緊密紡設備專用牽伸膠圈及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種緊密紡設備專用牽伸膠圈及其制備方法，先將型號為X.146的三元共聚體合成橡膠，熱塑性聚氨酯橡膠和PVC特高聚合度樹脂在進行接枝、共混，在共混物中加入由氧化鋅、顏料、防焦劑CTP、工藝調節劑TP-90B組成的輔料密煉，加入促進劑TMTM混煉，加入防老劑RD混煉，再進行回煉，經過濾、壓出、成型硫化、磨削、切割得成品。本發明產品能夠滿足進口機型均勻、穩定牽伸的要求，明顯降低毛羽，減少粗、細節和其它成紗紗疵。本發明產品在運行周期內能夠使成紗條干始終保持均一，避免了傳統產品因走熟和老化引起成紗條干隨時間推移呈惡化趨勢的特性，使用壽命是傳統產品的1.5倍左右。
【專利說明】緊密紡設備專用牽伸膠圈及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠制品及其制備方法，具體涉及一種緊密紡設備專用牽伸膠圈及其制備方法。
【背景技術】
[0002]緊密紡是在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。在編織過程中不易產生磨毛的現象。牽伸膠圈是用于紡紗機起牽伸作用的橡膠配件，分上下膠圈，一般成對使用。其膠層應有一定的摩擦因數、彈性和硬度，并具有耐磨、耐屈撓、耐老化、耐油性能以及適當的強度。一般用NBR及其并用膠料制造，經混煉、濾膠、擠出、成型、硫化而制成。由于緊密紡紗線結構緊密，牽伸力大，對牽伸膠圈的質量要求嚴格。在紡紗過程中，好的膠圈可大大加強了牽伸區摩擦力界，加強對 纖維的控制力，改善了牽伸條件。
[0003]現有的牽伸膠圈為圓筒形，由內、外膠層和增強層三部分組成，增強層一般由螺旋形棉線和錦綸線組成。中國專利CN1746349A公開了一種紡紗牽伸膠圈的成型工藝，其主要采用在膠圈成型芯棒上套上內層橡膠，扎繞簾子線，再套上外層橡膠后，將塑料薄膜包覆在外層橡膠表面上，對塑料薄膜搭接口，并進行同心均勻收縮，再經壓整、硫化，硫化后的膠圈經磨削至成品。CN1030452A公開了一種雙層橡膠牽伸膠圈及生產方法，通過合理選擇橡膠牽伸膠圈的內層配方，去掉了紗線或股線制作的增強層，得到的雙層橡膠牽伸膠圈可以滿足各種紡紗的牽伸要求。上述的牽伸膠圈均為多層結構，不適合進口機型(青澤、豐田、立達等)緊密紡紗的牽伸特性要求。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種緊密紡設備專用牽伸膠圈，以滿足進口機型均勻、穩定牽伸的要求，明顯降低毛羽，減少粗、細節和其它成紗紗疵。
[0005]為解決上述技術問題，本發明緊密紡設備專用牽伸膠圈，以重量計，由下列物質制成:
型號為X.146的三元共聚體合成橡膠:100份，
熱塑性聚氨酯橡膠:30份，
PVC特高聚合度樹脂:35份，
防老劑RD:4份，
促進劑TMTM:7份，
輔料:10份，
所述的輔料由42.5%的氧化鋅，1.5%的顏料，21.8%的防焦劑CTP，34.2%的工藝調節劑TP-90B 組成。
[0006]本發明還提供緊密紡設備專用牽伸膠圈的制備方法。
[0007]本發明緊密紡設備專用牽伸膠圈的制備方法，以重量計，其步驟包括:a)將100份型號為X.146的三元共聚體合成橡膠，30份熱塑性聚氨酯橡膠和35份PVC特高聚合度樹脂在175±5°C進行接枝，接枝時間:8min ;在165±5°C共混，時間:7min ;停放 24h ；
b)在a)步的共混物中加入10份由442.5%的氧化鋅，1.5%的顏料，21.8%的防焦劑CTP, 34.2%的工藝調節劑TP-90B組成的輔料在小于或等于120°C進行密煉，時間:5min ;停放 24h ；
c)在b)步密煉后的物料中加入7份促進劑TMTM進行混煉，停放24h； d)在c)步混煉后的物料中加入4份防老劑RD進行混煉，停放24h；
e)將d)步混煉后的物料進行回煉，時間:3min;停放24h，經過濾后，控制機身溫度55±5°C、機頭溫度75±5°C壓出；在150±3°C成型硫化，時間80min ;再經磨削、切割得成品。
