清潔刮板的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及清潔刮板的生產(chǎn)方法。清潔刮板的生產(chǎn)方法中，將第一組合物和第二組合物混合使得第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNCO[mol])與第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(MOH[mol])之間的關(guān)系滿足0.05≤MOH/MNCO≤0.20，第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于二苯甲烷二異氰酸酯為20-40mol％的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)獲得，第二組合物包含聚氨酯橡膠合成用催化劑以及具有2000-3500的數(shù)均分子量且與第一脂肪族聚酯系多元醇相同或不同的第二脂肪族聚酯系多元醇。
【專利說明】清潔刮板的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清潔刮板的生產(chǎn)方法和具體地涉及電子照相設(shè)備用清潔刮板的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，即使將形成于電子照相感光構(gòu)件(以下也簡稱為“感光構(gòu)件”)的表面(外周面)上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件后或即使將調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件進一步轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上后，一部分調(diào)色劑容易殘留在感光構(gòu)件和/或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的表面上。因此，需要除去殘留在感光構(gòu)件和/或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的表面上的調(diào)色劑。通常用清潔刮板進行該除去。
[0003]清潔刮板通常安裝至電子照相設(shè)備內(nèi)的金屬保持件并且以固定狀態(tài)使用。
[0004]清潔刮板通常由具有高耐磨耗性和良好永久變形性的聚氨酯橡膠制得。
[0005]電子照相設(shè)備通常在5°C -40°C的環(huán)境下使用。
[0006]然而，室溫(10°C -25°C )附近聚氨酯橡膠的彈性系數(shù)趨于突然變化，由此聚氨酯橡膠為清潔所需的撓性、和強度等易于依賴于溫度的材料。使用從動態(tài)粘彈性試驗獲得的tan5和tanS的峰值溫度估計溫度依賴性。很多聚氨酯橡膠具有室溫附近的tan δ的峰值溫度。接近tan δ的峰值溫度，彈性急劇上升并且撓性趨于降低。因此，tan δ的峰值溫度可盡可能低并且tan δ可從低溫至高溫以平緩曲線變化。
[0007]從清潔性能的觀點，聚氨酯橡膠的硬度可在65° -85°的范圍內(nèi)。硬度的值越高，聚氨酯橡膠變得越硬。
[0008]關(guān)于由于聚氨酯橡膠的壓縮永久變形，隨著壓縮永久變形增大，清潔刮板的邊緣與感光構(gòu)件或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的表面的接觸壓力趨于下降。此外，隨著壓縮永久變形增大，清潔刮板的邊緣與感光構(gòu)件或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的表面均勻地接觸變得困難。因此，壓縮永久變形可以盡可能低。從聚氨酯橡膠的耐磨耗性的觀點，壓縮永久變形也可以盡可能低。
[0009]研究了各種聚氨酯橡膠并且，特別是，研究了通過將異氰脲酸酯鍵添加至聚氨酯橡膠中來改進由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的特性的方法。異氰脲酸酯鍵具有其中使三個異氰酸酯三聚的六元環(huán)結(jié)構(gòu)。即，具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠為具有與異氰脲酸酯鍵交聯(lián)的結(jié)構(gòu)的聚氨酯橡膠。因此，具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠具有高剛性(低壓縮永久變形)和高熱分解溫度(高耐熱分解性、高耐熱性)，由此為用于清潔刮板的良好材料。
[0010]日本專利特開2008-250311中描述了將少量的異氰脲酸酯化的催化劑(異氰酸酯三聚催化劑)添加至聚氨酯橡膠原料中，引起反應(yīng)以合成具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠，并且將聚氨酯橡膠用于清潔刮板。還描述了使用合成的聚氨酯橡膠實現(xiàn)低溫環(huán)境的高清潔性能并且抑制高溫環(huán)境下的震顫和卷曲。還描述了，聚氨酯橡膠中，異氰脲酸酯鍵中C-N鍵的紅外線吸光度IRCN(I)與氨基甲酸酯鍵中C-N鍵的紅外線吸光度IRCN(U)的比值(IRCN(I)/IRCN(U))為 0.30 以上且 0.90 以下。
[0011]日本專利特開2008-9400中描述了，使得具有1500-3800的數(shù)均分子量的長鏈多元醇、異氰酸酯與具有兩個以上OH基的異氰脲酸酯衍生物彼此反應(yīng)以獲得橡膠狀彈性體(聚氨酯橡膠)。還描述了將獲得的橡膠狀彈性體用于清潔刮板以改進清潔刮板的耐磨耗性。還描述了相對于100份長鏈多元醇包含0.5-15份異氰脲酸酯衍生物。
