一種加成型超軟硅橡膠及其制備方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加成型超軟硅橡膠，其由A組分和B組分加成制備，所述A組分按照重量份數(shù)主要由以下原料制備：乙烯基硅油100份、疏水化白炭黑10-30份、稀釋劑10-50份、交聯(lián)劑1-10份、抑制劑0.01-0.5份；所述B組分按照重量份數(shù)主要由以下原料制備：乙烯基硅油100份、疏水化白炭黑10-30份、稀釋劑10-50份、鉑催化劑；其中按照A組分和B組分的總重量計(jì)，鉑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-30ppm；A組分與B組分的重量比為100:10-100。本發(fā)明還公開(kāi)了所述加成型超軟橡膠的制備方法和用途。本發(fā)明的加成型超軟硅橡膠粘度低，可室溫固化或加熱固化，在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可用于制作各種對(duì)硬度手感有要求的硅膠制品。
【專利說(shuō)明】一種加成型超軟硅橡膠及其制備方法和用途

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉一種硅橡膠及其制備方法和用途，尤其涉及一種加成型超軟硅橡膠及其 制備方法和用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵 御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，同時(shí)還具有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化 學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛發(fā)揮了重要作用。 硅橡膠廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。
[0003] 加成型硅橡膠相比縮合型硅橡膠在性能上有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)：其力學(xué)性能更 好；固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，無(wú)小分子釋放，不會(huì)影響粘結(jié)材料及其它元器件；收縮 率更低，尺寸穩(wěn)定性更好；電性能更好也更穩(wěn)定，固化過(guò)程及固化后基本無(wú)變化。
[0004] 專利CN101665623公開(kāi)了一種雙組份加成型自粘硅橡膠，用于灌封電子產(chǎn)品從而 進(jìn)行絕緣保護(hù)；專利CN103589164A公開(kāi)了一種粘接性加成型液體硅橡膠，其作為粘結(jié)劑使 用；專利CN103013131A公開(kāi)了一種高溫加成型硫化硅橡膠，其具有良好的機(jī)械性能，硬度 較大。
[0005] 由此可見(jiàn)，現(xiàn)有的加成型硅橡膠都用于機(jī)械領(lǐng)域，其粘結(jié)性較強(qiáng)或硬度較大。然 而，領(lǐng)域內(nèi)用于制作硅膠制品的硅橡膠通常對(duì)硬度和手感有所要求。比如用于人體硅膠、硅 膠胸墊或硅膠娃娃的硅膠多為超軟硅橡膠。結(jié)合加成型硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，加成型超軟硅橡膠 將成為本領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的之一在于提出一種加成型超軟硅橡膠，其為柔軟的有機(jī)硅橡膠彈性 體。
[0007] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0008] -種加成型超軟硅橡膠，其由A組分和B組分加成制備，所述A組分按照重量份數(shù) 主要由以下原料制備：
[0009] 乙錄堆硅油 100 疏水化1?炭黑 10-30 稀釋劑 謂-50 交聯(lián)劑 1-10 抑制劑 0.01-0.5;
[0010] 所述B組分按照重量份數(shù)主要由以下原料制備：
[0011] 乙烯基硅油 100 疏水化〖?炭黑 10-30 稀釋劑 10-50 鉑催化劑；
[0012] 其中按照A組分和B組分的總重量計(jì)，鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為l-30ppm;
[0013] A組分與B組分的重量比為100:10-100。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明加成型超軟硅橡膠胺重量份數(shù)由以下原料制備：
[0015] A 組分：
[0016] 乙稀基&油 100 疏水化Ι?炭黑 i5-20 稀釋劑 20-35
[0017] 交聯(lián)劑 4-7 抑制劑 0.1-0.3
[0018] B 組分：
[0019] 乙烯椹硅油 補(bǔ)0 疏水化Π 災(zāi)黑 15-25 稀釋劑 25-40 鉑催化劑；
