種優選方案，所述陶瓷連桿外周側套裝調整彈簧，調整彈簧位于上板和中板之間。

作為本實用新型的一種優選方案，所述陶瓷連桿有4根。

作為本實用新型的一種優選方案，所述滑軌為重載型滑軌。

本實用新型的有益效果：熱成型裝置安裝在熱彎機上使用時，待加工的手機玻璃膜放置在托舉平臺，旋轉搬運機構驅動托舉平臺轉動依次進入第一熱成型機構、第二熱成型機構加工，第一熱成型機構對手機玻璃膜進行初步熱成型加工，第二熱成型機構對手機玻璃膜進行二次熱成型加工，經過兩次熱成型加工的手機玻璃膜結構穩固，加工精度準確，不會出現變形回彈，各機構協調工作，加工速度快捷，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的第一熱成型機構的立體圖；

圖3是本實用新型的旋轉搬運機構部分零件的示意圖；

圖4是本實用新型第一熱成型機構、第二熱成型機構隱藏成型模具后的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1～4所示，一種手機玻璃膜熱彎機的熱成型裝置，包括工作臺1、旋轉搬運機構2、托舉平臺3、第一熱成型機構4和第二熱成型機構5，旋轉搬運機構2安裝在工作臺的中心處，待加工的手機玻璃膜（此時為平板形狀）放置在托舉平臺3，旋轉搬運機構2驅動托舉平臺3帶著手機玻璃膜逆時針依次進入第一熱成型機構4、第二熱成型機構5，第一熱成型機構4與第二熱成型機構5結構相同，第一熱成型機構4與第二熱成型機構5的熱成型溫度可相等或不相等，第一熱成型機構4對手機玻璃膜進行初步熱成型加工，第二熱成型機構5對手機玻璃膜進行二次熱成型加工，兩次熱成型加工有效固化手機玻璃膜的彎曲形狀。

具體的，所述第一熱成型機構4包括倒L形安裝架41、熱成型氣缸42、上板43、中板44、陶瓷連桿45、成型模具46和高頻加熱圈47，倒L形安裝架41固定安裝于工作臺1，熱成型氣缸42固定安裝在倒L形安裝架41上方，熱成型氣缸42活塞桿向下伸出連接上板43，上板43四周側固定安裝陶瓷連桿45，陶瓷連桿45向下穿過中板44連接成型模具46，陶瓷連桿45有4根且采用陶瓷制成，陶瓷連桿45具有很好的隔熱性能，防止成型模具46升溫加熱時損壞其他部件，高頻加熱圈47圍繞在成型模具46外周側，陶瓷連桿45外周側套裝調整彈簧48，調整彈簧48位于上板43和中板44之間，調整彈簧48具有緩沖調節功能，保證成型模具46可準確蓋合托舉平臺3上的手機玻璃膜。

熱成型氣缸42驅動上板43下移，上板43通過陶瓷連桿45驅動成型模具46下移，成型模具46蓋合托舉平臺3上的手機玻璃膜，高頻加熱圈47通電時，線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，強磁束就會貫通整個成型模具46，在成型模具46的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于成型模具46存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使成型模具46自身的溫度迅速上升，平板形狀的手機玻璃膜在高溫的成型模具46型腔內軟化成型。

具體的，所述旋轉搬運機構2包括旋轉電機（未畫出）、圓盤21、連接桿22、滑軌23、滑塊24和升降電機25，旋轉電機安裝在工作臺底部，旋轉電機輸出軸向上伸出連接圓盤21，圓盤21位于工作臺1的中心處，連接桿22一端安裝于圓盤21；另一端安裝于滑軌23后方，滑軌23前方滑動連接滑塊24，滑軌23為重載型滑軌，保證成型模具46下移蓋合托舉平臺3上的手機玻璃膜時，滑塊24不移位，滑塊24上方固定連接托舉平臺3，第一熱成型工位、第二熱成型工位處各安裝一升降電機25，升降電機25輸出軸從工作臺1伸出驅動托舉平臺3沿著滑軌23上下升降靠近高頻加熱圈47，連接桿22、滑軌23、滑塊24和升降電機25優選各有2個，與第一熱成型機構4和第二熱成型機構5相對應，提高熱成型速度，保證兩個熱成型機構可同時工作。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。