餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其應(yīng)用于主發(fā)酵設(shè)備，其中，主發(fā)酵設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的臥式發(fā)酵桶。這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)包括底部濾液箱、頂部濾液箱、導(dǎo)液管以及濾液滴灌系統(tǒng)，底部濾液箱設(shè)置于臥式發(fā)酵桶的底部并與臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，頂部濾液箱設(shè)置于臥式發(fā)酵桶的頂部并與臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，底部濾液箱與頂部濾液箱通過導(dǎo)液管連通，濾液滴灌系統(tǒng)設(shè)置于臥式發(fā)酵桶內(nèi)，頂部濾液箱與濾液滴灌系統(tǒng)連通。這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)能夠取消使用電機驅(qū)動，節(jié)約了能源；提高了回灌效果，提高了生化反應(yīng)質(zhì)量；并且大幅降低了制造、使用和維護成本。
【專利說明】
餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及餐廚垃圾堆肥主發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]主發(fā)酵設(shè)備為臥式間歇滾動旋轉(zhuǎn)的圓柱型設(shè)備，餐廚或廚余廢物(以下簡稱“物料”)發(fā)酵最佳含水率為55%至60%，進料濕度在50%左右。物料進入發(fā)酵設(shè)備后，設(shè)備需12小時以上處于靜止狀態(tài)，在重力作用，物料原有水分和生化反應(yīng)產(chǎn)生的水分含生化菌種向底部轉(zhuǎn)移，造成物料頂部的生化反應(yīng)缺少水分和生物菌，底部水分過多，水分過少或過多都會影響生化反應(yīng)速度和質(zhì)量，為及時減少底部水分，補充頂部水分和菌種，現(xiàn)有技術(shù)用水栗將餐廚垃圾在發(fā)酵過程中產(chǎn)生水濾液栗出，通過循環(huán)裝置回灌噴灑到物料頂層。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的主發(fā)酵階段物料濾液通過電機帶動小型水栗裝置抽出，然后通過回灌系統(tǒng)噴灑到物料上層，以補充上層物料發(fā)酵所需水分，存在以下缺點:
[0004]1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜:栗液和回灌都是單獨的設(shè)備相聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)繁瑣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易堵塞和損壞，設(shè)備維修維護工作量大，很難清潔。
[0005]2、回灌效果差:現(xiàn)有技術(shù)只是將濾液栗出回灌到物料頂層，由于回灌速度快，回灌時間短，使濾液在物料最頂層停留時間太短，不能有效補充最頂層物料生化反應(yīng)所需水分，容易造成水分不均，生化反應(yīng)不完全，影響堆肥效果。
[0006]3、能耗高:目前技術(shù)主要依靠電機驅(qū)動，消耗大量電力能源，I噸餐廚垃圾能耗超過5度電。
[0007 ] 4、成本高:現(xiàn)有技術(shù)由于使用復(fù)雜的電機系統(tǒng)，制造、維護、維修成本都很高，并影響使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其實現(xiàn)了濾液的自動循環(huán)回灌，能夠取消使用電機驅(qū)動，節(jié)約了能源；回灌速度慢、時間長，提高了回灌效果;并且大幅降低了制造、使用和維護成本。
[0009]本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0010]一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，應(yīng)用于主發(fā)酵設(shè)備，主發(fā)酵設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的臥式發(fā)酵桶，濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)包括底部濾液箱、頂部濾液箱、導(dǎo)液管以及濾液滴灌系統(tǒng)，底部濾液箱設(shè)置于臥式發(fā)酵桶的底部并與臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，頂部濾液箱設(shè)置于臥式發(fā)酵桶的頂部并與臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，底部濾液箱與頂部濾液箱通過導(dǎo)液管連通，濾液滴灌系統(tǒng)設(shè)置于臥式發(fā)酵桶內(nèi)，頂部濾液箱與濾液滴灌系統(tǒng)連通。
[0011 ]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述濾液滴灌系統(tǒng)包括過渡管和滴灌機構(gòu)，滴灌機構(gòu)包括至少一條滴管，過渡管的一端與頂部濾液箱連通，另一端與滴管連通，滴管設(shè)置有滴液孔。
