一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機的制作方法
【專利摘要】一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，屬于肥料制造技術領域。所述顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機包括回轉筒、回轉篩、料斗和包膜油噴射裝置；所述回轉筒傾斜布置，在回轉筒中固定安裝回轉篩；所述料斗的出料口深入至回轉篩中；所述包膜油噴射裝置的噴嘴布置在回轉篩的中部；其特別之處在于：所述回轉篩的出料端高度小于回轉篩的進料端高度，在回轉篩的出料端設置用于收集大顆粒肥料的導料板。本實用新型既可同時完成肥料顆粒包膜和大顆粒肥料分撿工作，又便于大顆粒肥料的出料操作，從而提高了復混肥生產的效率。
【專利說明】
一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥生產設備，尤其是一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，屬于肥料制造技術領域?！颈尘凹夹g】
[0002]稀土多元螯合復混肥以其科技含量高、使用便捷等優點受到農民朋友的青睞，特別是因其具有用量少、對土壤的污染程度低的特點，符合可持續發展的戰略思想，因而具有廣闊的發展前景。
[0003]顆粒狀稀土多元螯合復混肥生產的工藝流程為:配料—造?！娓伞鋮s—篩分 —包膜—成品包裝，其中包膜工序是為了避免肥料顆粒間互相粘結，在肥料顆粒的表面噴射包膜油以形成隔離層。包膜工序的主要生產設備為回轉式包膜機，肥料顆粒進入包膜機后隨著回轉筒的旋轉不停地滾動，使霧化噴射的包膜油均勻地包裹在肥料顆粒表面。由于在上述包膜過程中，部分肥料顆粒會發生粘結現象，形成大顆粒肥料，不符合復混肥顆粒的尺寸要求，因此現有的回轉式包膜機的回轉筒中一般設置回轉篩，通過回轉篩將大顆粒肥料分撿出來，而符合顆粒尺寸要求的復混肥顆粒落入回轉篩與回轉筒之間的空隙中，再經回轉筒的出料口傾卸在輸送帶上，由輸送帶運送至成品包裝工作區域。為了保證符合顆粒尺寸要求的復混肥顆粒順利地傾卸在輸送帶上，一般將包膜機的回轉筒傾斜布置，以降低出料口的高度，但由此也造成了滯留在回轉篩中的大顆粒肥料從另一端出料困難的問題。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種可同時完成肥料顆粒包膜和大顆粒肥料分撿工作，便于完成大顆粒肥料出料操作的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機。
[0005]本實用新型上述目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，包括回轉筒、回轉篩、料斗和包膜油噴射裝置;所述回轉筒傾斜布置，在回轉筒中固定安裝回轉篩;所述料斗的出料口深入至回轉篩中；所述包膜油噴射裝置的噴嘴布置在回轉篩的中部;其特別之處在于:所述回轉篩的出料端高度小于回轉篩的進料端高度，在回轉篩的出料端設置用于收集大顆粒肥料的導料板。
[0007]上述顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，所述回轉篩為傾斜布置的圓柱筒結構， 其中心軸線與所述回轉筒中心軸線夾角a = 2.2°?2.8°。
[0008]上述顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，所述回轉篩中心軸線與所述回轉筒中心軸線夾角a = 2.5°。
[0009]上述顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，所述回轉篩為圓錐筒結構，其中心軸線與所述回轉筒中心軸線重合，回轉篩的錐角￠ = 4.4°?5.6°。
[0010]上述顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，所述回轉篩的錐角￠ = 5°。
[0011]本實用新型的回轉篩的出料端高度小于回轉篩的進料端高度，并在回轉篩的出料端設置用于收集大顆粒肥料的導料板，隨著回轉筒的旋轉，大顆粒肥料向回轉篩出料端運動，并在導料板的導向作用下進入另外設置的大顆粒肥料收集裝置中，從而完成大顆粒肥料分撿工作，同時符合顆粒尺寸要求的復混肥顆粒落入回轉篩與回轉筒之間的空隙中，再經回轉筒的出料口傾卸在輸送帶上，由輸送帶運送至成品包裝工作區域。由此可見，本實用新型既可同時完成肥料顆粒包膜和大顆粒肥料分撿工作，又便于大顆粒肥料的出料操作，從而提高了復混肥生產的效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機第一優選實施例結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機第二優選實施例結構示意圖。
