專利名稱：化纖生產過程中的eg回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖生產過程中的回收裝置，尤其是一種化纖生產過程中的EG回收裝置。
背景技術：
隨著社會的進步，化纖行業高速發展，聚酯裝置也是層出不窮?，F有的聚酯裝置有一個共同的特點在聚酯裝置的縮聚階段的反應都是在真空狀態中進行的，在各個反應釜與真空泵之間設有刮板冷凝器，通過刮板冷凝器的EG噴淋后將在抽真空過程中被夾 帶出來的齊聚物冷卻捕捉后下落到EG液封槽中，在EG液封槽中設有廢渣過濾用的濾板和濾籃，并且越到反應的后期真空要求會越高，隨之夾帶的東西必定會越多，因此，必須經常對液封罐的濾板或濾籃上的廢渣進行清理防止濾板或濾籃堵塞造成系統爆倉。在以往的廢渣清理過程中，由于沒有采用廢渣回收裝置，因此無法將廢渣中的EG進行過濾回收再利用，造成了生產時的嚴重浪費。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種將EG從廢渣中有效分離并回收的化纖生產過程中的EG回收裝置。本實用新型所設計的化纖生產過程中的EG回收裝置，包括機架和回收桶，還包括設置在機架上的粗濾桶和精濾桶，所述粗濾桶內設有第一粗濾網和第二粗濾網，所述第二粗濾網位于第一粗濾網下部且濾孔孔徑小于第一粗濾網，所述精濾桶內設有精濾網且所述精濾桶上還連接有壓縮空氣管，壓縮空氣管上設有減壓閥和壓空閥；所述粗濾桶和精濾桶之間連接有中間管，中間管上設有中間閥，所述精濾桶下部通過出料管連接回收桶。作為優選還包括控制器和液位開關，所述液位開關設置在粗濾桶上，所述液位開關信號輸入至所述控制器，所述控制器控制所述壓空閥，這樣自動化程度更高。使用時，將廢渣和EG混合物倒入粗濾桶，第一粗濾網將大顆粒的廢渣與EG分離，分離后的混合物經第二粗濾網后進一步得到分離，從而進入精濾桶中的EG基本為液態，然后中間閥關閉、打開壓空閥，使精濾桶處于一個備壓的狀態下，在精濾桶中精濾網的作用下，可以將液態EG中的懸浮狀、小顆粒廢渣濾除，最后進入回收桶的EG即可再次使用。其中，精濾桶與壓縮空氣管相連，使得精濾桶可備有一定的壓力，在精濾網網孔較小的情況下可以確保過濾速度。本實用新型所得的化纖生產過程中的EG回收裝置，可將EG從廢渣中有效分離并回收，而該部分回收的EG在以往只能隨廢渣一起被處理，由此可大大節約在聚酯生產中的成本，同時也節約了能源，避免不必要的浪費。

圖I是實施例I結構示意圖；[0009]圖中機架I、回收桶2、粗濾桶3、精濾桶4、第一粗濾網5、第二粗濾網6、壓縮空氣管7、減壓閥8、壓空閥9、中間管10、中間閥11、出料管12、控制器13、液位開關14、精濾網15。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例I :如圖I所示，本實施例所描述的化纖生產過程中的EG回收裝置，包括機架I和回收桶2，還包括設置在機架I上的粗濾桶3和精濾桶4，所述粗濾桶3內設有第一粗濾網5和第二粗濾網6，所述第二粗濾網6位于第一粗濾網5下部且濾孔孔徑小于第一粗濾網5，
所述精濾桶4內設有精濾網15且所述精濾桶4上還連接有壓縮空氣管7，壓縮空氣管7上設有減壓閥8和壓空閥9 ;所述粗濾桶3和精濾桶4之間連接有中間管10，中間管10上設有中間閥11，所述精濾桶4下部通過出料管12連接回收桶2。還包括控制器13和液位開關14，所述液位開關14設置在粗濾桶3上，所述液位開關14信號輸入至所述控制器13，所述控制器13控制所述壓空閥9，這樣自動化程度更高。使用時，將廢渣和EG混合物倒入粗濾桶3，第一粗濾網5將大顆粒的廢渣與EG分離，分離后的混合物經第二粗濾網6后進一步得到分離，從而進入精濾桶4中的EG基本為液態，然后中間閥11關閉、打開壓空閥9，使精濾桶4處于一個備壓的狀態下，在精濾桶4中精濾網15的作用下，可以將液態EG中的懸浮狀、小顆粒廢渣濾除，最后進入回收桶2的EG即可再次使用。其中，精濾桶4與壓縮空氣管7相連，使得精濾桶4可備有一定的壓力，在精濾網15網孔較小的情況下可以確保過濾速度。液位開關14的作用是當精濾桶4中EG液位達到一定高度時，給控制器13信號提示其打開壓空閥9。本實用新型所得的化纖生產過程中的EG回收裝置，可將EG從廢渣中有效分離并回收，而該部分回收的EG在以往只能隨廢渣一起被處理，由此可大大節約在聚酯生產中的成本，同時也節約了能源，避免不必要的浪費。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種化纖生產過程中的EG回收裝置，包括機架和回收桶，其特征是還包括設置在機架上的粗濾桶和精濾桶，所述粗濾桶內設有第一粗濾網和第二粗濾網，所述第二粗濾網位于第一粗濾網下部且濾孔孔徑小于第一粗濾網，所述精濾桶內設有精濾網且所述精濾桶上還連接有壓縮空氣管，壓縮空氣管上設有減壓閥和壓空閥；所述粗濾桶和精濾桶之間連接有中間管，中間管上設有中間閥，所述精濾桶下部通過出料管連接回收桶。
2.根據權利要求I所述的化纖生產過程中的EG回收裝置，其特征是還包括控制器和液位開關，所述液位開關設置在粗濾桶上，所述液位開關信號輸入至所述控制器，所述控制器控制所述壓空閥。
專利摘要本實用新型公開的化纖生產過程中的EG回收裝置，包括機架和回收桶，還包括設置在機架上的粗濾桶和精濾桶，所述粗濾桶內設有第一粗濾網和第二粗濾網，所述第二粗濾網位于第一粗濾網下部且濾孔孔徑小于第一粗濾網，所述精濾桶內設有精濾網且所述精濾桶上還連接有壓縮空氣管，壓縮空氣管上設有減壓閥和壓空閥；所述粗濾桶和精濾桶之間連接有中間管，中間管上設有中間閥，所述精濾桶下部通過出料管連接回收桶。本實用新型所得的化纖生產過程中的EG回收裝置，可將EG從廢渣中有效分離并回收，而該部分回收的EG在以往只能隨廢渣一起被處理，由此可大大節約在聚酯生產中的成本，同時也節約了能源，避免不必要的浪費。
文檔編號C08G63/78GK202671733SQ201220384200
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月4日 優先權日2012年8月4日
發明者辛婷芬 申請人:辛婷芬