專利名稱：一種阻燃耐熱abs組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ABS的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃耐熱ABS組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂簡(jiǎn)稱ABS，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物，為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。ABS因能表現(xiàn)三種組分之間的協(xié)同性能，所以具有表面硬度高、堅(jiān)韌、耐低溫沖擊性好、耐蠕變形好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小、加工性能優(yōu)良等優(yōu)異的綜合物理和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于家用電器、辦公用品、電子器件、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。但ABS在空氣中極易燃燒，其氧指數(shù)為18左右，屬易燃材料，燃燒釋 放出黑煙和有毒氣體，容易存在火災(zāi)安全隱患，為了使其遇火難燃或離火自熄，必須對(duì)ABS進(jìn)行阻燃改性，人們通常通過(guò)添加阻燃劑對(duì)ABS進(jìn)行阻燃抑煙處理。然而，ABS本身的耐熱性不高，熱變形溫度一般在75°C左右，在ABS中加入了阻燃劑后其耐熱性將會(huì)降得更低，熱變形溫度一般在65°C左右，這使得制品不能在較高的溫度下使用，難以滿足某些如家用電器、電子電訊和汽車零配件等對(duì)材料的耐熱性能要求較高的領(lǐng)域的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種阻燃耐熱ABS組合物及其制
備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成
丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂45-70份
阻燃劑11-16份
阻燃協(xié)效劑2-5份
抗氧劑AO. 1-0. 2份
抗氧劑BO. 1-0. 2份
潤(rùn)滑劑AO. 5-0. 7份
潤(rùn)滑劑BO. 2-0. 5份
耐熱劑9-30份
增韌劑2-4份；
其中，所述耐熱劑為苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐的共聚物或母粒。苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐與ABS共混時(shí)，其中的N-苯基馬來(lái)酰亞胺能夠非常有效地提高ABS的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，可使共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高10°C，有效地提高ABS的耐熱性和加工性。另外，在苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物的共聚物鏈中的馬來(lái)酸酐極性基團(tuán)，可改善共聚物與ABS的相容性，使ABS熱變形溫度高達(dá)99. 9°C，使制品的耐熱性大為提聞。
其中，所述抗氧化劑A為亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯)酯，俗稱抗氧劑168，為白色結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)為180-186°C，溶于苯、甲苯、汽油，不溶于水和醇類。該品為低揮發(fā)性有機(jī)合成抗氧阻聚劑，作為輔抗氧劑，可有效防止材料在擠出混煉過(guò)程中的熱氧降解，且有效提高產(chǎn)品透明度、抗沖擊強(qiáng)度和透光度。其中，所述抗氧化劑B為十八烷基-3，5-雙(I，1- 二甲基乙基)-4_羥基苯丙酸酯，俗稱抗氧劑1076，為白色結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)為50-55°C，溶于苯、丙酮、酯類，不溶于水。抗氧劑1076是一種優(yōu)良的抗氧劑，有較好的耐熱及耐水萃取性能，作為主抗氧劑，可有效防止材料在擠出混煉過(guò)程中的熱氧降解，且有效提高產(chǎn)品透明度、抗沖擊強(qiáng)度和透光度。其中，所述潤(rùn)滑劑A為乙撐雙硬脂酰胺，乙撐雙硬脂酰胺的分子式為C18H76N2O2，為白色至淡黃色粉末或粒狀物，熔點(diǎn)為130-145°C，相對(duì)密度為O. 98 (25°C),閃點(diǎn)為285°C左右，常溫下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數(shù)普通溶劑不溶于水，但粉狀物在80°C以上具有可濕性。作為潤(rùn)滑劑，不影響塑料的熱穩(wěn)定性、表面外觀、色調(diào)、薄膜的透明性等。其中，所述潤(rùn)滑劑B為硬脂酸鎂，硬脂酸鎂的分子式為(C17H35COO)2Mg,別名十八 酸鎂，SMlOO0硬脂酸鎂為白色或乳白色的均勻粉末，無(wú)味，密度1.07，熔點(diǎn)108-1151。微溶于水，微溶于熱醇及苯，可溶于熱乙醇。遇強(qiáng)酸能分解成硬脂酸和相應(yīng)的鎂鹽，有吸濕性，無(wú)毒，制成的顆粒具有很好的流動(dòng)性和可壓性。本發(fā)明的一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成
丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂49-65份
阻燃劑12-15份
阻燃協(xié)效劑3-5份
抗氧劑AO. 1-0. 2份
抗氧劑BO. 1-0. 2份
潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份
潤(rùn)滑劑BO. 3-0. 5份
耐熱劑15-30份
增韌劑2_4份。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成
丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂54-64份
阻燃劑13-15份
阻燃協(xié)效劑4-5份
抗氧劑AO. 15-0. 2份
抗氧劑BO. 15-0. 2份
潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份
潤(rùn)滑劑BO. 4-0. 5份
耐熱劑15-25份
增韌劑3_4份。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成
丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂56-60份
阻燃劑14-15份阻燃協(xié)效劑4. 5-5份
抗氧劑AO. 18-0. 2份
