專利名稱：：聚芳硫醚酰胺酰亞胺及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚芳硫醚酰胺酰亞胺及其制備方法，屬于高分子合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：聚芳硫醚、芳族聚酰胺和聚酰亞胺均是性能優(yōu)良的特種工程塑料，具有良好的力學(xué)，電學(xué)性能等，為綜合三種聚合物的優(yōu)點(diǎn)，提高聚芳硫醚的玻璃化溫度和熔點(diǎn)，改善其韌性，改善聚酰亞胺的溶解性和加工性能(如用對(duì)苯二胺，間苯二胺等合成出的聚酰亞胺的不溶不熔性)，克服聚酰胺耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及耐化學(xué)腐蝕性差，容易燃燒的缺點(diǎn)；我們?cè)O(shè)計(jì)了聚芳硫醚酰胺酰亞胺這類聚合物。雖然由硫化鈉和4，4'一二氯二苯酰胺合成的聚芳硫醚酰胺以及由硫化鈉和4，4'一二氯二苯酰亞胺合成的聚芳硫醚酰胺相對(duì)地提高了聚芳硫醚和聚酰亞胺兩者的性能，但仍然存在分子量不高、玻璃化溫度低、分解溫度不夠高、耐腐蝕性不夠理想等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種聚芳硫醚酰胺酰亞胺聚合物及其制備方法，其特點(diǎn)是將二胺與3，3',4,4'—二苯醚四酸二酐于低溫下制備聚芳硫醚酰胺酰亞胺聚合物，它具有收率高、分子量高、易加工、耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，其中所述原料份數(shù)除特殊說明外，均為重量份數(shù)。聚芳硫醚酰胺酰亞胺的化學(xué)反應(yīng)式為:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中X=<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>或<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>或<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>或<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備方法，包括以下步驟(1)二氟代芳香酰胺單體的制備(詳見中國專利CN101215379A所述)(2)二胺單體的制備a.二胺單體的合成將N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一4，4'一二胺基二苯砜492份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一3，3'—二胺基二苯砜492份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一對(duì)苯二胺352份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一間苯二胺352份，與對(duì)氨基硫酚240-400份，溶劑1000-3000份，脫水劑100~500份，催化劑80~210份依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的三頸瓶中，于溫度15(TC230'C回流分水，反應(yīng)2~10小時(shí)生成不同的二胺單體。b.二胺單體的純化將上述二胺單體溶液倒入冷水中使之沉淀，經(jīng)去離子水洗滌過濾，除去水溶性雜質(zhì)，產(chǎn)物在2000_3000份乙醇中提純，進(jìn)一步除去雜質(zhì)，再將單體用N，N,—二甲基甲酰胺水(1:2~4:1)重結(jié)晶，獲得二胺單體的結(jié)構(gòu)式如下(3)聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備a.聚芳硫醚酰胺酰亞胺的合成將二胺單體562702份，加入7500-15000份的有機(jī)溶劑中，于溫度-52(TC溶解，在10~60分鐘內(nèi)分批加入3，3'，4，4'一二苯醚四酸二酐310315份，反應(yīng)30~120分鐘后，在室溫下保持110小時(shí)，再將反應(yīng)溶液刮膜在真空度-O.09MPa下于溫度50°C干燥5~15小時(shí)，在常壓下于溫度IO(TC處理1~5小時(shí)，150。C處理1~5小時(shí)，270°C處理1~5小時(shí)，制得聚芳硫醚酰胺酰亞胺；b.聚芳硫醚酰胺酰亞胺的純化將上述聚合物經(jīng)洗滌，干燥，再用丙酮提純，干燥得到純樹脂。溶劑為N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、六甲基磷酰三胺、N-環(huán)己基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基己內(nèi)酰胺中的至少一種。脫水劑為甲苯或二甲苯。催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或碳酸鉀中的任一種。