[0012]然而，如果將大量的異氰脲酸酯化催化劑用于日本專利特開2008-250311中描述的技術(shù)中，則聚氨酯橡膠的合成反應(yīng)速率趨于增大。如果聚氨酯橡膠的合成反應(yīng)速率過度增大，則在部分異氰脲酸酯化催化劑上趨于發(fā)生凝膠化。凝膠化使得難以獲得由聚氨酯橡膠均勻制成的清潔刮板。因此，不能添加大量的異氰脲酸酯化催化劑，結(jié)果難以增多聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。
[0013]日本專利特開2008-9400中描述的技術(shù)為，其中添加異氰脲酸酯衍生物作為擴鏈劑和交聯(lián)劑的技術(shù)。使用大量的異氰脲酸酯衍生物容易導(dǎo)致異氰脲酸酯衍生物的聚集，其產(chǎn)生如難以合成聚氨酯橡膠的問題。此外，聚氨酯橡膠的合成中使用異氰脲酸酯衍生物增加成本。由于異氰脲酸酯衍生物具有高熔點，需要提高混合用于合成聚氨酯橡膠的原料的溫度(例如，140°C以上)，其容易導(dǎo)致原料的凝膠化。此外，需要提高由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的成型溫度(例如，150°C以上)，其趨于增加清潔刮板的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明提供由可在低溫下生產(chǎn)并且可增加聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量的聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的生產(chǎn)方法。
[0015]本發(fā)明提供由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的生產(chǎn)方法，該方法包括通過以下步驟
(i)和以下步驟(ii)來生產(chǎn)聚氨酯橡膠:
[0016]步驟(i)為通過混合第一組合物和第二組合物使得第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNa)[mol])與第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mffl[mol])之間的關(guān)系滿足下式(a)，來獲得第一組合物和第二組合物的混合物的步驟，
[0017]0.05 彡 Moh/Mnco 彡 0.20…(a)
[0018]其中第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于二苯甲烷二異氰酸酯為20-40mOl%的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)而獲得，和
[0019]第二組合物包含聚氨酯橡膠合成用催化劑和具有2000-3500的數(shù)均分子量且與第一脂肪族聚酯系多元醇相同或不同的第二脂肪族聚酯系多元醇；和
[0020]步驟(ii)為通過加熱混合物獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠的步驟。
[0021]從以下示例性實施方案的描述中，本發(fā)明的進一步特征將變得顯而易見。
[0022]本發(fā)明可提供由可在低溫下生產(chǎn)并且可增加異氰脲酸酯鍵的含量的聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的生產(chǎn)方法。

【具體實施方式】
[0023]如上所述，本發(fā)明涉及由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的生產(chǎn)方法。根據(jù)本發(fā)明的實施方案的由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的生產(chǎn)方法包括通過以下步驟(i)和以下步驟
(ii)來生產(chǎn)聚氨酯橡膠:
[0024]步驟(i)為通過混合第一組合物和第二組合物使得第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNa)[mol])與第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mffl[mol])之間的關(guān)系滿足下式(a)，來獲得第一組合物和第二組合物的混合物的步驟，
[0025]0.05 彡 Moh/Mnco 彡 0.20…(a)
[0026]其中第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于二苯甲烷二異氰酸酯為20-40mOl%的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)而獲得，和
[0027]第二組合物包含聚氨酯橡膠合成用催化劑和具有2000-3500的數(shù)均分子量且與第一脂肪族聚酯系多元醇相同或不同的第二脂肪族聚酯系多元醇；和
[0028]步驟(ii)為通過加熱混合物獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠的步驟。
[0029]當(dāng)獲得第一組合物時，可使用具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于二苯甲烷二異氰酸酯為20-35mol%的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇。