抗氧劑BO. 18-0. 2份
潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份
潤(rùn)滑劑BO. 45-0. 5份
耐熱劑20-25份
增韌劑3_4份。
其中，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂為奇美ABS747、巴斯夫ABS GP22、LG ABS121H中的任意一種。奇美ABS747耐沖擊，力學(xué)性能好，易成型加工，良好物理機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定；巴斯夫ABS GP22和LG ABS 121H的綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。其中，所述阻燃劑為溴代三嗪阻燃劑。溴代三嗪阻燃劑的外觀為白色粉末，溴含量為67%，氮含量為4.5%，游離溴(ppm)彡5， 熔點(diǎn)。C為27°C以上，分解溫度為310°C，平均粒徑為5um。溴代三嗪阻燃劑是一種溴/氮協(xié)同的新型阻燃劑，其抗紫外線輻射及耐光性能優(yōu)越，分子量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有良好的熱穩(wěn)定性和電氣性能，優(yōu)越的耐光性，溴代三嗪不同于傳統(tǒng)的溴系阻燃劑，其起始分解溫度高，同時(shí)由于其阻燃機(jī)理去吸熱分解熱降型，不含游離溴，而傳統(tǒng)溴系列阻燃劑則會(huì)產(chǎn)生游離溴，可避免游離溴給加工設(shè)備和環(huán)境帶來(lái)的負(fù)面影響，能使加工設(shè)備更安全、制品性能更優(yōu)異，特別適宜作為對(duì)較高溫度加工的塑料制品如ABS的阻燃劑。其中，所述阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻、三氧化二銻及煅燒高嶺土兩者的混合物中的一種。三氧化二銻為白色結(jié)晶性粉末，相對(duì)密度為5. 67，熔點(diǎn)為655°C，沸點(diǎn)為1425°C，三氧化二銻反應(yīng)放出H2O并生成熔點(diǎn)較低、能夠氣化的鹵化銻，起稀釋可燃性氣體的作用，同時(shí)其相對(duì)密度較大，覆蓋于高分子材料表面隔絕空氣，能促進(jìn)炭化反應(yīng)，降低燃燒系統(tǒng)的溫度，能捕捉燃燒過(guò)程中氣相里游離的HO.和H.，從而抑制燃燒；煅燒高嶺土白度高、晶形好、孔隙率大、容重小、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性好、散射力和遮蓋力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好，將煅燒高嶺土作為阻燃增效的填充劑，使其與三氧化二銻協(xié)同阻燃ABS，可降低三氧化二銻的用量，降低生產(chǎn)成本。其中，所述三氧化二銻及煅燒高嶺土兩者的混合物是由三氧化二銻與煅燒高嶺土按照3 1的比例混合而成。三氧化二銻與煅燒高嶺土按照3 1的比例混合制成的阻燃協(xié)效齊U，可使阻燃性能及生產(chǎn)成本平衡，性價(jià)比高。其中，所述增韌劑為高膠粉，所述增韌劑為高膠粉，所述高膠粉為錦湖HR181或SABIC B338的高膠粉。高膠粉為苯乙烯-丙烯腈-丁二烯核殼型接枝聚合物，高膠粉中丁二烯的含量中遠(yuǎn)大于一般的ABS，故稱為ABS高膠粉。高膠粉的丁二烯橡膠含量在6(Γ70%，在生產(chǎn)通用級(jí)ABS時(shí)，只需加入23 - 28%的高膠粉就能達(dá)到所需的性能指標(biāo)，可以降低成本；高膠粉腈含量高，產(chǎn)品腈含量在26 - 28%左右，極性強(qiáng)，易于著色，耐化學(xué)性好，生產(chǎn)的ABS剛性強(qiáng)，提高光澤度；高膠粉熱變形溫度高，可使ABS的熱變形溫度大幅度提高，在92 - 95°C，大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；高膠粉熔融指數(shù)高，使制成的ABS熔融指數(shù)較高，流動(dòng)性好，易于加工。上述阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟a、將阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑A、抗氧劑B、潤(rùn)滑劑A、潤(rùn)滑劑B、耐熱劑、增韌劑按一定的重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度為10(T200r/min,攪拌時(shí)間為l 4min ;
b、將一定重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2 4min ；
C、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。其中，所述擠出造粒的送料段擠出溫度為19(T20(TC，塑化段擠出溫度為200^2100C，熔體輸送段擠出溫度為200^2100C，機(jī)頭溫度為215 220°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 6 MPa O. 8MPa。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的一種阻燃耐熱ABS組合物，采用苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐的共聚物或母粒作為耐熱劑，其中的N-苯基馬來(lái)酰亞胺能夠非常有效 地提高ABS組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，可使ABS組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高10°C，有效地提高ABS組合物的耐熱性，且共聚物鏈中的馬來(lái)酸酐極性基團(tuán)，可改善共聚物與ABS組合物的相容性，使ABS組合物熱變形溫度最高可達(dá)99. 9°C，使ABS制品的耐熱性大為提高，可廣泛應(yīng)用于家用電器、電子電訊和汽車零配件等對(duì)材料的耐熱性能有較高要求的場(chǎng)合。本發(fā)明的制備方法藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成49. 4份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、16份溴代三嗪阻燃劑、4份阻燃協(xié)效劑、0.1份抗氧劑168、0.1份抗氧劑1076、0. 5份乙撐雙硬脂酰胺、O. 2份硬脂酸鎂、28份苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、2份高膠粉。
