技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s1中，所述樣品示意圖包含樣品的表面尺寸，厚度，金屬網(wǎng)層數(shù)，金屬網(wǎng)的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s1中，所述樣品的表面尺寸包括不同尺寸大小和不同形狀以及平板樣品和具有不同曲率的樣品。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s1中，所述金屬網(wǎng)為ti網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s1中，所述金屬網(wǎng)氧化膜清洗的溶液為酸溶液或者堿溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s3中，將碳化硼粉末和金屬網(wǎng)按照設(shè)計逐層裝入模具時，要求每裝一層粉末用壓頭以10mpa壓力壓制平整，再進行后續(xù)操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s4中，所述在氬氣氣氛中加熱至1900-2000℃按照逐級加熱法加熱，升溫速度為：0-800℃升溫速率為10-15℃/分鐘，800-1500℃升溫速率為7-8℃/分鐘，1500℃以上升溫速率為5℃/分鐘，降溫過程中，在1500℃以上降溫速率為5℃/分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟s4中，所述加熱同時加壓工藝按照逐級加壓法加壓，首先進行預(yù)壓1mpa壓力，當(dāng)溫度為0-300℃時保持1mpa壓力不變，隨后當(dāng)溫度從300℃升高至800℃時，壓力逐步升高至設(shè)定壓力，最后壓力一直不變直到保溫階段結(jié)束，隨后在降溫到1500℃的過程中壓力逐漸降至1mpa，后續(xù)壓力逐漸降低至0mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種網(wǎng)格增強的碳化硼防彈陶瓷的制備方法，首先，通過將碳化硼粉末進行球磨處理成粒徑更小的粉末，將經(jīng)過溶液清洗去除表面氧化物的干燥的金屬網(wǎng)按照樣品設(shè)計示意圖放置固定位置，利用金屬網(wǎng)與碳化硼粉末發(fā)生原位反應(yīng)生成高熔點第二相的特點，通過熱壓燒結(jié)在碳化硼陶瓷內(nèi)部制備出了呈網(wǎng)格狀分布的第二相；利用第二相帶來的增韌效果和壓縮應(yīng)力以及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的約束效果，從而獲得具有外硬內(nèi)韌特征的碳化硼陶瓷。其陶瓷燒結(jié)體內(nèi)部由于第二相網(wǎng)格結(jié)構(gòu)約束的存在形成壓縮應(yīng)力，不僅抵抗沖擊過程中形成的拉應(yīng)力，同時能夠有效的減輕防彈陶瓷在沖擊過程中的整體破碎現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：李志斌,趙曉峰,郝巍,王坤
受保護的技術(shù)使用者：安徽雙峰新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24