一種大厚度pvc層壓板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大厚度PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝，所述板材由下述重量份的原料構(gòu)成：PVC樹脂粉100，復(fù)合鉛穩(wěn)定劑2-6，硬脂酸鋇0.3-0.8，硬脂酸鈣0.3－0.8，石蠟0.2-0.7，氯化聚乙烯2-6，丙烯酸酯2-6，偶聯(lián)劑2-5，輕質(zhì)碳酸鈣8-20；所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑；將上述重量份的原料經(jīng)捏合、密煉、初煉、精煉、壓延工藝制備而成。該發(fā)明交聯(lián)度強(qiáng)，延展性良好，厚度大，加工時不分層或發(fā)裂，耐溫性能較高，不發(fā)黃。
【專利說明】—種大厚度PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料，特別涉及一種可廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、稀土、建材、環(huán)保等行業(yè)的板厚為45毫米以上大厚度PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)層壓板材的材料配方中氯化聚乙烯(CPE)的含量少，且不含偶聯(lián)劑，從而導(dǎo)致片材之間的交聯(lián)度不強(qiáng)，故采用該種配方所生產(chǎn)的PVC層壓板材的最大厚度只能達(dá)到30mm，若采用這種配方制備30mm以上厚度的PVC層壓板材，就會導(dǎo)致在對這種30mm以上厚度的PVC層壓板材進(jìn)行機(jī)械加工時，極易產(chǎn)生分層或發(fā)裂現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種交聯(lián)度強(qiáng)、延展性良好、厚度大、加工時不分層或發(fā)裂、耐溫性能較高、不發(fā)黃的大厚度PVC層壓板材及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明由下述重量份的原料構(gòu)成:
PVC樹脂粉100，復(fù)合鉛穩(wěn)定劑2-6，硬脂酸鋇0.3-0.8，硬脂酸鈣0.3 — 0.8，石蠟
0.2-0.7，氯化聚乙烯2-6，丙烯酸酯2-6，偶聯(lián)劑2_5，輕質(zhì)碳酸鈣8_20。
[0005]所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑。
[0006]本發(fā)明的一種大厚度PVC層壓板材的生產(chǎn)工藝包括下述工藝步驟:
a.按配料量將PVC樹脂粉投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、石蠟、氯化聚乙烯、丙烯酸脂，待混合后再加入偶聯(lián)劑和輕質(zhì)碳酸鈣，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95 °C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
b.把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180V的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
c.將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
d.將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
e.將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
f.測量片材尺寸，熱壓成型即得。
[0007]本發(fā)明由于在配方中采用了丙烯酸酯(ACR)及硅烷類偶聯(lián)劑，丙烯酸酯是PVC的一種重要的抗沖擊改性劑，與PVC相容性好，并與PVC形成“海島”結(jié)構(gòu)，經(jīng)丙烯酸酯改性的PVC在受外力作用時，就會在丙烯酸酯的周圍產(chǎn)生大量銀紋，并快速擴(kuò)散成剪切帶，吸收大量沖擊能，從而大大提聞材料的抗沖擊性，可有效提聞板材的延展性，硅烷類偶聯(lián)劑能改善填料在塑料中的分散性，并能改善與PVC樹脂的相容性及表面接觸的緊密性，從而提高塑料的力學(xué)性能；另一方面，在配方中還采用了復(fù)合鉛穩(wěn)定劑，以取代傳統(tǒng)的三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛，可大大提高PVC層壓板材的耐溫性能。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有如下特點(diǎn):
1.交聯(lián)度強(qiáng)，延展性良好，可加工出大厚度PVC層壓板材，板材厚度可高達(dá)80毫米；
2.在對板材進(jìn)行機(jī)械加工時(如:車削、鉆削等加工)，不分層或發(fā)裂；
3.耐溫性能較高，可徹底解決PVC層壓板材易發(fā)黃問題；
4.成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
(I)先取PVC樹脂粉IOOkg投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑2kg、硬脂酸鋇0.3kg、硬脂酸鈣0.3kg、石蠟0.2kg、氯化聚乙烯2kg、丙烯酸脂2kg，待混合后再加入偶聯(lián)劑2kg和輕質(zhì)碳酸鈣8kg，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95°C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
(2 )把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180 0C的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
(3)將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
(4)將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
(5)將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
(6)測量片材尺寸，熱壓成型即得。
[0010]實(shí)施例2:
(I)先取PVC樹脂粉IOOkg投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑6kg、硬脂酸鋇0.8kg、硬脂酸韓0.8kg、石臘0.7kg、氯化聚乙烯6kg、丙烯酸脂6kg,待混合后再加入偶聯(lián)劑5kg和輕質(zhì)碳酸鈣20kg，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95°C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