本實(shí)施例的阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟a、將溴代三嗪阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑168、抗氧劑1076、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、高膠粉按上述重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌速度為lOOr/min，攪拌時(shí)間為4min ;b、將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為4min ;c、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。擠出造粒的送料段擠出溫度為190°C，塑化段擠出溫度為200°C，熔體輸送段擠出溫度為200°C，機(jī)頭溫度為215°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 6 MPa。實(shí)施例2。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成56份丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂、15份溴代三嗪阻燃劑、4. 5份阻燃協(xié)效劑、0.1份抗氧劑168、0. 2份抗氧劑1076,0. 6份乙撐雙硬脂酰胺、O. 3份硬脂酸鎂、20份苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、3份高膠粉。
本實(shí)施例的阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟
a、將溴代三嗪阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑168、抗氧劑1076、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、高膠粉按上述重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌速度為120r/min，攪拌時(shí)間為3min ;b、將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3min ;c、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。擠出造粒的送料段擠出溫度為192°C，塑化段擠出溫度為202°C，熔體輸送段擠出溫度為202°C，機(jī)頭溫度為216°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 7MPa。實(shí)施例3。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成58份丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯樹脂、15份溴代三嗪阻燃劑、4. 5份阻燃協(xié)效劑、0. 2份抗氧劑168、0.1份抗氧劑1076、0. 7份乙撐雙硬脂酰胺、O. 4份硬脂酸鎂、16份苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、3份高膠粉。
本實(shí)施例的阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟a、將溴代三嗪阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑168、抗氧劑1076、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、高膠粉按上述重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌速度為140r/min，攪拌時(shí)間為3min ;b、將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為4min ;c、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。擠出造粒的送料段擠出溫度為194°C，塑化段擠出溫度為204°C，熔體輸送段擠出溫度為204°C，機(jī)頭溫度為217°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 6MPa。實(shí)施例4。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成60份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、15份溴代三嗪阻燃劑、4. 5份阻燃協(xié)效劑、0. 2份抗氧劑168、0. 2份抗氧劑1076、0. 6份乙撐雙硬脂酰胺、O. 5份硬脂酸鎂、20份苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、4份高膠粉。
本實(shí)施例的阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟a、將溴代三嗪阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑168、抗氧劑1076、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、高膠粉按上述重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌速度為160r/min，攪拌時(shí)間為2min ;b、將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3min ;c、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。擠出造粒的送料段擠出溫度為196°C，塑化段擠出溫度為206°C，熔體輸送段擠出溫度為206°C，機(jī)頭溫度為218°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 7MPa。實(shí)施例5。一種阻燃耐熱ABS組合物，它由以下重量份的原料組成64份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、15份溴代三嗪阻燃劑、5份阻燃協(xié)效劑、0. 15份抗氧劑168、0. 15份抗氧劑1076、0. 6份乙撐雙硬脂酰胺、O. 4份硬脂酸鎂、15份苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、4份高膠粉。
本實(shí)施例的阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，包括以下制備步驟
