專利名稱：帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工生產設備技術領域，涉及一種帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生
產裝置。
背景技術：
傳統的氧化聚乙烯蠟生產工藝中，先將氧化原料和輔料在融化釜中融化，再用物料輸送泵將融化好的原輔料反應液移送到氧化反應器中，進行氧化反應。反應中部分副產物從反應器頂部排空管直接排入大氣，對環境造成污染，同時損失部分產品，降低了企業經濟效益。

發明內容本實用新型的目的是為解決氧化聚乙烯蠟生產中產品損失以及環境污染等問題，而提供的一種帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生產裝置。本實用新型的主要技術方案帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生產裝置，包括物料冷卻自控系統、反應速度控制系統、物料加熱控制系統、氧化反應系統、成品造型系統，其特征是在氧化反應系統的氧化反應器上部增加分離系統和反應余熱利用系統。一般地，本實用新型的裝置還包括與氧化反應系統連接的原輔料配置計量加料系統。本實用新型技術未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。本實用新型裝置在氧化反應系統中添加了一個分離系統，回收了部分成品，提高了成品產出率；增加了一個反應余熱利用系統，有效提高了熱能的利用率。結構簡單，操作方便，物料溫度恒定，副產物得到有效分離，產品質量有保證，提高了裝置生產效率，解決了現有技術中存在的問題。

圖I為本實用新型實施例帶分離設備的氧化聚乙烯蠟生產裝置示意圖。圖中，I物料冷卻自控系統；2反應速度控制系統；3原輔料配置計量加料系統；4物料加熱控制系統；5氧化反應系統；6分離系統；7反應余熱利用系統；8成品造型系統。
具體實施方式
為能說明清楚本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結合其附圖，對本實用新型帶分離設備的氧化聚乙烯蠟生產裝置進行詳細闡述。本實施例裝置，如圖I所示，主要包括物料冷卻自控系統I、反應速度控制系統2、物料加熱控制系統4、氧化反應系統5和成品造型系統8，其主要改進是在氧化反應系統5的氧化反應器上部增加分離系統6和反應余熱利用系統7。本實施例裝置還包括與氧化反應系統5連接的原輔料配置計量加料系統3。[0014]本實施例是這樣來運作的原輔料送至原料配置計量加料系統3，通過定量配置后進入氧化反應系統5，同時開啟物料冷卻系統I、反應速度控制系統2、物料加熱控制系統4，物料在氧化反應系統5中，在一定溫度一定壓力下進行反應，成品合格后一部分經分離系統6得到，其余經反應器底部獲取，合格成品再進入成品造型系統8。本實施例裝置在氧化反應系統5中添加了一個分離系統6，回收了部分成品，提高了成品產出率；增加了一個反應余熱利用系統7，有效提高了熱能的利用率。
權利要求1.一種帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生產裝置，包括物料冷卻自控系統、反應速度控制系統、物料加熱控制系統、氧化反應系統、成品造型系統，其特征是在氧化反應系統的氧化反應器上部增加分離系統和反應余熱利用系統。
2.如權利要求書I所述的裝置，其特征在于氧化反應系統連接有原輔料配置計量加料系統。
專利摘要本實用新型屬于化工生產設備技術領域，涉及一種氧化聚乙烯蠟生產設備，尤其是帶分離系統的氧化聚乙烯蠟生產裝置。包括物料冷卻自控系統、反應速度控制系統、物料加熱控制系統、氧化反應系統、成品造型系統，其特征是在氧化反應系統的氧化反應器上部增加分離系統和反應余熱利用系統。還包括與氧化反應系統連接的原輔料配置計量加料系統。本實用新型裝置結構簡單，操作方便，能保證物料溫度恒定，能有效分離反應過程中的副產物，保證產品質量，提高裝置生產效率。
文檔編號C08F10/02GK202766450SQ20122039198
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者張軍, 肖貢程, 王悅高, 顧俊康 申請人:南京揚子精細化工有限責任公司