一種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及免燒磚生產加工技術領域，具體涉及一種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法。
【背景技術】
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[0002]免燒磚是一種利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，利用合理的科學配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學添加劑，使粒度、濕度、混合程度用合理的設備工藝強化處理，達到最佳可塑狀態，后經高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時間越長，效果越好，磚的實用性好，砌墻時不用浸泡，外觀整齊。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一，具有古樸自然的外觀，可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此，是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。
[0003]目前，免燒磚在我國的發展前景良好，發展以工業廢渣等非粘土為主要原料的新型建筑材料，是有效保護耕地資源，促進墻體材料產品結構調整、產業優化升級和拆迀業技術進步的有效途徑。拆迀材料生產是拆迀業中不可或缺的一項產業，同時，拆迀業聯系著國民生活的方方面面，環保型免燒磚在推進我國現代化建設進程中起著不可替代的作用，其巨大的拆迀市場容量也為免燒磚的生產提供了十分廣闊的前景。
[0004]市場上，各種免燒磚的質量參差不齊，影響拆迀的安全性和可靠性，免燒磚對原料的配比有較大的要求，現有生產商的生產工藝參差不齊，對免燒磚的原料配方以及免燒磚的加工工藝的把握也不同，容易影響免燒磚成品的質量，所以有必要設計一種較為合理的、新型的生產工藝和原料配方。

【發明內容】

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[0005]本發明所要解決的技術問題在于提供一種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法，該方法制作的免燒磚降低了免燒磚的制作成本和原料成本，并且制作成的免燒磚硬度高強度好，大大的降低了拆迀生產造成的垃圾污染，并且成品后的免燒磚使用效果明顯。
[0006]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0007]—種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法，包括以下步驟:
[0008](1)按質量份數計，選取下列原料:廢舊塑料40-55份，黃砂15-20份，水泥5_10份，牲畜毛5_8份，氧化|丐10-15份，硫酸|丐3-5份，硫酸鈉1-2份，氫氧化鈉1.5-2份，減水劑2-3份，固化劑3-5份，偏鋁酸鈉0.01-0.05份，水8_15份；
[0009](2)將廢舊塑料放入到水泥池中進行軟化，軟化劑采用30份的環烷烴、40份的芳烴和30份的瀝青混合而成，軟化4-5小時后，用及其將塑料垃圾研磨成細度為0.1-0.2mm的廢舊塑料粉末；
[0010](3)將黃砂，水泥，氧化鈣混合之后加水攪拌成灰漿備用；
[0011 ] (4)將廢舊塑料粉末以及硫酸鈣，硫酸鈉，氫氧化鈉，偏鋁酸鈉入到灰漿中，進行充分攪拌；
[0012](5)將牲畜毛用機器加工成長度為0.2-0.4 cm長的碎發，用濃度為5-8%的堿水熏蒸30-40分鐘，然后自然冷卻，待用，牲畜毛能夠增加整個免燒磚的凝結度，而且還能使廢舊塑料相互之間緊密結合增加整體的硬度；
[0013](6)將減水劑和固化劑依次加入到步驟4攪拌好的原料中，并在60-70°C的環境下勻速攪拌20-25分鐘，這樣能夠增加產品的脫水速度，加快凝結；
[0014](7)攪拌完成后加入步驟5中準備好的牲畜毛，再次進行均勻、勻速攪拌，攪拌時間控制在10-20分鐘；
[0015](8)攪拌完成后用免燒磚成型機在20?25Mpa壓力下壓制成型免燒磚還，自然干燥養護30-35天，再在加熱爐中經過150°C -250°C溫度熱處理2_5小時，冷卻后即得廢舊塑料免燒磚；
[0016]本發明的有益效果是:利用廢舊塑料制作免燒磚降低了免燒磚的制作成本和原料成本，并且制作成的免燒磚硬度高強度好，大大的降低了廢棄塑料造成的垃圾污染，并且成品后的免燒磚使用效果明顯。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體示例，進一步闡述本發明。