[0012]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述滴管為多條，多條滴管相互并列平行設(shè)置，且任意相鄰的兩條滴管相互連通，過渡管與至少一條滴管連通。
[0013]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述滴管設(shè)置于臥式發(fā)酵桶內(nèi)的中部位置，滴管的長度為臥式發(fā)酵桶的長度的1/4?1/2。
[0014]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述每條滴管的兩端封閉，滴液孔為多個，沿滴管的延伸方向依次分布。
[0015]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述滴液孔為向下傾斜設(shè)置，其傾斜角度為30°?60°。
[0016]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述多條滴管的延伸方向與臥式發(fā)酵桶的軸線方向平行。
[0017]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述導(dǎo)液管設(shè)置有單向止回閥。
[0018]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述臥式發(fā)酵桶的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，底部濾液箱與臥式發(fā)酵桶通過濾網(wǎng)連通。
[0019]在本發(fā)明較佳的實施例中，上述底部濾液箱設(shè)置于靠近臥式發(fā)酵桶的前端的位置，頂部濾液箱設(shè)置于臥式發(fā)酵桶的中部。
[0020]本發(fā)明提供的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)的有益效果是:這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)能夠利用主發(fā)酵設(shè)備的臥式發(fā)酵桶自身的間歇式旋轉(zhuǎn)功能和濾液自身的重力，通過導(dǎo)液管將濾液由底部濾液箱導(dǎo)至頂部濾液箱，并通過濾液滴灌系統(tǒng)對頂部的物料進行滴灌，為頂部物料補充發(fā)酵所需的水分。
[0021]因此，這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)能夠取消使用電機驅(qū)動，利用主發(fā)酵設(shè)備的臥式發(fā)酵桶自身的間歇式旋轉(zhuǎn)功能和濾液自身的重力，實現(xiàn)了濾液的自動循環(huán)回灌，節(jié)約了能源;通過濾液滴灌系統(tǒng)對頂部的物料進行滴灌，回灌速度慢、時間長，提高了回灌效果，可長期保持物料上層表面濕潤，不間斷地補充頂部所需水分和菌種，使整個生化反應(yīng)比較徹底，以提高堆肥質(zhì)量;并且運行結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造、使用和維護非常方便，大幅降低了制造、使用和維護成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實施例提供的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標記分別為:
[0025]臥式發(fā)酵桶100;底部濾液箱200;頂部濾液箱300;導(dǎo)液管400;單向止回閥401;濾液滴灌系統(tǒng)500;過渡管501;滴管502;滴液孔503。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0027]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0030]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031 ] 實施例
[0032]請參閱圖1，本實施例提供了一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其應(yīng)用于主發(fā)酵設(shè)備，主發(fā)酵設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的臥式發(fā)酵桶100。主發(fā)酵設(shè)備在工作時，臥式發(fā)酵桶100能夠間歇旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)翻堆過程。
[0033]這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)包括底部濾液箱200、頂部濾液箱300、導(dǎo)液管400以及濾液滴灌系統(tǒng)500。
[0034]其中，底部濾液箱200設(shè)置于臥式發(fā)酵桶100的底部并與臥式發(fā)酵桶100的內(nèi)部連通。頂部濾液箱300設(shè)置于臥式發(fā)酵桶100的頂部并與臥式發(fā)酵桶100的內(nèi)部連通。作為優(yōu)選，底部濾液箱200與頂部濾液箱300的體積相當，底部濾液箱200與頂部濾液箱300均為長方體形箱體結(jié)構(gòu)。
[0035]底部濾液箱200與頂部濾液箱300通過導(dǎo)液管400連通。濾液滴灌系統(tǒng)500設(shè)置于臥式發(fā)酵桶100內(nèi)，頂部濾液箱300與濾液滴灌系統(tǒng)500連通。
