本技術(shù)涉及玻璃窯爐,具體涉及一種可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在玻璃制造過程中,窯爐的結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃的熔制品質(zhì)具有重要影響。傳統(tǒng)的玻璃窯爐結(jié)構(gòu),在進(jìn)料端投放物料時(shí),由于熔解產(chǎn)生的氣體在接觸池壁時(shí)遇到的粘滯阻力較大,容易產(chǎn)生氣泡集聚效應(yīng),導(dǎo)致池壁積聚氣泡,加劇池壁的侵蝕,嚴(yán)重影響窯爐的壽命。此外,現(xiàn)有的玻璃窯爐結(jié)構(gòu)在組裝、拆卸和維護(hù)方面存在諸多不便,且缺乏適應(yīng)不同規(guī)模和形狀玻璃原料的靈活性。為解決上述技術(shù)問題,本領(lǐng)域技術(shù)人員做如下努力。如中國專利cn220845893u公開一種玻璃窯爐進(jìn)料端池壁結(jié)構(gòu),通過拆解池壁咬合件將池壁本體脫離池壁支撐件進(jìn)行替換操作。雖然該方案在一定程度上解決池壁侵蝕的問題,但仍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)等缺點(diǎn),且缺乏傾斜功能,無法適應(yīng)某些特定的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),包括階梯狀設(shè)置的基礎(chǔ)本體,基礎(chǔ)本體的階梯上設(shè)置有長方體狀的支撐塊,支撐塊的寬度大于階梯的寬度,上下兩層支撐塊交錯(cuò)設(shè)置;基礎(chǔ)本體的頂部階梯表面、底部階梯表面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有咬合部ⅰ、咬合部ⅱ;自咬合部ⅰ向咬合部ⅱ延伸設(shè)置有傾斜爐壁,傾斜爐壁覆蓋整個(gè)支撐塊所在區(qū)域;傾斜爐壁的底部設(shè)置有凸起部和填充部,凸起部與咬合部ⅰ和咬合部ⅱ相配合,填充部與階梯表面相配合。
4、本技術(shù)方案通過新增的階梯狀設(shè)置的基礎(chǔ)本體、交錯(cuò)設(shè)置的支撐塊、咬合部和傾斜爐壁等結(jié)構(gòu),提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于組裝和維護(hù)的玻璃窯爐結(jié)構(gòu)。具體地,階梯狀設(shè)置的基礎(chǔ)本體和交錯(cuò)設(shè)置的支撐塊為整個(gè)結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)固的支撐,不僅增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還允許在必要時(shí)對(duì)窯爐進(jìn)行傾斜操作,而不影響其整體結(jié)構(gòu)的安全性;通過咬合部ⅰ、咬合部ⅱ和傾斜爐壁的配合,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)置,使得窯爐的組裝、拆卸和維護(hù)變得更加方便,提高工作效率;模塊化設(shè)置還用于降低生產(chǎn)成本和維修成本;傾斜爐壁用于優(yōu)化熱傳遞效率,通過覆蓋整個(gè)支撐塊所在區(qū)域,傾斜爐壁能夠更有效地將熱量傳遞到玻璃原料上,提高熔化效率;填充部的設(shè)置也用于增強(qiáng)熱傳遞的均勻性,防止局部過熱或過冷現(xiàn)象的發(fā)生;凸起部與咬合部ⅰ和咬合部ⅱ的配合,以及填充部與階梯表面的配合,共同實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的咬合固定,確保窯爐在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生位移或松動(dòng),保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性;另外,階梯狀的基礎(chǔ)本體和交錯(cuò)設(shè)置的支撐塊根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同規(guī)模和形狀的玻璃原料。
5、另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述提出可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征:
6、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述傾斜爐壁相對(duì)基礎(chǔ)本體呈30°-60°角度傾斜設(shè)置。
7、本技術(shù)方案中,傾斜的爐壁設(shè)計(jì)用于熱空氣或熱量在爐內(nèi)形成對(duì)流,使得熱量分布更加均勻,提高熔化效率。
