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3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3516599閱讀:577來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種3,4- 二氯苯腈的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的3,4- 二氯苯腈的生產(chǎn)方法復(fù)雜,收率低,不易操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法簡(jiǎn)便、易操作、效果好的3,4- 二氯苯腈的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法,其特征是將固定床內(nèi)填入催化劑,先進(jìn)行32(T420°C 的通氧預(yù)處理反應(yīng)1(T14小時(shí),然后由泵進(jìn)入3,4- 二氯甲苯,同時(shí)進(jìn)入氨氣,反應(yīng)得到 3,4-二氯苯腈粗品;所述催化劑是由下列重量百分比的組分混合后經(jīng)11(T13(TC預(yù)處理 6^12小時(shí)后成形,再經(jīng)60(T750°C燒結(jié)8 12小時(shí)制得
氧化鈉2 5%
氧化鋇10 25%
二氧化硅50 70%
氧化鍶0. 5^1%
氧化鈣10 25%。氨的用量為3,4- 二氯甲苯重量的I. 2^1. 6倍。3,4-二氯苯腈粗品還經(jīng)精餾處理。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、易操作、效果好,產(chǎn)品收率可達(dá)88%以上。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法,其特征是將固定床內(nèi)填入催化劑,先進(jìn)行32(T420°C (例320°C、360°C、42(rC)的通氧預(yù)處理反應(yīng)10 14小時(shí),然后由泵進(jìn)入3,4-二氯甲苯,同時(shí)進(jìn)入氨氣,反應(yīng)得到3,4- 二氯苯腈粗品,再經(jīng)精餾處理,得到成品;所述催化劑是由下列重量百分比的組分混合后經(jīng)11(T130°C (例110°C、120°C、13(rC)預(yù)處理6 12小時(shí)后成形, 再經(jīng) 60(T750°C (例 600°C、660°C、75(rC)燒結(jié) 8 12 小時(shí)制得
氧化鈉2%
氧化鋇15%
二氧化硅57. 5%
氧化銀0. 5%
氧化韓25%。
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氨的用量為3,4-二氯甲苯重量的I. 3倍。產(chǎn)品收率可達(dá)88%以上,精餾產(chǎn)品含量達(dá)99%以上。實(shí)施例2:
所述催化劑是由下列重量百分比的組分混合后經(jīng)11(T13(TC (例110°c、120°c、13(rc) 預(yù)處理6 12小時(shí)后成形,再經(jīng)60(T750°C (例600°c、660°c、75(rc)燒結(jié)8 12小時(shí)制得
氧化鈉3%
氧化鋇25%
二氧化硅51%
氧化銀1%
氧化鈣20%。氨的用量為3,4-二氯甲苯重量的I. 6倍。其余同實(shí)施例I。產(chǎn)品收率可達(dá)88%以上,精餾產(chǎn)品含量達(dá)99%以上。實(shí)施例3:
所述催化劑是由下列重量百分比的組分混合后經(jīng)11(T13(TC (例110°c、120°c、13(rc) 預(yù)處理6 12小時(shí)后成形,再經(jīng)60(T750°C (例600°c、660°c、75(rc)燒結(jié)8 12小時(shí)制得 氧化鈉5%
氧化鋇10%
二氧化硅70%
氧化銀0. 7%
氧化鈣14. 3%。氨的用量為3,4-二氯甲苯重量的I. 6倍。其余同實(shí)施例I。產(chǎn)品收率可達(dá)88%以上,精餾產(chǎn)品含量達(dá)99%以上。
權(quán)利要求
1.一種3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法,其特征是將固定床內(nèi)填入催化劑,先進(jìn)行 32(T420°C的通氧預(yù)處理反應(yīng)1(T14小時(shí),然后由泵進(jìn)入3,4-二氯甲苯,同時(shí)進(jìn)入氨氣,反應(yīng)得到3,4-二氯苯腈粗品;所述催化劑是由下列重量百分比的組分混合后經(jīng)11(T130°C預(yù)處理6 12小時(shí)后成形,再經(jīng)60(T750°C燒結(jié)8 12小時(shí)制得氧化鈉2 5%氧化鋇二氧化硅氧化銀氧化鈣10 25% 50^70% 0. 5 1% 10 25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的3,4-氯甲苯重量的I. 2 I. 6倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的3,4-還經(jīng)精餾處理。:氯苯腈的生產(chǎn)方法,其特征是氨的用量為3,4_-氯苯臆的生廣方法,其特征是3,4_ 二氯苯臆粗品
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種3,4-二氯苯腈的生產(chǎn)方法,將固定床內(nèi)填入催化劑,先進(jìn)行320~420℃的通氧預(yù)處理反應(yīng)10~14小時(shí),然后由泵進(jìn)入3,4-二氯甲苯,同時(shí)進(jìn)入氨氣,反應(yīng)得到3,4-二氯苯腈粗品;所述催化劑是由氧化鈉、氧化鋇、二氧化硅、氧化鍶、氧化鈣混合后經(jīng)110~130℃預(yù)處理6~12小時(shí)后成形,再經(jīng)600~750℃燒結(jié)8~12小時(shí)制得。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、易操作、效果好,產(chǎn)品收率可達(dá)88%以上。
文檔編號(hào)C07C255/50GK102603569SQ20121003866
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者于海軍, 楊建明, 邱歷, 陶坤山 申請(qǐng)人:南通市東昌化工有限公司
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