[0036]臥式發(fā)酵桶100的底部設(shè)置有濾網(wǎng)(圖示未示出)，底部濾液箱200與臥式發(fā)酵桶100通過濾網(wǎng)連通。濾網(wǎng)上布設(shè)有多個網(wǎng)孔，底部的多余濾液能夠自動通過濾網(wǎng)流入底部過濾箱內(nèi)，并且濾網(wǎng)能夠?qū)ξ锪掀鸬阶韪糇饔茫乐刮锪线M入底部濾液箱200內(nèi)。作為優(yōu)選，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔做得很細小，并且又由于有物料壓住，使得底部濾液箱200內(nèi)的濾液難以從網(wǎng)孔回流至臥式發(fā)酵桶100內(nèi)，而僅從導(dǎo)液管400流入至頂部濾液箱300內(nèi)，保證濾液的自動循環(huán)。
[0037]另外，為了防止在臥式發(fā)酵桶100在旋轉(zhuǎn)過程中已經(jīng)流向頂部濾液箱300的濾液回流至底部濾液箱200，本實施例中，導(dǎo)液管400設(shè)置有單向止回閥401。單向止回閥401只允許濾液由底部濾液箱200向頂部濾液箱300單向流動，而頂部濾液箱300的濾液無法通過單向止回閥401回流，從而保證了濾液的單向循環(huán)，使頂部濾液箱300的濾液不再回流，而保留在頂部濾液箱300中。作為優(yōu)選，單向止回閥401設(shè)置于導(dǎo)液管400靠近頂部濾液箱300的位置，其防止頂部濾液箱300內(nèi)濾液回流的效果更好。
[0038]另外，為了提高滴灌的效果，本實施例對濾液滴灌系統(tǒng)500進行了優(yōu)化設(shè)計，采用的是大面積滴灌設(shè)計。
[0039]具體地，濾液滴灌系統(tǒng)500包括過渡管501和滴灌機構(gòu)。其中，滴灌機構(gòu)包括多條滴管502。當然，滴管502的數(shù)量也可以是一條，也就是說，至少設(shè)置一條滴管502即可，而采用多條滴管502則有利于實現(xiàn)大面積滴灌。過渡管501的一端與頂部濾液箱300連通，另一端與滴管502連通，滴管502的側(cè)壁設(shè)置有滴液孔503。
[0040]其中，多條滴管502相互并列平行設(shè)置，且任意相鄰的兩條滴管502相互連通。過渡管501與多條滴管502中的至少一條滴管502連通。作為優(yōu)選，多條滴管502的延伸方向與臥式發(fā)酵桶100的軸線方向平行。
[0041]對于臥式發(fā)酵桶100，其長度方向的中部區(qū)域為生化反應(yīng)劇烈區(qū)域。因此，為了使濾液更加直接地滴灌到生化反應(yīng)劇烈區(qū)域內(nèi)的物料上，本實施例中，頂部濾液箱300設(shè)置于臥式發(fā)酵桶100的中部，底部濾液箱200設(shè)置于靠近臥式發(fā)酵桶100的前端的位置。也就是說，頂部濾液箱300的位置最好是設(shè)置在對應(yīng)生化反應(yīng)劇烈區(qū)域的位置，從而保證濾液滴灌系統(tǒng)500正對生化反應(yīng)劇烈區(qū)域。而底部濾液箱200設(shè)置于靠近臥式發(fā)酵桶100的前端的位置，則對整個臥室發(fā)酵桶起到平衡的作用。
[0042]具體地，滴管502設(shè)置于臥式發(fā)酵桶100內(nèi)的中部位置，并且，滴管502的長度為臥式發(fā)酵桶100的長度的1/4?1/2。優(yōu)選地，滴管502的長度為臥式發(fā)酵桶100的長度的1/3較佳，既能夠?qū)?yīng)生化反應(yīng)劇烈區(qū)域，又節(jié)約了滴管502的材料，長度更加適宜，滴灌的效果更好。
[0043]另外，每條滴管502的兩端封閉。滴液孔503為多個，多個滴液孔503沿滴管502的延伸方向依次均勻分布。這樣，既保證了滴灌的范圍，又能夠使滴灌更加均勻。
[0044]為了增加滴灌面積和滴灌的效果，本實施例中，滴液孔503為向下傾斜設(shè)置，作為優(yōu)選，在與臥式發(fā)酵桶100的軸線垂直的平面內(nèi)，滴液孔503是與該平面內(nèi)的豎直方向成一定角度向下傾斜設(shè)置的，其傾斜角度為優(yōu)選為30°?60°，更優(yōu)地，傾斜角度為45°。當然，滴液孔503的傾斜方向和傾斜角度還可以是其他情況，根據(jù)實際需要相應(yīng)調(diào)節(jié)。通過將滴液孔503向下傾斜設(shè)置，能夠使滴液面積實現(xiàn)最大化，提高滴灌的效果。
[0045]對于滴液孔503的傾斜方向的設(shè)置，可以是同一條滴管502上的滴液孔503為一排，多個滴液孔503均為同一方向和同一角度，也可以是不同的方向，不同的角度;也可以是同一條滴管502上的滴液管為多排，每一排的傾斜角度不同，例如，同一條滴管502上分布有兩排滴液管，其中一排朝向一側(cè)向下傾斜45°，另一排相對地向另一側(cè)向下傾斜45° ;也可以是不同滴管502上的滴液孔503采用不同方向傾斜，傾斜不同的角度，例如，相鄰的兩條滴管502各設(shè)有一排滴液孔503，其中一條滴管502的滴液孔503朝向一側(cè)向下傾斜45°，另一條滴管502的滴液孔503向另一側(cè)向下傾斜45°。
[0046]以下具體說明本實施例提供的濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)的工作過程:
[0047]當臥式發(fā)酵桶100處于長時間(一般為12小時)靜止狀態(tài)時，濾液在重力作用下，自動流入底部濾液箱200中。
[0048]當臥式發(fā)酵桶100滾動旋轉(zhuǎn)時，底部濾液箱200逐步抬升，頂部已滴空的頂部濾液箱300逐步降低，底部的濾液在重力作用下逐步向頂部濾液箱300單向轉(zhuǎn)移。
[0049]當臥式發(fā)酵桶100旋轉(zhuǎn)180°時，底部濾液箱200已置于頂部濾液箱300的正上方，在隨后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)中濾液將全部轉(zhuǎn)移到頂部濾液箱300。
