一種全自動玻璃退火與冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，包括退火箱、冷卻箱、底座和控制器，所述底座內設有電動機，所述底座頂部設有傳送帶，所述底座頂端設有退火箱和冷卻箱，所述退火箱內設有恒溫加熱裝置和溫度傳感器，所述冷卻箱外設有輸水管道，所述冷卻箱內設有冷卻噴頭、煙氣出口和廢水輸出口，所述退火箱和冷卻箱間設有液壓伸縮板，所述液壓伸縮板頂端設有溫度顯示器，所述控制器內設有信號接收器、信號分析器和單片機。該種全自動玻璃退火與冷卻裝置，通過設置的傳送帶，能夠把玻璃送入退火箱中進行退火，退火后會及時送入冷卻箱進行冷卻，在這一過程中，無需任何人工操作，實現了全自動化生產，減少了企業的成本，提升了企業的市場競爭力。
【專利說明】
一種全自動玻璃退火與冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種全自動玻璃退火與冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。但是傳統的退火過程緩慢，效率低，需要消耗勞動力，自動化水平低，生產效率低，且在退火后不能及時的冷卻成型，耽誤生產的速度，降低了生產的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，從而解決上述問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，包括底座和控制器，所述底座內設有電動機，所述底座頂部設有傳送帶，所述底座頂端設有退火箱和冷卻箱，所述退火箱內設有恒溫加熱裝置和溫度傳感器，所述冷卻箱外設有輸水管道，所述冷卻箱內設有冷卻噴頭、煙氣出口和廢水輸出口，所述退火箱和冷卻箱間設有液壓伸縮板，所述液壓伸縮板頂端設有溫度顯示器，所述控制器內設有信號接收器、信號分析器和單片機。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述液壓伸縮板與底座充分接觸但不固定。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溫度顯示器電性連接溫度傳感器。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述信號接收器電性連接溫度傳感器，信號接收器電性連接信號分析器，所述信號分析器電性連接單片機，所述單片機電性連接電動機和液壓伸縮板。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳送帶貫穿所述退火箱和所述冷卻箱。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該種全自動玻璃退火與冷卻裝置，通過設置的傳送帶，能夠把玻璃送入退火箱中進行退火，退火后會及時送入冷卻箱進行冷卻，在這一過程中，無需任何人工操作，實現了全自動化生產，提高了玻璃生產的速度，提高了玻璃的質量，減少了企業的成本，提升了企業的市場競爭力。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型所述一種全自動玻璃退火與冷卻裝置結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述控制器的內部結構示意圖；
[0014]圖中:1、傳送帶;2、冷卻箱;3、煙氣出口；4、輸水管道;5、溫度顯示器;6、冷卻噴頭；
7、液壓伸縮板;8、恒溫加熱裝置;9、溫度傳感器；10、電動機；11、底座；12、退火箱；13、廢水輸出口； 14、單片機;15、信號分析器;16、信號接收器;17、控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，包括底座11和控制器17，所述底座11內設有電動機10，所述底座11頂部設有傳送帶I，所述底座11頂端設有退火箱12和冷卻箱2，所述退火箱12內設有恒溫加熱裝置8和溫度傳感器9，所述冷卻箱2外設有輸水管道4，所述冷卻箱2內設有冷卻噴頭6、煙氣出口3和廢水輸出口13，所述退火箱12和冷卻箱2間設有液壓伸縮板7，所述液壓伸縮板7頂端設有溫度顯示器5，所述控制器17內設有信號接收器16、信號分析器15和單片機14。所述液壓伸縮板7與底座11充分接觸但不固定。所述溫度顯示器5電性連接溫度傳感器9。所述信號接收器16電性連接溫度傳感器9，信號接收器16電性連接信號分析器15，所述信號分析器15電性連接單片機14，所述單片機14電性連接電動機10和液壓伸縮板7。所述傳送帶I貫穿所述退火箱12和所述冷卻箱2。
[0017]使用時，通過傳送帶I將玻璃輸送到退火箱12中，通過恒溫加熱裝置8使退火箱12的溫度保持在玻璃的最佳冷卻溫度，通過溫度傳感器9，測量玻璃的溫度，當玻璃溫度達到最佳冷卻溫度時，溫度顯不器5發出信號，信號接收器15的接收信號，信號分析器15經過分析，最后單片機14作出指令，液壓伸縮板7升起，將玻璃傳送到冷卻箱2內進行冷卻，最后生成成品。
[0018]該種全自動玻璃退火與冷卻裝置，通過設置的傳送帶，能夠把玻璃送入退火箱中進行退火，退火后會及時送入冷卻箱進行冷卻，在這一過程中，無需任何人工操作，實現了全自動化生產，提高了玻璃生產的速度，提高了玻璃的質量，減少了企業的成本，提升了企業的市場競爭力。
[0019]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，包括底座(11)和控制器(17)，其特征在于，所述底座(11)內設有電動機(10)，所述底座(11)頂部設有傳送帶(I)，所述底座(11)頂端設有退火箱(12)和冷卻箱(2)，所述退火箱(12)內設有恒溫加熱裝置(8)和溫度傳感器(9)，所述冷卻箱(2)外設有輸水管道(4)，所述冷卻箱(2)內設有冷卻噴頭(6)、煙氣出口( 3)和廢水輸出口(13)，所述退火箱(12)和冷卻箱(2)間設有液壓伸縮板(7)，所述液壓伸縮板(7)頂端設有溫度顯示器(5)，所述控制器(17)內設有信號接收器(16)、信號分析器(15)和單片機(14)。2.根據權利要求1所述的一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，其特征在于，所述液壓伸縮板(7)與底座(11)充分接觸但不固定。3.根據權利要求1所述的一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，其特征在于，所述溫度顯示器(5)電性連接溫度傳感器(9)。4.根據權利要求1所述的一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，其特征在于，所述信號接收器(16)電性連接溫度傳感器(9)，信號接收器(16)電性連接信號分析器(15)，所述信號分析器(15)電性連接單片機(14)，所述單片機(14)電性連接電動機(10)和液壓伸縮板(7)。5.根據權利要求1所述的一種全自動玻璃退火與冷卻裝置，其特征在于，所述傳送帶(I)貫穿所述退火箱(12)和所述冷卻箱(2)。
【文檔編號】C03B25/00GK205420157SQ201521054019
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發明人】亢祖亮
【申請人】重慶嘉威特節能玻璃有限公司