[0014]圖中各標號清單為:1、回轉筒，2、回轉篩，3、導料板，4、肥料，5、包膜油噴射裝置，
6、輸送帶，7、料斗。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]參看圖1、圖2，本實用新型為一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，它包括回轉筒1、回轉篩2、料斗7和包膜油噴射裝置5;所述回轉筒I傾斜布置，在回轉筒I中固定安裝回轉篩2;所述料斗7的出料口深入至回轉篩2中；所述包膜油噴射裝置5的噴嘴布置在回轉篩2的中部;其特別之處在于:所述回轉篩2的出料端高度小于回轉篩2的進料端高度，在回轉篩2的出料端設置用于收集大顆粒肥料的導料板3。當顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機處于工作狀態時，隨著回轉筒I的旋轉，大顆粒肥料向回轉篩2的出料端運動，在導料板3的導向作用下進入另外設置的大顆粒肥料收集裝置中，從而完成大顆粒肥料分撿工作，由此避免了不符合尺寸要求的肥料顆粒進入成品包裝工序，顯著提高了復混肥的生產效率。
[0017]參看圖1，本實用新型的第一優選實施例為:回轉篩2采用傾斜布置的圓柱筒結構，其中心軸線與所述回轉筒I的中心軸線夾角α = 2.5°，當顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機處于工作狀態時，隨著回轉筒I的旋轉，大顆粒的肥料4向回轉篩2的出料端運動，在導料板3的導向作用下進入另外設置的大顆粒肥料收集裝置中。
[0018]參看圖2，本實用新型的第二優選實施例為:回轉篩2采用圓錐筒結構，其中心軸線與所述回轉筒I的中心軸線重合，回轉篩2的錐角β = 5°，當顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機處于工作狀態時，隨著回轉筒I的旋轉，大顆粒的肥料4向回轉篩2的出料端運動，在導料板3的導向作用下進入另外設置的大顆粒肥料收集裝置中。
【主權項】
1.一種顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，包括回轉筒(I)、回轉篩(2)、料斗(7)和包膜油噴射裝置(5);所述回轉筒(I)傾斜布置，在回轉筒(I)中固定安裝回轉篩(2);所述料斗(7)的出料口深入至回轉篩(2)中；所述包膜油噴射裝置(5)的噴嘴布置在回轉篩(2)的中部;其特征是，所述回轉篩(2)的出料端高度小于回轉篩(2)的進料端高度，在回轉篩(2)的出料端設置用于收集大顆粒肥料的導料板(3)。2.根據權利要求1所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，其特征是，所述回轉篩(2)為傾斜布置的圓柱筒結構，其中心軸線與所述回轉筒(I)的中心軸線夾角α = 2.2°?2.8。。3.根據權利要求2所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，其特征是，所述回轉篩(2)的中心軸線與所述回轉筒(I)中心軸線夾角α = 2.5°。4.根據權利要求1所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，其特征是，所述回轉篩(2)為圓錐筒結構，其中心軸線與所述回轉筒(I)的中心軸線重合，回轉篩(2)的錐角β =4.4。?5.6。。5.根據權利要求4所述的顆粒狀稀土多元螯合復混肥包膜機，其特征是，所述回轉篩(2)的錐角β = 5°。
【文檔編號】C05G3/00GK205653360SQ201620479621
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620479621.7, CN 201620479621, CN 205653360 U, CN 205653360U, CN-U-205653360, CN201620479621, CN201620479621.7, CN205653360 U, CN205653360U
【發明人】陳鐵成, 王連林, 韓坤, 申穎亮
【申請人】灃田寶農業科技有限公司