利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法
【專利摘要】一種利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法，所用造紙污泥為脫墨污泥，顏色深灰色，成分復雜，含有纖維素，碳酸鈣，滑石粉等物質，含水率50％～60％。先將該造紙污泥經高效脫水處理，然后經氣流烘干機烘干，烘干后的物料經環模造粒機造粒后送入齒爪式磨機中進行粉磨，磨細后的粉體過120目篩后送入盤式干燥機進行烘干處理；將烘干后的粉體送入高速連續混合機中，加入一定量的改性劑、分散劑和載體等，使物料成為具有良好分散性的親油粉體；將親油粉體送至環模造粒機造粒即可獲得所需的具有一定粒徑和長度的塑料填充母粒。本發明既可減少對環境的污染，又可將有害變成有益。
【專利說明】利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法，屬于塑料填充改性【技術領域】。
技術背景
[0002]脫墨造紙污泥是紙漿生產過程中脫墨處理工藝所產生的副產品，其成分復雜，含有纖維素，碳酸鈣和滑石粉等。由于成分復雜且含水率較高，嚴重影響了其廢物利用，一般均作為廢料深埋處理，廢料大量的深埋不僅占用了大量的土地，而且造成了嚴重的環境污染，使植物無法生長，長期下去將會導致環境的嚴重破壞。
【發明內容】
[0003]本發明公開了一種利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法，不僅可以廢物利用，而且有效克服由于廢物深埋所造成的環境污染。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法，其特征在于按照如下步驟進行:
[0006]A)所用造紙污泥為脫墨污泥，顏色深灰色，成分復雜，含有纖維素，碳酸鈣，滑石粉等物質，含水率50%?60%。
[0007]B)將該造紙污泥用自制的脫水設備進行高效脫水處理，使含水率低于20% ；
[0008]C)將脫水處理后的造紙污泥經氣流烘干機烘干，使含水率低于3% ；
[0009]D)烘干后的物料經環模造粒機造粒后送入齒爪式磨機中進行粉磨，磨細后的粉體過120目篩后送入盤式干燥器進行烘干處理，使含水率低于1% ；
[0011 ] E)烘干后的粉體送入高速連續混合機中，加入一定量的生物脂，TTS，硬脂酸，石蠟等改性劑和分散劑以及PP / PE / PVC等載體，使物料成為具有良好分散性的親油粉體；
[0012]F)將親油粉體送至環模造粒機造粒即可獲得所需的具有一定粒徑和長度的塑料填充母粒。
[0013]本發明通過對造紙污泥進行脫水及表面處理，制成塑料填充母粒，其優點和積極效果如下:
[0014]1、脫墨造紙污泥雖然成分復雜，主要成分是纖維素，粒徑很細小的碳酸鈣粉體和滑石粉體，用于生產塑料填充母粒，分散性很好，且制品表面光亮。
[0015]2、本發明為廢物利用，用廢料取代現有的優質碳酸鈣作為塑料填充母粒，既可節約成本，又可減少環境的污染，變有害為有益。
【具體實施方式】
[0016]以下結合實施例對本發明進行詳細說明。
[0017]1、生物脂添加量的控制范圍:
[0018]生物脂添加量不低于造紙污泥干質量的1 %，否則對粉體的包覆度不夠，造成粉體改性效果不佳。如果高于5%，由于包覆度過大，容易造成粒子之間的粘連，不易分散。
[0019]2、TTS添加量的范圍控制:
[0020]TTS添加量不低于造紙污泥干重的0.5%，否則產品強度和分散性較差，但高于1 %，母粒制作成本相對提高。
[0021]3、硬脂酸添加量的控制范圍:
[0022]硬脂酸添加量不低于造紙污泥干質量的1 %，否則對粉體的包覆度不夠，造成粉體改性效果不佳。如果高于3%，由于包覆度過大，容易造成粒子之間的粘連，不易分散。
[0023]4、石蠟添加量的控制范圍:
[0024]石蠟添加量不低于造紙污泥干重的2%，否則產品強度和分散性較差，但高于5%，母粒制作成本相對提高，也會造成產品強度下降。
[0025]PP / PE / PVC等載體添加量的控制范圍:
[0026]PP / PE / PVC等載體添加量應控制在5%—10%。低于5%時起不到應有的效果，高于10%制作成本相對提高。
實施例:
取固含量為50%的脫墨造紙污泥200kg放入自制的脫水設備中進行高效脫水，脫水后的物料含水率20 %，然后送入氣流烘干機中烘干，烘干后物料含水率3 %，將該物料送入環模造粒機中造粒，然后用齒爪式磨機將顆粒磨成粉，再將磨細后的粉體送入盤式干燥機中進行烘干處理，烘干后的粉體送入連續式高速混合機中，加入生物脂2kg，TTS0.5kg，硬脂酸2kg,石臘2kg, PP5Kg進行高速混合。最后將混合好的物料送至環模造粒機中進行造粒，得到所需直徑和長度的母粒。
【權利要求】
1.一種利用造紙污泥生產塑料填充母粒的方法，其特征在于按照如下步驟進行: A)所用造紙污泥為脫墨污泥，顏色深灰色，成分復雜，含有纖維素，碳酸鈣，滑石粉等物質，含水率50%?60%。 B)將該造紙污泥用自制的脫水設備進行高效脫水處理，使含水率低于20%； C)將脫水處理后的造紙污泥經氣流烘干機烘干，使含水率低于3%； D)烘干后的物料經環模造粒機造粒后送入齒爪式磨機中進行粉磨，磨細后的粉體過120目篩后送入盤式干燥機進行烘干處理，使含水率低于1% ； E)烘干后的粉體送入高速連續混合機中，加入一定量的生物脂，TTS,硬脂酸，石蠟等改性劑和分散劑以及PP / PE / PVC等載體，使物料成為具有良好分散性的親油粉體； F)將親油粉體送至環模造粒機造粒即可獲得所需的具有一定粒徑和長度的塑料填充母粒。
【文檔編號】C08K3/26GK104419213SQ201310366972
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】李天君 申請人:寧波天勁新材料有限公司