本發(fā)明制備的聚芳硫醚酰胺酰亞胺的結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜測(cè)試和'H-NMR得到了證實(shí)，如圖l-圖8所示。通過調(diào)控反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、物料配比及加料方式，制備不同粘度的聚芳硫醚酰胺酰亞胺；并以NMP為溶劑，配制0.5g/dl的樣品液，在溫度30.0±0.1'C下用烏氏粘度計(jì)測(cè)定聚合物的特性粘數(shù)[n]=0.402.0dl/g。釆用NETZSCHDSC200PC，升溫速率10。C/min,溫度范圍100'C400'C，測(cè)試結(jié)果，如圖9所示；同時(shí)對(duì)所制備的聚合物進(jìn)行了溶解性實(shí)驗(yàn)，詳見表1所示。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.采用N,『—對(duì)氟苯甲酰基一4，4'一二胺基二苯砜或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一3，3'—二胺基二苯砜或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一對(duì)苯二胺或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一間苯二胺為對(duì)稱的二鹵代芳香酰胺，其結(jié)構(gòu)中引入了兩個(gè)鹵原子，使得其兩端反應(yīng)速率一樣；由于兩端鹵原子為氟原子，其對(duì)位芳基相連的吸電子羰基可使得反應(yīng)活化能下降，節(jié)省了能耗，同時(shí)提高了產(chǎn)率。2.將二胺單體和3，3'，4,4'一二苯醚四酸二酐合成聚芳硫醚酰胺酰亞胺的過程中，采用低溫聚合，避免了高溫聚合對(duì)能源的浪費(fèi)，它具有工藝簡(jiǎn)單，安全性好、重復(fù)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好，產(chǎn)品分子量高、收率高、純度高、污染小且溶劑容易回收等優(yōu)點(diǎn)。3.聚芳硫醚酰胺酰亞胺具有易加工(溶解性好、可溶融)，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。4.該類聚合物可用于特種工程塑料和高性能高分子復(fù)合材料，以及制備耐熱、耐化學(xué)腐蝕的部件與制品，也可制成特種纖維和薄膜，有廣泛的應(yīng)用前景。-圖1為對(duì)位砜二酰胺二硫醚二胺單體的核磁譜圖對(duì)位砜二酰胺二硫醚二胺單體的'H-畫R，以氘代二甲亞砜為溶劑，其中各個(gè)峰的歸屬分別在圖中予以標(biāo)明。圖2為對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的紅外譜圖對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的紅外譜圖其中3346cm—1為-CONH-的吸收峰，1778cnf1，1721cm—',1680cm—',1591cm—1為-C0-的吸收峰，1521cm—',1492cm_1，1440cm—1為苯環(huán)的骨架吸收峰，1318cnT1,1150cm—1為-S02-的吸收峰，1080cm—'為-S-的吸收峰，832cm—1為苯環(huán)的對(duì)位取代吸收峰。_圖3為間位砜二酰胺二硫醚二胺單體的核磁譜圖間位砜二酰胺二硫醚二胺單體的'H-NMR,以氘代二甲亞砜為溶劑，其中各個(gè)峰的歸屬分別在圖中予以標(biāo)明。圖4為間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的紅外譜圖間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的紅外譜圖其中3333cm—1為-CONH-的吸收峰，1777cm一1，1721cnf1，1677cm—、1594cnf1為-CO-的吸收峰，1530cnf1，1482cnT1，1416cm—1為苯環(huán)的骨架吸收峰，1303cm—、1151cnT為-S0廠的吸收峰，1083cnf'為-S-的吸收峰，788cm—'為苯環(huán)的間位取代吸收峰。圖5為間苯二酰胺二硫醚二胺單體的核磁譜圖間苯二酰胺二硫醚二胺單體的腦R，以氘代二甲亞砜為溶劑，其中各個(gè)峰的歸屬分別在圖中予以標(biāo)明。圖6為間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的紅外譜圖間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的紅外譜圖其中3370cnf'為-C0NH-的吸收峰，1778cm—'，1720cnf1，1671crrf1,1602cnf1為-CO-的吸收峰，1530cnf',1486cirf1，1439cnf1為苯環(huán)的骨架吸收峰，1082cm—1為-S-的吸收峰，781cm—'為苯環(huán)的間位取代吸收峰。