[0008]本發明緊密紡設備專用牽伸膠圈是針對進口機型(青澤、豐田、立達等)緊密紡紗的牽伸特性進行設計開發，由型號為X.146的三元共聚體合成橡膠、熱塑性聚氨酯橡膠和PVC特高聚合度樹脂為主體材料進行高溫接枝共混后，加輔料進行密煉，先后加促進劑TMTM和防老劑RD進行混煉，再回煉后經過濾、壓出、成型硫化、磨削、切割得成品。本發明產品能夠滿足進口機型均勻、穩定牽伸的要求，明顯降低毛羽，減少粗、細節和其它成紗紗疵。本發明產品在運行周期內能夠使成紗條干始終保持均一，避免了傳統產品因走熟和老化引起成紗條干隨時間推移呈惡化趨勢的特性，使用壽命是傳統產品的1.5倍左右。
【具體實施方式】
[0009]本發明緊密紡設備專用牽伸膠圈，由下列物質制成:
型號為X.146的三元共聚體合成橡膠(法國朗盛公司生產):100 kg,
熱塑性聚氨酯橡膠:30 kg，
PVC特高聚合度樹脂(DH2500樹脂):35 kg,
防老劑RD:4kg，
促進劑TMTM (與硫磺接枝，萊茵化學(青島)有限公司生產):7 kg,
輔料:10 kg,
其中輔料由4.25 kg的氧化鋅，0.15 kg的顏料，2.18 kg的防焦劑CTP, 3.42 kg的工藝調節劑TP-90B (美國Haiistar公司生產)組成。
[0010]上述緊密紡設備專用牽伸膠圈的制備方法如下:
a)將100kg型號為X.146的三元共聚體合成橡膠，30 kg熱塑性聚氨酯橡膠和35 kg PVC特高聚合度樹脂在175±5°C進行接枝，接枝時間:8min ;在165±5°C共混，時間:7min ;停放 24h ；
b)在a)步的共混物中加入10kg由4.25 kg的氧化鋅，0.15 kg的顏料，2.18 kg的防焦劑CTP, 3.42 kg的工藝調節劑TP-90B組成的輔料在小于或等于120°C進行密煉，時間:5min ；停放24h ；
c)在b)步密煉后的物料中加入7kg促進劑TMTM進行混煉，停放24h ；
d)在c)步混煉后的物料中加入4kg防老劑RD進行混煉，停放24h ；
e)將d)步混煉后的物料進行回煉，時間:3min;停放24h，經過濾后，控制機身溫度55±5°C、機頭溫度75±5°C壓出；在150±3°C成型硫化，時間80min ;再磨削、切害I]、打印、檢
驗、裝箱、入庫。
[0011]本發明產品規格:(639.25X30XI，檢驗依據:FZ/T93050_1998，試驗條件:23°C /相對濕度50%。主要指標的檢驗結果如表一。
[0012]表一:本發明緊密紡設備專用牽伸膠圈的主要指標檢驗結果
【權利要求】
1.一種緊密紡設備專用牽伸膠圈，以重量計，由下列物質制成: 型號為X.146的三元共聚體合成橡膠:100份， 熱塑性聚氨酯橡膠:30份， PVC特高聚合度樹脂:35份， 防老劑RD:4份， 促進劑TMTM:7份， 輔料:10份， 所述的輔料由42.5%的氧化鋅，1.5%的顏料，21.8%的防焦劑CTP，34.2%的工藝調節劑TP-90B 組成。
2.一種如權利要求1所述的緊密紡設備專用牽伸膠圈的制備方法，以重量計，其步驟包括: a)將100份型號為X.146的三元共聚體合成橡膠，30份熱塑性聚氨酯橡膠和35份PVC特高聚合度樹脂在175±5°C進行接枝，接枝時間:8min ;在165±5°C共混，時間:7min ;停放 24h ； b)在a)步的共混物中加入10份由442.5%的氧化鋅，1.5%的顏料，21.8%的防焦劑CTP, 34.2%的工藝調節劑TP-90B組成的輔料在小于或等于120°C進行密煉，時間:5min ;停放 24h ； c)在b)步密煉后的物料中加入`7份促進劑TMTM進行混煉，停放24h； d)在c)步混煉后的物料中加入4份防老劑RD進行混煉，停放24h； e)將d)步混煉后的物料進行回煉，時間:3min;停放24h，經過濾后，控制機身溫度55±5°C、機頭溫度75±5°C壓出；在150±3°C成型硫化，時間80min ;再經磨削、切割得成品。
【文檔編號】C08L21/00GK103483655SQ201310402584
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月7日 優先權日:2013年9月7日
【發明者】華文亮, 肖震, 肖國華 申請人:安徽省潛山縣八一紡織器材廠