[0050]當臥式發(fā)酵桶100旋轉(zhuǎn)360°時，底部濾液箱200和頂部濾液箱300分別回到原來位置，轉(zhuǎn)移到頂部濾液箱300的濾液，在單向止回閥401的作用下不再回流，保留在頂部濾液箱300。
[0051 ]頂部濾液箱300中的濾液在重力作用下，通過濾液滴灌系統(tǒng)500，經(jīng)過渡管501和滴管502，由滴液孔503流出。濾液緩慢滴灑在頂部的物料上，以滿足頂部物料發(fā)酵所需水分，依靠濾液自身重力，實現(xiàn)濾液和菌種的循環(huán)利用。
[0052]綜上所述，本實施例提供的濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)利用主發(fā)酵設(shè)備的臥式發(fā)酵桶100間歇式旋轉(zhuǎn)和位置互換、復(fù)原功能，充分利用濾液自身重力，實現(xiàn)濾液由底部向頂部轉(zhuǎn)移和緩慢滴灌回灌的目的。這種濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)至少具有以下優(yōu)點:
[0053]1.節(jié)約能源:利用主發(fā)酵設(shè)備的臥式發(fā)酵桶100自身的間歇式旋轉(zhuǎn)功能和濾液自身的重力，實現(xiàn)了濾液的自動循環(huán)回灌，能夠取消使用電機驅(qū)動，更完美地實現(xiàn)濾液回灌，節(jié)約了能源。
[0054]2.提高生化反應(yīng)質(zhì)量:通過濾液滴灌系統(tǒng)500對頂部的物料進行滴灌，并且采用了大面積滴灌設(shè)計，回灌速度慢、時間長，提高了回灌效果，可長期保持物料上層表面濕潤，不間斷地補充頂部所需水分和菌種，使整個生化反應(yīng)比較徹底，以提高堆肥質(zhì)量。
[0055]3.降低成本:運行結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造、使用和維護非常方便，大幅降低了制造、使用和維護成本。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，應(yīng)用于主發(fā)酵設(shè)備，所述主發(fā)酵設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的臥式發(fā)酵桶，其特征在于，所述濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)包括底部濾液箱、頂部濾液箱、導(dǎo)液管以及濾液滴灌系統(tǒng)，所述底部濾液箱設(shè)置于所述臥式發(fā)酵桶的底部并與所述臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，所述頂部濾液箱設(shè)置于所述臥式發(fā)酵桶的頂部并與所述臥式發(fā)酵桶的內(nèi)部連通，所述底部濾液箱與所述頂部濾液箱通過所述導(dǎo)液管連通，所述濾液滴灌系統(tǒng)設(shè)置于所述臥式發(fā)酵桶內(nèi)，所述頂部濾液箱與所述濾液滴灌系統(tǒng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述濾液滴灌系統(tǒng)包括過渡管和滴灌機構(gòu)，所述滴灌機構(gòu)包括至少一條滴管，所述過渡管的一端與所述頂部濾液箱連通，另一端與所述滴管連通，所述滴管設(shè)置有滴液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述滴管為多條，多條所述滴管相互并列平行設(shè)置，且任意相鄰的兩條所述滴管相互連通，所述過渡管與至少一條所述滴管連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述滴管設(shè)置于所述臥式發(fā)酵桶內(nèi)的中部位置，所述滴管的長度為所述臥式發(fā)酵桶的長度的1/4?1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，每條所述滴管的兩端封閉，所述滴液孔為多個，沿所述滴管的延伸方向依次分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述滴液孔為向下傾斜設(shè)置，其傾斜角度為30°?60°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，多條所述滴管的延伸方向與所述臥式發(fā)酵桶的軸線方向平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)液管設(shè)置有單向止回閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述臥式發(fā)酵桶的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述底部濾液箱與所述臥式發(fā)酵桶通過所述濾網(wǎng)連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚廢物堆肥主發(fā)酵設(shè)備濾液自動循環(huán)回灌系統(tǒng)，其特征在于，所述底部濾液箱設(shè)置于靠近所述臥式發(fā)酵桶的前端的位置，所述頂部濾液箱設(shè)置于所述臥式發(fā)酵桶的中部。
【文檔編號】C05F9/02GK105948834SQ201610471749
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】扈華庚
【申請人】廣東惜福環(huán)保科技有限公司