低浮纖阻燃增強pbt材料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及塑料改性【技術領域】，特別是涉及一種低浮纖阻燃增強PBT材料；其由如下質量百分比的組分組成：PBT占55%～70%，增韌劑占5～15%，短切玻纖占10%-20%，阻燃劑占10～15%，浮纖消除劑占0.3%～0.8%，硅烷偶聯劑、抗氧劑和潤滑劑為余量；其制備方法包括混合、擠出和注塑成型步驟；本發明制備的產品兼具低浮纖、阻燃性和增強性。
【專利說明】低浮纖阻燃增強PBT材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料改性【技術領域】，特別是涉及一種低浮纖阻燃增強PBT材料。
[0002]【背景技術】
聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1，4_ 丁二醇(1,4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET —起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
[0003]由于PBT具有良好的耐熱性、耐候性、耐藥品性，并且電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，因此廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等領域，而PBT產品又與PPS、PC、Ρ0Μ、ΡΑ等共稱為五大泛用工程塑料。但是傳統的PBT產品存在下述問題:1、在使用時往往會出現由于明火或靜電等因素而引發的燃燒等意外狀況；2、在注塑使容易出現浮纖現象表面光滑度下降，外觀較差，影響使用。
[0004]為解決上述燃燒的問題，中國發明專利申請CN 102675837 A公開了《一種增強阻燃PBT的配方》，其包括PBT、輔助塑料、阻燃劑、填充劑、抗靜電以及耐熱劑，所述的輔助塑料為POE塑料，阻燃劑為磷酸三甲苯酯、三氧化二銻，填充劑為碳酸鈣、二氧化硅，抗靜電劑為單硬脂酸甘油脂，耐熱劑為玻璃纖維。其中所述的PBT占50%-60%，P0E塑料占2%_2.5%，磷酸三甲苯酯占7%-8%，三氧化二銻占2%-3%，碳酸鈣占0.5%-1.5%，二氧化硅占1.5%_2%，單硬脂酸甘油脂占2%-3%，玻璃纖維占25%-30%。該配方制得的增強阻燃PBT具有阻燃、耐高溫、抗靜電、韌性高的功效。
[0005]為解決上述浮纖的問題，中國發明專利申請CN 102924884 A公開了一種PBT復合材料及其制備方法，其按重量份計，包含PBT 100份、阻燃劑20-30份、抗滴落劑0.1-0.5份、增韌劑10-20份、抗靜電劑10-20份、增粘劑1-5份、乙酸乙酯0.2-5份。該專利避免
了浮纖現象，并具有阻燃性，但是是非增強型產品。
[0006]綜上所述，現有技術中還沒有一種兼具低浮纖、阻燃和增強性的PBT復合材料。

【發明內容】

[0007]為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種低浮纖阻燃增強PBT材料，使其兼具低浮纖、阻燃性和增強性。
[0008]本發明的技術方案為:一種低浮纖阻燃增強PBT材料，其由如下質量百分比的組分組成:PBT占55%~70%，增韌劑占5~15%，短切玻纖占10%_20%，阻燃劑占10~15%，浮纖消除劑占0.3%~0.8%，硅烷偶聯劑、抗氧劑和潤滑劑為余量。
[0009]優化的，所述增韌劑采用含PBT結晶硬段、聚酯軟段型。
[0010]優化的，所述增韌劑采用熱塑性聚酯彈性體。
[0011]優化的，所述環保阻燃劑采用十溴二苯乙烷和/或三氧化二銻。
[0012]優化的，所述潤滑劑采用脂肪酸酯和乙撐雙硬脂酰胺的混合物，兩者重量比例為1-2:1。[0013]優化的，所述浮纖消除劑采用TAF。
[0014]本發明提供的上述的低浮纖阻燃增強PBT材料的制備方法，其包括如下步驟:首先將各組分按照質量百分比用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后注塑成型即制得產品。
[0015]本發明的有益效果在于:
1、本發明采用含PBT結晶硬段、聚酯軟段型增韌劑，有效降低了材料的結晶度，降低了材料的后收縮現象，大幅降低了材料的表面浮纖。并進一步采用兩種不同種類的潤滑劑和浮纖消除劑復配技術，達到了進一步有效降低制品表面浮纖，使材料表面光滑平整，使本發明提供的產品兼具低浮纖、阻燃性和增強性。
[0016]2、本發明材料較好的解決了目前市場該型材料外觀粗糙只能用于內部件的缺陷，具有廣泛的市場前景。
[0017]3、本發明采用無鹵阻燃劑，是具有阻燃性的無毒環保型PBT樹脂。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】進一步說明本發明。
[0019]本實施方式的技術方案為:一種低浮纖阻燃增強PBT材料，其由如下質量百分比的組分組成:PBT占55%~70%，增韌劑占5~15%，短切玻纖占10%_20%，阻燃劑占10~15%，浮纖消除劑占0.3%~0.8%， 硅烷偶聯劑、抗氧劑和潤滑劑為余量。
[0020]其中，所述增韌劑采用含PBT結晶硬段、聚酯軟段型。
[0021]其中，所述增韌劑采用熱塑性聚酯彈性體。
[0022]其中，所述環保阻燃劑采用十溴二苯乙烷和/或三氧化二銻。
[0023]其中，所述潤滑劑采用脂肪酸酯和乙撐雙硬脂酰胺的混合物，兩者重量比例為1-2:1。
[0024]其中，所述浮纖消除劑采用TAF。
[0025]本實施方式提供的上述的低浮纖阻燃增強PBT材料的制備方法，其包括如下步驟:首先將各組分按照質量百分比用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后注塑成型即制得產品。
[0026]其中，原料在高速攪拌機中攪拌5-10min。
[0027]其中，擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為:后段230_240°C，中段240_250°C，前段250-255°C，機頭溫度 255-260°C。
[0028]為進一步具體說明本發明，本實施方式提供了三個樣品，分別即為樣品1-3，其組分及重量百分數如表1所示。
[0029]表1
【權利要求】
1.一種低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:其由如下質量百分比的組分組成:PBT占55%~70%,增韌劑占5~15%，短切玻纖占10%-20%，阻燃劑占10~15%，浮纖消除劑占0.3%~0.8%，硅烷偶聯劑、抗氧劑和潤滑劑為余量。
2.根據權利要求1所述的低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:所述增韌劑采用含PBT結晶硬段、聚酯軟段型。
3.根據權利要求2所述的低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:所述增韌劑采用熱塑性聚酯彈性體。
4.根據權利要求3所述的低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:所述環保阻燃劑采用十溴二苯乙烷和/或三氧化二銻。
5.根據權利要求4所述的低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:所述潤滑劑采用脂肪酸酯和乙撐雙硬脂酰胺的混合物，兩者重量比例為1-2:1。
6.根據權利要求5所述的低浮纖阻燃增強PBT材料，其特征在于:所述浮纖消除劑采用 TAF。·
【文檔編號】C08K7/14GK103709680SQ201310657937
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】趙成方 申請人:青島大都新材料科技有限公司