a、將溴代三嗪阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑168、抗氧劑1076、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐共聚物、高膠粉按上述重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌速度為lOOr/min，攪拌時(shí)間為4min ;b、將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為4min ;c、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。擠出造粒的送料段擠出溫度為200°C，塑化段擠出溫度為210°C，熔體輸送段擠出溫度為210°C，機(jī)頭溫度為220°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為O. 8MPa。實(shí)施例f實(shí)施例5制成的阻燃耐熱ABS組合物的各項(xiàng)性能測(cè)試指標(biāo)如表I。表I。
權(quán)利要求
1.一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于它由以下重量份的原料組成丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂45-70份阻燃劑11-16份阻燃協(xié)效劑2-5份抗氧劑AO. 1-0. 2份抗氧劑BO. 1-0. 2份潤(rùn)滑劑AO. 5-0. 7份潤(rùn)滑劑BO. 2-0. 5份耐熱劑9-30份增韌劑2-4份；其中，所述耐熱劑為苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐的共聚物或母粒；其中，所述抗氧化劑A為亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯)酯；所述抗氧化劑B為十八烷基-3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙酸酯；其中，所述潤(rùn)滑劑A為乙撐雙硬脂酰胺；所述潤(rùn)滑劑B為硬脂酸鎂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于它由以下重量份的原料組成丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂49-65份阻燃劑12-15份阻燃協(xié)效劑3-5份抗氧劑AO. 1-0. 2份抗氧劑BO. 1-0. 2份潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份潤(rùn)滑劑BO. 3-0. 5份耐熱劑15-30份增韌劑2_4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于它由以下重量份的原料組成丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂54-64份阻燃劑13-15份阻燃協(xié)效劑4-5份抗氧劑AO. 15-0. 2份抗氧劑BO. 15-0. 2份潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份潤(rùn)滑劑BO. 4-0. 5份耐熱劑15-25份增韌劑3_4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于它由以下重量份的原料組成丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹脂56-60份阻燃劑14-15份阻燃協(xié)效劑4. 5-5份抗氧劑AO. 18-0. 2份抗氧劑BO. 18-0. 2份潤(rùn)滑劑AO. 6-0. 7份潤(rùn)滑劑BO. 45-0. 5份耐熱劑20-25份增韌劑3_4份。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于所述阻燃劑為溴代三嗪阻燃劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于所述阻燃劑協(xié)效劑為三氧化二銻、三氧化二銻及煅燒高嶺土兩者的混合物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于所述三氧化二銻及煅燒高嶺土兩者的混合物是由三氧化二銻與煅燒高嶺土按照3 1的比例混合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的一種阻燃耐熱ABS組合物，其特征在于所述增韌劑為高膠粉，所述高膠粉為錦湖HR181或SABIC B338的高膠粉。
9.權(quán)利要求廣8任意一項(xiàng)所述的一種阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，其特征在于 包括以下制備步驟a、將阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑A、抗氧劑B、潤(rùn)滑劑A、潤(rùn)滑劑B、耐熱劑、增韌劑按一定的重量份加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度為10(T200r/min,攪拌時(shí)間為l 4min ;b、將一定重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂加入到步驟a混勻的物料中攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2 4min ；C、將步驟b混合均勻的物料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制得阻燃耐熱ABS組合物的顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種阻燃耐熱ABS組合物的制備方法，其特征在于所述擠出造粒的送料段擠出溫度為19(T200°C，塑化段擠出溫度為20(T21(TC，熔體輸送段擠出溫度為20(T21(TC，機(jī)頭溫度為215 220°C，擠出造粒加工時(shí)的真空度為0.6 MPa O. 8MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及ABS的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃耐熱ABS組合物及其制備方法，它由以下重量份的原料組成45-70份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、11-16份阻燃劑、2-5份阻燃協(xié)效劑、0.1-0.2份抗氧劑A、0.1-0.2份抗氧劑B、0.5-0.7份潤(rùn)滑劑A、0.2-0.5份潤(rùn)滑劑B、9-30份耐熱劑、2-4份增韌劑。本發(fā)明的ABS組合物熱變形溫度高達(dá)99.9℃，耐熱性能優(yōu)異，且阻燃性能良好，符合UL-94V0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。本發(fā)明的制備方法藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C08K5/20GK103013035SQ201210587798
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者招啟強(qiáng), 唐昌偉, 傅軼 申請(qǐng)人:廣東銀禧科技股份有限公司