專利名稱：液晶超高分子聚乙烯改性復合材料的制作方法
技術領域：
本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種物料輸送系統的襯里材料。
背景技術：
目前市場上的超高分子聚こ烯(UHMWPE)制品是ー種單純的高分子材料，雖然超高分子量聚こ烯具有綜合的優異性能，但是仍有其不足之處，比如，表面硬度低，耐高溫性能以及抗磨粒磨損性能差等缺陷。現在市場上的超高分子聚こ烯產品的生產大多是將原料放入壓機燒結壓制過程，只能保持超高分子聚こ烯產品本身性能。超高分子聚こ烯產品在生產過程中，不添加任何配方所生產出的產品熱變形溫度80°C，拉伸強度23.7MPa，磨損量0.15mg，邵氏硬度64-66克力。

發明內容
針對上述技術問題，為了使得超高分子量聚こ烯能在條件要求更高的某些場合得到應用，本發明提供一種提高超高分子量聚こ烯耐熱性能、耐磨性能和拉伸強度的液晶超高分子聚こ烯改性復合材料。

本發明液晶超高分子聚こ烯改性復合材料，由質量比為70.59T88.5%超高分子量聚こ烯，89^26%液晶高分子聚合物，2.5%超細石墨，1%硬脂酸鈣組成。將以上比例配方原材料投入混料機進行攪拌50飛0分鐘，再將粉料放入模具中進行280°C 300で模壓燒結，即可制得液晶超高分子聚こ烯改性復合材料，通過上述配方制得的本發明液晶超高分子聚こ烯改性復合材料，在保持超高分子聚こ烯產品本身原有優異性能的情況下，其綜合性能得到提高，其軟化溫度達到110°C，拉伸強度35MPa，磨損量
0.08mg,邵氏硬度68-72克カ。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明做出進ー步說明。將規定量液晶高分子聚合物(LCP)，超高分子量聚こ烯(UHMWPE)和特定助劑混合均勻，用LCP對超高分子量聚こ烯進行改性時，其配方質量比例為70.59T88.5%超高分子聚こ烯原料，89^26%液晶高分子聚合物，2.5%超細石墨，1%硬脂酸鈣。將以上比例配方原材料投入混料機進行攪拌50飛0分鐘，根據板材的需要，將粉料放入相應的模具中進行模壓燒結，燒結溫度為280°C 300°C。液晶高分子聚合物是ー種高性能工程塑料，具有優異的力學性能，突出的耐磨性，極小的線膨脹系數，而且熔體粘度低，成型加工流動性好，用它來對超高分子量聚こ烯進行改性，可以顯著改善超高分子量聚こ烯的性能，其機理歸為以下幾點:(I)形成微纖；(2)形成橫穿晶；(3)增強相同相容性；增加2.5%石墨，作為優選所述石墨是ー種深灰色、有金屬光澤而不透明的細鱗片狀固體，石墨很軟，有滑膩感，適用做橡膠塑料及各種復合材料的填充劑或性能改進劑，以提高材料的耐磨、抗壓性。通過上述的配方可以使改性過的超高分子聚こ烯產品的性能，在保持超高分子聚こ烯產品原有性能不改變的情況下，其綜合性能得到提高，其軟化溫度達到110°C，拉伸強度，35MPa，磨損量0.08mg，邵氏硬度68-72克力。本發明這里的描述和應用是說明性，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明的范圍內。·
權利要求
1.ー種液晶超高分子聚こ烯改性復合材料，其特征在干，由質量比為70.59T88.5%超高分子量聚こ烯，89^26%液晶高分子聚合物，2.5%石墨，1%硬脂酸鈣組成。
2.根據權利要求1所述套管單耳的液晶超高分子聚こ烯改性復合材料，其特征在于:所述石墨為細鱗片狀固 體。
全文摘要
本發明涉及一種液晶超高分子聚乙烯改性復合材料，屬于高分子材料技術領域，本發明液晶超高分子聚乙烯改性復合材料，由質量比為70.5%~88.5%超高分子量聚乙烯，8%~26%液晶高分子聚合物，2.5%超細石墨，1%硬脂酸鈣組成。將以上比例配方原材料投入混料機進行攪拌50~60分鐘，再將粉料放入模具中進行280℃~300℃模壓燒結，即可制得液晶超高分子聚乙烯改性復合材料，通過上述配方制得的本發明液晶超高分子聚乙烯改性復合材料，在保持超高分子聚乙烯產品本身原有優異性能的情況下，其綜合性能得到提高，軟化溫度達到110℃，拉伸強度35MPa，磨損量0.08mg，邵氏硬度68-72克力。
文檔編號C08K7/00GK103113657SQ20131006512
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月1日 優先權日2013年3月1日
發明者周恒勇 申請人:周恒勇