[0030]已知的清潔刮板的聚氨酯橡膠通過使多異氰酸酯、多元醇、擴鏈劑(用OH基封端的雙官能劑)和交聯(lián)劑(0H基封端的三官能劑)反應(yīng)而獲得并且主要包括氨基甲酸酯鍵和脲基甲酸酯鍵。
[0031]如上所述，日本專利特開2008-250311中描述的技術(shù)為其中已知的聚氨酯橡膠的合成方法中添加異氰脲酸酯化催化劑(異氰酸酯三聚催化劑)的技術(shù)。獲得的聚氨酯橡膠(以下也稱為“根據(jù)日本專利特開2008-250311的聚氨酯橡膠”)主要包含氨基甲酸酯鍵、脲基甲酸酯鍵和異氰脲酸酯鍵。
[0032]日本專利特開2008-9400中描述的技術(shù)為其中已知的聚氨酯橡膠的合成方法中添加作為交聯(lián)劑的異氰脲酸酯衍生物的技術(shù)。獲得的聚氨酯橡膠(以下也稱為“根據(jù)日本專利特開2008-9400的聚氨酯橡膠”)主要包含氨基甲酸酯鍵、脲基甲酸酯鍵以及源自異氰脲酸酯衍生物的異氰脲酸酯鍵。
[0033]通過根據(jù)本發(fā)明的實施方案的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的清潔刮板的聚氨酯橡膠(以下也稱為“根據(jù)本發(fā)明的實施方案的聚氨酯橡膠”)主要包含氨基甲酸酯鍵和異氰脲酸酯鍵。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的實施方案的聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量比根據(jù)日本專利特開2008-250311的聚氨酯橡膠中的更多。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實施方案的聚氨酯橡膠中含有的異氰脲酸酯鍵不同于根據(jù)日本專利特開2008-9400的聚氨酯橡膠中含有的異氰脲酸酯鍵，并且為源自二苯甲烷二異氰酸酯的異氰脲酸酯鍵。即，本發(fā)明中，二苯甲烷二異氰酸酯用作異氰脲酸酯鍵。因此，異氰脲酸酯衍生物不必需用作聚氨酯橡膠原料。結(jié)果，可以相對低的成本獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠。
[0036]具有很多異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠具有與異氰脲酸酯鍵交聯(lián)的結(jié)構(gòu)由此具有高耐熱性和低壓縮永久變形。因此，由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板具有高耐久性和良好的清潔性能。
[0037]本發(fā)明的第一特征在于通過混合第一組合物和第二組合物使得第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNro[mol])與第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mra[mol])之間的關(guān)系滿足下式(a)，來獲得第一組合物和第二組合物的混合物，
[0038]0.05 彡 Moh/Mnco 彡 0.20…(a)。
[0039]其中第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)而獲得，和第二組合物包含聚氨酯橡膠合成用催化劑和用羥基(OH基)封端的脂肪族聚酯系多元醇。特別是，第一組合物和第二組合物可彼此混合使得第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNC0[mol])與第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mffl[mol])之間的關(guān)系滿足下式(b)。
[0040]0.08 ( Moh/Mnco ^ 0.15— (b)
[0041]這意味著第一組合物與第二組合物彼此混合使得以相對于第二組合物中的OH基適當(dāng)過量的量包含第一組合物中的NCO基。二苯甲烷二異氰酸酯為用異氰酸酯基(NC0基)封端的分子和脂肪族聚酯系多元醇為用羥基(0H基)封端的分子。
[0042]本發(fā)明的第二特征為第一組合物中的脂肪族聚酯系多元醇和第二組合物中的脂肪族聚酯系多元醇各自具有2000-3500的數(shù)均分子量。
[0043]第一組合物中的脂肪族聚酯系多元醇和第二組合物中的脂肪族聚酯系多元醇可以彼此相同或不同。為了描述的方便，第一組合物中的脂肪族聚酯系多元醇也稱為“第一脂肪族聚酯系多元醇”和第二組合物中的脂肪族聚酯系多元醇也稱為“第二脂肪族聚酯系多元醇”。
[0044]具有這些特征，可降低生產(chǎn)時的溫度并且可增加聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。
[0045]清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠的tan δ的峰值溫度可盡可能低并且具體地可以為5°C以下。此外，清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠的tan δ可從低溫至高溫以平緩曲線變化。具體地，tan δ可以為在5°C下的0.7以下且在40°C下的0.1以上。清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠的tan δ的峰值溫度的降低，抑制低溫環(huán)境下清潔刮板的彈性的下降。從低溫至高溫的tan δ的平緩曲線抑制在低溫環(huán)境下清潔刮板的彈性的下降。當(dāng)抑制低溫環(huán)境下清潔刮板的彈性下降時，可抑制低溫環(huán)境下清潔刮板的的劣化。清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠的tan δ的峰值溫度的降低抑制粘度的降低。從低溫至高溫的tan δ的平緩曲線抑制粘度的降低。當(dāng)抑制粘度降低時，可抑制高溫環(huán)境下清潔刮板的震顫和卷曲。本發(fā)明中，用由Seiko Instruments Inc制造的動態(tài)粘彈性測量儀器(商品名Exstra6100DMS)測量聚氨酯橡膠的tan δ。