圖7為對(duì)苯二酰胺二硫醚二胺單體的核磁譜圖對(duì)苯二酰胺二硫醚二胺單體的'H-麗R，以氘代二甲亞砜為溶劑，其中各個(gè)峰的歸屬分別在圖中予以標(biāo)明；圖8為對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的紅外譜圖對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的紅外譜圖其中3296cm—1為-CONH-的吸收峰，1778cm—'，1718cm—1，1645cm—'，1599cm—1為-C0-的吸收峰，1516cm_1,1479cm—1，1430cm_1為苯環(huán)的骨架吸收峰，1083cm—'為-S-的吸收峰，8230cm—'為苯環(huán)的對(duì)位取代吸收峰。圖9為聚芳硫醚酰胺酰亞胺的差熱掃描分析曲線(DSC)1號(hào)曲線為對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的DSC曲線，結(jié)果表明對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的玻璃化溫度為269.5°C,具有良好的熱性能。2號(hào)曲線為對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的DSC曲線，結(jié)果表明對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的玻璃化溫度為283.9T，具有良好的熱性能。3號(hào)曲線為間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的DSC曲線，結(jié)果表明間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的玻璃化溫度為257.rc，具有良好的熱性能。4號(hào)曲線為間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的DSC曲線，結(jié)果表明間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的玻璃化溫度為245.9。C，具有良好的熱性能。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明包括范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例1(1)、對(duì)位砜二酰胺二硫醚二胺的制備將492gN，N'_雙(對(duì)氟苯甲酰基)-對(duì)二苯砜二胺，280g對(duì)氨基硫酚，82g氫氧化鈉，1800mlDMF和500mlHMPA，100ml甲苯，依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的三頸瓶中，在氮?dú)饬髦谢亓鞣炙?0分鐘后蒸出甲苯并升溫至175°C,反應(yīng)10小時(shí)，冷至室溫，將二胺單體溶液倒入水中，析出沉淀，過濾，沉淀用去離子水洗滌過濾，再用2000ml無水乙醇提純，過濾獲得559g黃色二胺粗產(chǎn)品；將粗產(chǎn)品用DMF:水(1:2)的混合溶劑重結(jié)晶，過濾，干燥，獲得純度為99.1%的二胺，產(chǎn)率為72.1%;該二胺的核磁表征詳見圖1所述，結(jié)果表明合成的產(chǎn)物為目標(biāo)單體。(2)、對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的制備將70.2g上述二胺單體，800ml麗P加入三口瓶中，攪拌使其溶解，放入冰鹽浴中，溫度降到-5'C將31g3，3'，4，4'一二苯醚四酸二酐慢慢加入到三口瓶中，30分鐘內(nèi)加完，在冰鹽浴中繼續(xù)反應(yīng)30分鐘后取出，再在室溫下攪拌2小時(shí)，得粘稠的聚合物溶液;將聚合物溶液刮膜于真空度-0.09MPa溫度50°C干燥10小時(shí)，在常壓下于溫度IO(TC處理2小時(shí)，150X處理l小時(shí)，270T處理2小時(shí)，制得聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺，產(chǎn)品產(chǎn)率為98.2%;用NMP為溶劑配置濃度為0.5g/dl的溶液，在溫度30.0±0.1'C下用烏氏粘度計(jì)，測(cè)定特性粘數(shù)[11]=1.01dl/g;紅外表征詳見圖2所示；熱性能表征，詳見圖9中2號(hào)曲線所示。實(shí)施例2(1)、間位砜二酰胺二硫醚二胺的制備將492gN，N'-雙(對(duì)氟苯甲酰基)-間二苯砜二胺，250g對(duì)氨基硫酚，130g氫氧化鉀，2500mlDMSO，500ml二甲苯，依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的三頸瓶中，在氮?dú)饬髦谢亓鞣炙?0分鐘后蒸出二甲苯并升溫至189'C，反應(yīng)2h,冷至室溫，將二胺單體溶液倒入水中，析出沉淀，過濾，沉淀用去離子水洗滌過濾，再用3000ml無水乙醇提純，過濾獲得583g黃色二胺粗產(chǎn)品，將粗產(chǎn)品用DMF:水(h1)的混合溶劑重結(jié)晶，過濾，干燥，獲得純度為99.3%的二胺，產(chǎn)率為73.7%;該二胺的核磁表征詳見圖3所述，結(jié)果表明合成的產(chǎn)物為目標(biāo)單體。