[0018]實施例1:利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚通過以下方法步驟制備而成:
[0019]首先按質量份數計，選取下列原料:廢舊塑料粉末40份，黃砂15份，水泥5份，牲畜毛6份，氧化鈣10份，硫酸鈣3份，硫酸鈉2份，氫氧化鈉2份，減水劑3份，固化劑4份，偏鋁酸鈉0.03份，水10份；將廢舊塑料放入到水泥池中進行軟化，軟化劑采用30份的環烷烴、40份的芳烴和30份的瀝青混合而成，軟化4-5小時后，用及其將塑料垃圾研磨成細度為0.1mm的廢舊塑料粉末；將黃砂，水泥，氧化鈣混合之后加水攪拌成灰漿備用；將廢舊塑料粉末以及硫酸鈣，硫酸鈉，氫氧化鈉，偏鋁酸鈉入到灰漿中，進行充分攪拌；將牲畜毛用機器加工成長度為0.3 cm長的碎發，用濃度為5-8%的堿水熏蒸30分鐘，然后自然冷卻，待用；將減水劑和固化劑依次加入到步驟4攪拌好的原料中，并在65°C的環境下勻速攪拌25分鐘；攪拌完成后加入步驟5中準備好的牲畜毛，再次進行均勻、勻速攪拌，攪拌時間控制在20分鐘；攪拌完成后用免燒磚成型機在20Mpa壓力下壓制成型免燒磚坯，自然干燥養護35天，再在加熱爐中經過230°C溫度熱處理3小時，冷卻后即得廢舊塑料免燒磚。
[0020]實施例2:利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚通過以下方法步驟制備而成:
[0021]首先按質量份數計，選取下列原料:廢舊塑料粉末40份，黃砂18份，水泥5份，牲畜毛7份，氧化鈣10份，硫酸鈣3份，硫酸鈉2份，氫氧化鈉2份，減水劑3份，固化劑3份，偏鋁酸鈉0.03份，水8份；將廢舊塑料放入到水泥池中進行軟化，軟化劑采用30份的環烷烴、40份的芳烴和30份的瀝青混合而成，軟化4-5小時后，用及其將塑料垃圾研磨成細度為0.2mm的廢舊塑料粉末；將黃砂，水泥，氧化鈣混合之后加水攪拌成灰漿備用；將廢舊塑料粉末以及硫酸鈣，硫酸鈉，氫氧化鈉，偏鋁酸鈉入到灰漿中，進行充分攪拌；將牲畜毛用機器加工成長度為0.3 cm長的碎發，用濃度為5-8%的堿水熏蒸35分鐘，然后自然冷卻，待用；將減水劑和固化劑依次加入到步驟4攪拌好的原料中，并在70°C的環境下勻速攪拌25分鐘；攪拌完成后加入步驟5中準備好的牲畜毛，再次進行均勻、勻速攪拌，攪拌時間控制在15分鐘；攪拌完成后用免燒磚成型機在25Mpa壓力下壓制成型免燒磚還，自然干燥養護30天，再在加熱爐中經過200°C溫度熱處理5小時，冷卻后即得廢舊塑料免燒磚。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按質量份數計，選取下列原料:廢舊塑料40-55份，黃砂15-20份，水泥5_10份，牲畜毛5-8份，氧化鈣10-15份，硫酸鈣3-5份，硫酸鈉1-2份，氫氧化鈉1.5-2份，減水劑2_3份，固化劑3-5份，偏鋁酸鈉0.01-0.05份，水8-15份； (2)將廢舊塑料放入到水泥池中進行軟化，軟化劑采用30份的環烷烴、40份的芳烴和30份的瀝青混合而成，軟化4-5小時后，用及其將塑料垃圾研磨成細度為0.1-0.2mm的廢舊塑料粉末； (3)將黃砂，水泥，氧化鈣混合之后加水攪拌成灰漿備用； (4)將廢舊塑料粉末以及硫酸鈣，硫酸鈉，氫氧化鈉，偏鋁酸鈉入到灰漿中，進行充分攪拌; (5)將牲畜毛用機器加工成長度為0.2-0.4 cm長的碎發，用濃度為5_8%的堿水熏蒸30-40分鐘，然后自然冷卻，待用，牲畜毛能夠增加整個免燒磚的凝結度，而且還能使廢舊塑料相互之間緊密結合增加整體的硬度； (6)將減水劑和固化劑依次加入到步驟4攪拌好的原料中，并在60-70°C的環境下勻速攪拌20-25分鐘，這樣能夠增加產品的脫水速度，加快凝結； (7)攪拌完成后加入步驟5中準備好的牲畜毛，再次進行均勻、勻速攪拌，攪拌時間控制在10-20分鐘； (8)攪拌完成后用免燒磚成型機在20-25Mpa壓力下壓制成型免燒磚坯，自然干燥養護30-35天，再在加熱爐中經過150°C _250°C溫度熱處理2_5小時，冷卻后即得廢舊塑料免燒磚。
【專利摘要】一種利用廢舊塑料垃圾制作免燒磚的方法，涉及免燒磚生產加工技術領域，將廢舊塑料粉末、黃砂、水泥、牲畜毛、氧化鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、氫氧化鈉、減水劑、固化劑、偏鋁酸鈉和水經過粉碎、攪拌、加工等步驟后制作成植物纖維免燒磚。本發明提供方案利用廢舊塑料制作免燒磚降低了免燒磚的制作成本和原料成本，并且制作成的免燒磚硬度高強度好，大大的降低了廢棄塑料造成的垃圾污染，并且成品后的免燒磚使用效果明顯。
【IPC分類】C04B18/20, C04B28/00
【公開號】CN105367002
【申請號】CN201510702172
【發明人】曹斌
【申請人】曹斌
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日