[0020] 其中按照A組分和B組分的總重量計(jì)，鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為l-30ppm ;
[0021] A組分與B組分的重量比為100:10-100。
[0022] 所述乙烯基硅油為α，ω二乙烯基聚二甲基硅氧烷，其粘度為300-10000cs，乙烯 基含量為〇. 25-1. 3%。
[0023] 所述疏水化白炭黑為經(jīng)甲氧基硅氧烷、硅氮烷、六甲基二硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧 烷中的一種或至少兩種的混合物處理的沉淀白炭黑，其比表面積為150_200m 2/g。
[0024] 所述稀釋劑為粘度在50-1000cs的α，ω二甲基聚二甲基硅氧烷。
[0025] 所述交聯(lián)劑為甲基含氫娃油和/或苯基含氫娃油，其粘度為10-300cs,含氫量為 0. 05% -0. 7% ;優(yōu)選地，所述含氫娃油為末端含氫娃油，其結(jié)構(gòu)式如式1所不，具有多T型 結(jié)構(gòu)，作為硅-氫加成反應(yīng)的交聯(lián)劑使用。
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種加成型超軟硅橡膠，其由A組分和B組分加成制備，所述A組分按照重量份數(shù)主 要由以下原料制備： 乙烯基硅油 100 疏水化丨1炭黑 〗0-30 稀釋劑 10-50 交聯(lián)劑 1-10 抑制劑 0,01-0,5; 所述B組分按照重量份數(shù)主要由以下原料制備： 乙烯基硅油 100 疏水化廣丨炭黑 10-30 稀釋劑 W-50 鉑催化劑； 其中按照A組分和B組分的總重量計(jì)，鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為l-30ppm ; A組分與B組分的重量比為100:10-100。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述乙烯基硅油為α，ω二 乙烯基聚二甲基硅氧烷，其粘度為300-10000cs，乙烯基含量為0. 25-1. 3%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述疏水化白炭黑為經(jīng) 甲氧基硅氧烷、硅氮烷、六甲基二硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷中的一種或至少兩種的混合物 處理的沉淀白炭黑，其比表面積為150-200m 2/g。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述稀釋劑為粘 度在50-1000cs的α，ω二甲基聚二甲基硅氧烷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述交聯(lián)劑為甲 基含氫硅油或苯基含氫硅油，其粘度為10-300CS，含氫量為0. 05% -0. 7% ;優(yōu)選地，所述含 氫娃油為末端含氫娃油。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述的抑制劑為 甲基丁炔醇、馬來(lái)酸甲酯、馬來(lái)酸乙酯、馬來(lái)酸丙酯、乙炔基環(huán)己醇、乙烯基環(huán)體、乙烯基雙 封頭中的一種或至少兩種的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠，其特征在于，所述鉬催化劑為 鉬-乙烯基硅氧烷配合物或氯鉬酸中的一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠的制備方法，其包括以下步驟： 1) 將所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀釋劑、交聯(lián)劑和抑制劑按配比加入攪拌釜進(jìn)行 攪拌，制得Α組分； 2) 將所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀釋劑、鉬催化劑按配比加入攪拌釜進(jìn)行攪拌， 制得B組分； 3)將A組分和B組分混合，發(fā)生加成反應(yīng)進(jìn)行固化，制得所述加成型超軟硅橡膠。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)和步驟2)的攪拌時(shí)間 為 30-40min ; 優(yōu)選地，在步驟3)中，A組分和B組分混合過(guò)程中的溫度為10-40°C ; 優(yōu)選地，在步驟3)中，A組分和B組分的固化為室溫固化或加熱固化。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加成型超軟硅橡膠在制備硅膠制品中的用途。
【文檔編號(hào)】C08K9/06GK104098916SQ201410367492
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】藍(lán)春霞, 劉金明, 黃永軍, 李彬彬 申請(qǐng)人:東莞兆舜有機(jī)硅新材料科技有限公司