本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保木塑地板材料。
背景技術(shù)：
建筑材料是指用于建筑和土木工程領(lǐng)域的各種材料的總稱，簡(jiǎn)稱“建材”。狹義上的建材是指用于土建工程的材料，如鋼、木材、玻璃、水泥、涂料等，通常將水泥、鋼材和木材稱為一般建筑工程的三大材料。廣義上的建材還包括用于建筑設(shè)備的材料，如電線、水管等。建筑學(xué)科的“建筑材料”是指對(duì)不同建筑材料的物理和化學(xué)特性進(jìn)行研究的學(xué)科。
地板，即房屋地面或樓面的表面層，是建筑材料的一種。由木料或其他材料做成。地板的分類有很多，按結(jié)構(gòu)分類有：實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹木地板、軟木地板以及目前最流行的多層實(shí)木復(fù)合地板等；按用途分類有：家用、商業(yè)用、防靜電地板、戶外地板、舞臺(tái)舞蹈專用地板、運(yùn)動(dòng)館場(chǎng)內(nèi)專用地板、田徑專用地板等；按環(huán)保等級(jí)分類有：E0級(jí)地板、JAS星級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的F4星地板等等。
目前，隨著社會(huì)的發(fā)展人們生活條件越來(lái)越好，對(duì)于家具或公共場(chǎng)所的環(huán)境質(zhì)量追求也相應(yīng)的不斷提高，尤其是地面裝飾，目前普遍采用陶瓷地磚或木質(zhì)地板或大理石地板。陶瓷地磚和大理石地板重量較大且含有微量元素的輻射，地板較滑，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)錢，木地板不僅面臨著怕水怕火等問(wèn)題且對(duì)森林資源造成極大的浪費(fèi)和破壞。
另外，為了防止地板材料表面出現(xiàn)不平整或有花斑等情況的產(chǎn)生，現(xiàn)有的地板材料其厚度一般控制在0.7mm以下，不能滿足越來(lái)越多使用者的更多需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種環(huán)保木塑地板材料。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量份包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉40-65份、秸稈35-45份、聚乙烯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、云母粉4-6份、硼酸鋅2.0-2.5份、石棉5.5-7.5份、梧桐樹(shù)皮5-7份，竹子粉8-10份，銀杏葉6-8份，膨脹珍珠巖6-8份、冬青油0.1-0.2份、3-羥基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸鹽1-2份、植物皂角苷4-6份、松油醇0.1-0.2份、白乳膠1-3份。
所述一種環(huán)保木塑地板材料，按重量份包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉55份、秸稈40份、聚乙烯6份、聚苯醚4份、安息香2份、云母粉5份、硼酸鋅2份、石棉6份、梧桐樹(shù)皮6份，竹子粉9份，銀杏葉7份，膨脹珍珠巖7份、冬青油0.2份、3-羥基苯甲酸4份、月桂醇硫酸鹽1份、植物皂角苷6份、松油醇0.1份、白乳膠1份。
所述一種環(huán)保木塑地板材料，其制備方法包括以下步驟：
(1)依次將PVC樹(shù)脂粉、秸稈、聚乙烯、聚苯醚、安息香、云母粉、硼酸鋅、石棉、梧桐樹(shù)皮，竹子粉，銀杏葉，膨脹珍珠巖、冬青油、3-羥基苯甲酸、月桂醇硫酸鹽、植物皂角苷、松油醇、白乳膠加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
所述云母粉粒度為100-260目。
本發(fā)明的有益效果：該種地板材料對(duì)廢物進(jìn)行了充分的利用，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，制造方便，石棉的采用，使地板具有隔音的效果，當(dāng)人們?cè)诓忍さ臅r(shí)候，不會(huì)有聲音的出現(xiàn)，更具有防水、防腐、防霉的特點(diǎn)，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會(huì)開(kāi)裂變形，滿足了人們的需求。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉40㎏、秸稈35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉5.5㎏、梧桐樹(shù)皮5㎏，竹子粉8㎏，銀杏葉6㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.1㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、白乳膠1㎏。
其制備方法包括以下步驟：
(1)依次將PVC樹(shù)脂粉40㎏、秸稈35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉5.5㎏、梧桐樹(shù)皮5㎏，竹子粉8㎏，銀杏葉6㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.1㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷4㎏、松油醇0.1㎏、白乳膠1㎏加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
實(shí)施例2
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉65㎏、秸稈45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸鋅2.5㎏、石棉7.5㎏、梧桐樹(shù)皮7㎏，竹子粉10㎏，銀杏葉8㎏，膨脹珍珠巖8㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠3㎏。
其制備方法包括以下步驟：
(1)依次將PVC樹(shù)脂粉65㎏、秸稈45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、云母粉6㎏、硼酸鋅2.5㎏、石棉7.5㎏、梧桐樹(shù)皮7㎏，竹子粉10㎏，銀杏葉8㎏，膨脹珍珠巖8㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽2㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠3㎏加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
實(shí)施例3
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉50㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉6㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉9㎏，銀杏葉6㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.1㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠1㎏。
其制備方法包括以下步驟：
(1)依次將PVC樹(shù)脂粉50㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉6㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉9㎏，銀杏葉6㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.1㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠1㎏加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
實(shí)施例4
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉60㎏、秸稈40㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉7.5㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉9㎏，銀杏葉7㎏，膨脹珍珠巖7㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸5㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷5㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠2㎏。
其制備方法包括以下步驟：
(1)依次PVC樹(shù)脂粉60㎏、秸稈40㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香2㎏、云母粉4㎏、硼酸鋅2㎏、石棉7.5㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉9㎏，銀杏葉7㎏，膨脹珍珠巖7㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸5㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷5㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠2㎏加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
實(shí)施例5
一種環(huán)保木塑地板材料，按重量包括下列組分：PVC樹(shù)脂粉60㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香2㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉7㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉8㎏，銀杏葉8㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠2㎏。
其制備方法包括以下步驟：
(1)依次將PVC樹(shù)脂粉60㎏、秸稈40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香2㎏、云母粉5㎏、硼酸鋅2㎏、石棉7㎏、梧桐樹(shù)皮6㎏，竹子粉8㎏，銀杏葉8㎏，膨脹珍珠巖6㎏、冬青油0.2㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸鹽1㎏、植物皂角苷6㎏、松油醇0.2㎏、白乳膠2㎏加入高速混合機(jī)充分混合均勻；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為180-300℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材，擠出機(jī)的機(jī)筒包括五個(gè)溫區(qū)，由加料端向擠出端，五個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.05MPa。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。