(2)、間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的制備將70.2g上述二胺單體750mlDMSO加入三口瓶中，攪拌使其溶解，放入冰鹽浴中，溫度降到IO'C將31.5g3，3'，4，4'—二苯醚四酸二酐慢慢加入到三口瓶中，10分鐘內(nèi)加完，在冰鹽浴中繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)后取出，再在室溫下攪拌10h，得粘稠的聚合物溶液，將聚合物溶液刮膜于真空度-O.09MPa溫度50°C干燥5小時(shí)，在常壓下于溫度100°C處理1小時(shí)，150°C處理5小時(shí)，270°C處理1小時(shí)，制得間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺，產(chǎn)品產(chǎn)率為98.6%;用隨P為溶劑配置濃度為0.5g/dl的溶液，在溫度30.0±0.1'C下用烏氏粘度計(jì)測(cè)定特性粘數(shù)[n卜0.62dl/g;紅外表征詳見圖4所示；熱性能表征，詳見圖9中4號(hào)曲線所示。實(shí)施例3(1)、間位二酰胺二硫醚二胺的制備將352gN，N'-雙(對(duì)氟苯甲酰基)-間苯二胺，300g對(duì)氨基硫酚，208g碳酸鉀，200ml腿P，150ml苯，依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的三頸瓶中，在氮?dú)饬髦谢亓鞣炙?0分鐘后蒸出甲苯并升溫至202'C，反應(yīng)2h，冷至室溫，將二胺單體溶液倒入水中，析出沉淀，過濾，沉淀用去離子水洗滌過濾，再用2000ml無水乙醇提純，過濾獲得548g黃色二胺粗產(chǎn)品，將粗產(chǎn)品用羅F:水(2:1)的混合溶劑重結(jié)晶，過濾，干燥，獲得純度為99.8%的二胺，產(chǎn)率為80.5%;該二胺的核磁表征詳見圖5所述，結(jié)果表明合成的產(chǎn)物為目標(biāo)單體。(2)、間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備將56.2g上述二胺單體，1500ralDMF加入三口瓶中，攪拌使其溶解，放入冰鹽浴中，溫度為20'C時(shí)將31.g3,3'，4，4'一二苯醚四酸二酐慢慢加入三口瓶中，60分鐘內(nèi)加完，在冰鹽浴中繼續(xù)反應(yīng)120分鐘后取出，再在室溫下攪拌4小時(shí)，得粘稠的聚合物溶液；將聚合物溶液刮膜于真空度-0.09MPa溫度5CTC干燥5小時(shí)，在常壓下于溫度薩處理1小時(shí)，15CTC處理5小時(shí)，270。C處理1小時(shí)，制得間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺，產(chǎn)品產(chǎn)率為99.0%;用NMP為溶劑配置濃度為0.5g/dl的溶液，在溫度30.0±0.1'C下用烏氏粘度計(jì)測(cè)定特性粘數(shù)[q卜1.22dl/g;紅外表征詳見圖6所示；熱性能表征，詳見圖9中3號(hào)曲線所示。實(shí)施例4(1)、對(duì)位二酰胺二硫醚二胺的制備將352gN，N'-雙(對(duì)氟苯甲酰基)-對(duì)苯二胺，350g對(duì)氨基硫酚，160g碳酸鈉，2800mlDMAC，300ml二甲苯，依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的三頸瓶中，在氮?dú)饬髦谢亓鞣炙?0分鐘后蒸出二甲苯并升溫至166'C,反應(yīng)5h，冷至室溫，將二胺單體溶液倒入水中，析出沉淀，過濾，沉淀用去離子水洗滌過濾，再用2000ml無水乙醇提純，過濾得521g黃色二胺粗產(chǎn)品，將粗產(chǎn)品用DMF:水(4:1)的混合溶劑重結(jié)晶，過濾，干燥，獲得純度為99.2%的二胺，產(chǎn)率為82.7%;該二胺的核磁表征詳見圖7所述，結(jié)果表明合成的產(chǎn)物為目標(biāo)單體。(2)、對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備將56.2g上述二胺單體，1500ml的HMPA加入三口瓶中，攪拌使其溶解，放入冰鹽浴中，溫度降到0。C將31.2g3，3、4，4'—二苯醚四酸二酐慢慢加入三口瓶中，20分鐘內(nèi)加完，在冰鹽浴中繼續(xù)反應(yīng)30分鐘后取出，再在室溫下攪拌8小時(shí)，得粘稠的聚合物溶液；將聚合物溶液刮膜于真空度-O.09MPa溫度50X干燥5小時(shí)，在常壓下于溫度IO(TC處理1小時(shí)，150T處理5小時(shí)，270T處理1小時(shí)，制得聚芳硫醚酰胺酰亞胺，產(chǎn)品產(chǎn)率為99.0%;用醒P為溶劑配置濃度為0.5g/dl的溶液，在溫度30.0±0.rC下用烏氏粘度計(jì)測(cè)定特性粘數(shù)[n>0.99dl/g;紅外表征詳見圖8所示；熱性能表征，詳見圖9中1號(hào)曲線所示。