[0046]清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠的硬度可在65° -85°的范圍內(nèi)。
[0047]可用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)測量聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。具體地，對清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠進行紅外吸收光譜(以下也稱為“IR吸收光譜”)的測量。通過測定聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵中的C-N鍵的紅外線吸光度(以下也稱為“IRCN(I)”)與氨基甲酸酯鍵中的C-N鍵的紅外線吸光度(以下也稱為“ IRCN (U)”)的比值(IRCN(I)/IRCN(U))，可求得聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。隨著聚氨酯橡膠中比值IRCN⑴/IRCN⑶增大，聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量增多。IR吸收光譜中，聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的V (C-N)出現(xiàn)在1412cm—1附近和聚氨酯橡膠中的氨基甲酸酯鍵的V (C-N)出現(xiàn)在1530CHT1附近。
[0048]清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量可多至一定程度，并且聚氨酯橡膠中的比值IRCN(I)/IRCN(U)可在2.0-3.5的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的實施方案的生產(chǎn)方法中，可容易生產(chǎn)由具有2.0-3.5的比值IRCN(I)/IRCN(U)的聚氨酯橡膠制成的清潔刮板。2.0-3.5的比值IRCN(I)/IRCN(U)的范圍比日本專利特開2008-250311中描述的
0.49-0.86的范圍更大，其意味著聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量多于以前。隨著聚氨酯橡膠中比值IRCN⑴/IRCN(U)的增大，由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的壓縮永久變形趨于減小。然而，聚氨酯橡膠中的比值IRCN(I)/IRCN(U)的增大趨于提高由聚氨酯橡膠制成的清潔刮板的tan δ的峰值溫度。因此，清潔刮板中包含的聚氨酯橡膠中的比值IRCN⑴/IRCN(U)可以在2.0-3.5的范圍內(nèi)。
[0049]將更具體地描述根據(jù)本發(fā)明的實施方案的清潔刮板的生產(chǎn)方法。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的實施方案的清潔刮板的生產(chǎn)方法的第一步驟為通過混合第一組合物和第二組合物使得滿足下式(a)，來獲得第一組合物和第二組合物的混合物的步驟，
[0051]0.05 ^ Moh/Mnco ^ 0.20— (a) ο
[0052]當(dāng)?shù)谝唤M合物和第二組合物彼此混合時，預(yù)先加熱至60°C -80°C的第一組合物和第二組合物在攪拌的同時可彼此混合。
[0053]式(a)中的Mffl/MNa)降低(Mmj相對于Mffl增多)趨于增加獲得的聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量的增加趨于提高聚氨酯橡膠的tan5的峰值溫度并且也趨于提高聚氨酯橡膠的硬度。
[0054]式(a)中的ΜΜ/ΜΝω增加(ΜΝω接近Mffl或ΜΝω相對于Mffl減少)趨于減少獲得的聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量。聚氨酯橡膠中的異氰脲酸酯鍵的含量的減少趨于降低聚氨酯橡膠的硬度，趨于減少聚氨酯橡膠中的交聯(lián)結(jié)構(gòu)的量，并且也趨于增加聚氨酯橡膠的壓縮永久變形。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的實施方案的清潔刮板的生產(chǎn)方法的第二步驟為通過加熱上述混合物獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠的步驟。
[0056]加熱上述混合物的方法的實例包括其中將混合物注入加熱至預(yù)定溫度的模具中，并且在預(yù)定時間段后，將聚氨酯橡膠從模具中取出的方法，和其中使混合物連續(xù)通過加熱至預(yù)定溫度的圓筒形模具，并且在預(yù)定時間段后，連續(xù)取出聚氨酯橡膠。
[0057]模具的溫度優(yōu)選為90°C _140°C并且更優(yōu)選100°C _130°C。隨著模具的溫度提高，聚氨酯橡膠的合成反應(yīng)速率增大，因此趨于促進異氰脲酸酯鍵的形成。隨著模具的溫度降低，抑制形成的氨基甲酸酯鍵的分解，因此抑制聚氨酯橡膠的劣化。