(2 )把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180 0C的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
(3)將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
(4)將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
(5)將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
(6)測量片材尺寸，熱壓成型即得。
[0011]實(shí)施例3:(1)先取PVC樹脂粉IOOkg投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑3kg、硬脂酸鋇0.4kg、硬脂酸韓0.4kg、石臘0.3kg、氯化聚乙烯3kg、丙烯酸脂3kg,待混合后再加入偶聯(lián)劑3kg和輕質(zhì)碳酸鈣10kg，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95°C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
(2 )把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180 0C的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
(3)將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
(4)將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
(5)將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
(6)測量片材尺寸，熱壓成型即得。
[0012]實(shí)施例4:
(1)先取PVC樹脂粉IOOkg投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑4kg、硬脂酸鋇0.5kg、硬脂酸韓0.5kg、石臘0.4kg、氯化聚乙烯4kg、丙烯酸脂4kg,待混合后再加入偶聯(lián)劑3kg和輕質(zhì)碳酸鈣12kg，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95°C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
(2 )把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180 0C的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
(3)將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
(4)將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
(5)將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
(6)測量片材尺寸，熱壓成型即得。
[0013]實(shí)施例5:
(1)先取PVC樹脂粉IOOkg投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑5kg、硬脂酸鋇0.6kg、硬脂酸韓0.6kg、石臘0.6kg、氯化聚乙烯5kg、丙烯酸脂5kg,待混合后再加入偶聯(lián)劑4kg和輕質(zhì)碳酸鈣18kg，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95°C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下；
(2 )把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180 0C的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘；
(3)將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘；
(4)將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘；
(5)將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘；
(6)測量片材尺寸，熱壓成 型即得。
【權(quán)利要求】
1.一種大厚度PVC層壓板材，其特征在于所述板材由下述重量份的原料構(gòu)成: PVC樹脂粉100，復(fù)合鉛穩(wěn)定劑2-6，硬脂酸鋇0.3-0.8，硬脂酸鈣0.3 — 0.8，石蠟0.2-0.7，氯化聚乙烯2-6，丙烯酸酯2-6，偶聯(lián)劑2_5，輕質(zhì)碳酸鈣8_20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大厚度PVC層壓板材，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大厚度PVC層壓板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括下述工藝步驟: a.按配料量將PVC樹脂粉投入到塑料熱混合機(jī)內(nèi)，然后依次加入復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、石蠟、氯化聚乙烯、丙烯酸脂，待混合后再加入偶聯(lián)劑和輕質(zhì)碳酸鈣，在塑料熱混合機(jī)內(nèi)充分混合4-6分鐘，當(dāng)溫度超過95 °C時，將混合料投入冷攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至45 °C以下； b.把已冷卻的混合料投入到密閉式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉加工，在165-180V的溫度范圍內(nèi)密煉5-7分鐘； c.將密煉加工完成后的混合料投入到開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行初煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)初煉2-3分鐘； d.將初煉加工完成后的混合料投入到下一個開放式煉塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行精煉加工，在160-175°C的溫度范圍內(nèi)精煉2-3分鐘； e.將上述精煉加工完成后的混合料送至塑料三輥壓延機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓延，制備片材；控制三輥輥距在50-80絲以內(nèi)，溫度控制在155-165°C之間，制備時間1_2分鐘； f.測量片材尺寸，熱壓成型即得。
【文檔編號】C08L27/06GK103665625SQ201210343537
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】劉華, 張聲全, 黃金彪 申請人:黃石華億塑膠有限公司