表1為聚芳硫醚酰胺酰亞胺的溶解性實(shí)驗(yàn)表格<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表中+為室溫可溶；一為室溫不溶；1一對(duì)位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺；2—間位聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺;3—間位聚芳硫醚酰胺酰亞胺；4一對(duì)位聚芳硫醚酰胺酰亞胺。權(quán)利要求1.一種聚芳硫醚酰胺酰亞胺，其特征在于該酰胺酰亞胺的化學(xué)反應(yīng)式為其中n＝10-200或或或2.按照權(quán)利要求1所述聚芳硫醚砜酰胺酰亞胺的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟，其中所述原料份數(shù)為重量份數(shù)(1)二胺單體的制備a.二胺單體的生成將N，N'—對(duì)氟苯甲酰基—4，4'一二胺基二苯砜492份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一3，3'—二胺基二苯砜492份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基一對(duì)苯二胺352份或N，N'—對(duì)氟苯甲酰基—間苯二胺352份，分別與對(duì)氨基硫酚240~400份，溶劑1000-3000份，脫水劑100500份，催化劑80210份依次加入帶有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的三頸瓶中，于溫度150'C23(TC回流分水，反應(yīng)210小時(shí)生成不同的二胺單體；b.二胺單體的純化將上述二胺單體溶液倒入冷水中使之沉淀，經(jīng)去離子水洗滌過濾，除去水溶性雜質(zhì)，產(chǎn)物在2000—3000份乙醇中提純，進(jìn)一步除去雜質(zhì)，再將單體在N，N'—二甲基甲酰胺水(1:2~4:1)重結(jié)晶，獲得二胺單體的結(jié)構(gòu)式如下H2N"^^"S"^^"J"NH-X—NH"L^》S《^~NH2(2)聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備a.聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備將上述二胺單體562-702份，加入7500-15000份的有機(jī)溶劑中，于溫度-5-20'C溶解，在1060分鐘內(nèi)分批加入3，3'，4,4'一二苯醚四酸二酐310-315份，反應(yīng)30~120分鐘后，在室溫下保持1~10小時(shí)，再將反應(yīng)溶液刮膜于真空度-O.09MPa溫度50°C干燥5~15小時(shí)，在常壓下于溫度100°C處理1~5小時(shí)，150T處理1~5小時(shí)，270。C處理l5小時(shí)，制得聚芳硫醚酰胺酰亞胺；b.聚芳硫醚酰胺酰亞胺的純化將上述聚合物用去離子水洗滌，干燥，再用丙酮提純，干燥獲得聚芳硫醚酰胺酰亞胺純樹脂。3.按照權(quán)利要求2所述聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備方法，其特征在于溶劑為N-甲基吡咯垸酮、二甲基亞砜、六甲基磷酰三胺、N-環(huán)己基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基己內(nèi)酰胺中的至少一種。4.按照權(quán)利要求2所述聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備方法，其特征在于脫水劑為甲苯或二甲苯。5.按照權(quán)利要求2所述聚芳硫醚酰胺酰亞胺的制備方法，其特征在于催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或碳酸鉀中的任一種。全文摘要本發(fā)明公開了一種聚芳硫醚酰胺酰亞胺及其制備方法，其特點(diǎn)是將芳香二胺單體562～702份，加入7500～15000份的有機(jī)溶劑中，于溫度-5～20℃溶解，在10～60分鐘內(nèi)分批加入3，3′，4，4′-二苯醚四酸二酐310～315份，反應(yīng)30～120分鐘，在室溫下保持1～10小時(shí)，再將聚合物溶液刮膜于真空度-0.09MPa溫度50℃干燥5～15小時(shí)，在常壓下于溫度100℃處理1～5小時(shí)，150℃處理1～5小時(shí)，270℃處理1～5小時(shí)，制得聚芳硫醚酰胺酰亞胺；將上述聚合物用去離子水洗滌，干燥，再用丙酮提純，干燥獲得聚芳硫醚酰胺酰亞胺純樹脂。它具有分子量高、收率高、純度高、污染小易加工的優(yōu)點(diǎn)，可用于特種工程塑料和耐熱、耐化學(xué)腐蝕高分子復(fù)合材料。文檔編號(hào)C08G73/14GK101429279SQ20081014788公開日2009年5月13日申請(qǐng)日期2008年12月16日優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日發(fā)明者剛張,杰楊,王孝軍,龍盛如申請(qǐng)人:四川大學(xué)