[0058]獲得第一組合物時使用的多異氰酸酯為二苯甲烷二異氰酸酯。二苯甲烷二異氰酸酯的實例為4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)。
[0059]本發(fā)明中，可一起使用二苯甲烷二異氰酸酯和除了二苯甲烷二異氰酸酯以外的多異氰酸酯。除了二苯甲烷二異氰酸酯以外的多異氰酸酯的實例包括2，4-甲苯二異氰酸酯(2，4-TDI)、2，6-甲苯二異氰酸酯(2，6-TDI)、二異氰酸二甲苯酯(XDI)、1，5-亞萘基二異氰酸酯(1，5-NDI)、對-苯撐二異氰酸酯(Proi)、1，6-己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、4，4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(氫化MDI)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)、碳二亞胺改性的MDI和聚亞甲基苯基多異氰酸酯(PAPI)。
[0060]用于第一組合物中使用的第一脂肪族聚酯系多元醇的實例為由下式(I)表示的脂肪族聚酯系多元醇。
[0061]

【權(quán)利要求】
1.一種清潔刮板的生產(chǎn)方法，所述清潔刮板由聚氨酯橡膠制成，所述方法包括通過以下步驟來生產(chǎn)所述聚氨酯橡膠: 通過將第一組合物和第二組合物混合使得所述第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNC0[mol])與所述第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mffl[mol])之間的關(guān)系滿足下式(a)，來獲得所述第一組合物和所述第二組合物的混合物，和 通過加熱所述混合物獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠，
0.05 ^ Moh/Mnco < 0.20…(a), 其中所述第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于所述二苯甲烷二異氰酸酯為20-40mOl%的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)而獲得，和 所述第二組合物包含聚氨酯橡膠合成用催化劑和具有2000-3500的數(shù)均分子量且與所述第一脂肪族聚酯系多元醇相同或不同的第二脂肪族聚酯系多元醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第一組合物通過使二苯甲烷二異氰酸酯與具有2000-3500的數(shù)均分子量且以相對于所述二苯甲烷二異氰酸酯為20-35mol %的量使用的第一脂肪族聚酯系多元醇反應(yīng)而獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第一脂肪族聚酯系多元醇為由下式(I)表示的脂肪 族聚酯系多元醇，
其中R11-R13各自獨立地表示具有2-8個碳原子的亞烷基;m表示括號內(nèi)的結(jié)構(gòu)的重復(fù)數(shù)；和當(dāng)m為2以上時，括號內(nèi)的R12可以相同或不同和括號內(nèi)的R13可以相同或不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第二脂肪族聚酯系多元醇為由下式(2)表示的脂肪族聚酯系多元醇，
\.其中R21-R23各自獨立地表示具有2-8個碳原子的亞烷基；n表示括號內(nèi)的結(jié)構(gòu)的重復(fù)數(shù)；和當(dāng)η為2以上時，括號內(nèi)的R22可以相同或不同和括號內(nèi)的R23可以相同或不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第二組合物中的所述聚氨酯橡膠合成用催化劑的含量相對于所述第二組合物的總質(zhì)量為0.01質(zhì)量％ -0.5質(zhì)量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述聚氨酯橡膠合成用催化劑包含三甲基氨基乙基乙醇胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中將所述第一組合物和所述第二組合物混合使得所述第一組合物中的NCO基的摩爾數(shù)(MNa)[mol])與所述第二組合物中的OH基的摩爾數(shù)(Mra[mol])之間的關(guān)系滿足下式(b)，
0.08 彡 Moh/Mnco 彡 0.15…(b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第一脂肪族聚酯系多元醇具有2000-3000的數(shù)均分子量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中所述第二脂肪族聚酯系多元醇具有2000-3000的數(shù)均分子量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板的生產(chǎn)方法，其中獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠的步驟為，通過將所述混合物注入模具中并且加熱所述模具中的所述混合物，獲得具有異氰脲酸酯鍵的聚氨酯橡膠的步驟。
【文檔編號】C08G18/18GK104133359SQ201410180905
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月30日
【發(fā)明者】渡部政弘, 河田將也, 田上智博 申請人:佳能株式會社