8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述傾斜爐壁與基礎(chǔ)本體呈分體設(shè)置,傾斜爐壁通過凸起部咬合固定連接至基礎(chǔ)本體上。
9、本技術(shù)方案中,分體設(shè)計(jì)使得爐壁和基礎(chǔ)本體單獨(dú)制造和更換,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率;通過凸起部咬合固定,實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸,防止?fàn)t壁在工作過程中的位移或脫落。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述咬合部ⅰ、咬合部ⅱ設(shè)置有至少一道凹槽,凸起部設(shè)置有與凹槽相配合的凸槽。
11、本技術(shù)方案中,凹槽和凸槽的配合使得咬合連接更加緊密,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐用性;通過凸槽與凹槽的咬合,有效防止因溫度變化或外力作用導(dǎo)致的松動(dòng)現(xiàn)象。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述基礎(chǔ)本體上的支撐塊設(shè)置有安裝加熱棒的通道,加熱棒用于使玻璃液化時(shí)均勻受熱。
13、本技術(shù)方案中,加熱棒通過通道安裝在支撐塊中,確保熱量均勻傳遞到玻璃原料上,提高熔化質(zhì)量和效率;加熱棒安裝在支撐塊內(nèi)部,減少外界環(huán)境對(duì)加熱棒的侵蝕,延長其使用壽命。
14、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述填充部的截面呈三角形,其橫向貫穿設(shè)置有加熱絲。
15、本技術(shù)方案中,三角形的截面使得填充部具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,能夠承受一定的壓力和溫度變化;填充部屬于傾斜爐壁的一部分,因此用于提高熱傳導(dǎo)效率,使熱量能夠更快速地傳遞到玻璃原料上。
16、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
17、(1)通過新增的階梯狀設(shè)置的基礎(chǔ)本體、交錯(cuò)設(shè)置的支撐塊、咬合部和傾斜爐壁等結(jié)構(gòu),提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于組裝和維護(hù)的玻璃窯爐結(jié)構(gòu)。
18、(2)通過咬合部ⅰ、咬合部ⅱ和傾斜爐壁的配合,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)置,使得窯爐的組裝、拆卸和維護(hù)變得更加方便,提高工作效率。
1.一種可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,包括階梯狀設(shè)置的基礎(chǔ)本體(1),基礎(chǔ)本體(1)的階梯上設(shè)置有長方體狀的支撐塊(2),支撐塊(2)的寬度大于階梯的寬度,上下兩層支撐塊(2)交錯(cuò)設(shè)置;基礎(chǔ)本體(1)的頂部階梯表面、底部階梯表面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有咬合部ⅰ(3)、咬合部ⅱ(4);自咬合部ⅰ(3)向咬合部ⅱ(4)延伸設(shè)置有傾斜爐壁(5),傾斜爐壁(5)覆蓋整個(gè)支撐塊(2)所在區(qū)域;傾斜爐壁(5)的底部設(shè)置有凸起部和填充部,凸起部與咬合部ⅰ(3)和咬合部ⅱ(4)相配合,填充部與階梯表面相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傾斜爐壁(5)相對(duì)基礎(chǔ)本體(1)呈30°-60°角度傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傾斜爐壁(5)與基礎(chǔ)本體(1)呈分體設(shè)置,傾斜爐壁(5)通過凸起部咬合固定連接至基礎(chǔ)本體(1)上。
4.如權(quán)利要求1所述的可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述咬合部ⅰ(3)、咬合部ⅱ(4)設(shè)置有至少一道凹槽,凸起部設(shè)置有與凹槽相配合的凸槽。
5.如權(quán)利要求1所述的可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基礎(chǔ)本體(1)上的支撐塊(2)設(shè)置有安裝加熱棒的通道,加熱棒用于使玻璃液化時(shí)均勻受熱。
6.如權(quán)利要求1所述的可傾斜咬合固定式玻璃窯爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述填充部的截面呈三角形,其橫向貫穿設(shè)置有加熱絲。