1.一種丁腈橡膠，其特征在于，按照重量份數計，所述丁腈橡膠主要由以下組分制成：丁腈橡膠90～115份、炭黑45～90份，醚脂5～8份，聚己二酸酯6～10份，活性氧化鎂2～8份，防老劑2～4份，雙組分粘合劑1 2～6份，雙組分粘合劑2 2～6份，DCP硫化劑1～5份，防焦交聯劑0.2～2份。
2.一種丁腈橡膠復合氟樹脂的多層燃油膠管的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)將權利要求1中所述丁腈橡膠組合物加熱混煉后，擠出成型，得到內膠管；
(2)在內膠管外表面擠出氟樹脂中膠層；
(3)在氟樹脂中膠層外表面擠出丁腈橡膠外膠層；
(4)在丁腈橡膠外膠層外表面進行編織；
(5)在編織后的膠管的外表面擠出保護層，即得到半成品膠管；
(6)將半成品膠管降溫，停放并硫化后，即得丁腈橡膠復合氟樹脂的多層燃油膠管；
其中，步驟(3)中所述在氟樹脂中膠層表面擠出丁腈橡膠外膠層為由權利要求1所述丁腈橡膠組合物混煉后，再在氟樹脂中膠層外表面擠出得到的。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述保護層為氯磺化聚乙烯層。
4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述混煉為二段混煉。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述二段混煉中，第一段混煉的溫度為110～140℃，第二段混煉為90～120℃。
6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述擠出成型的溫度條件為：機頭65～75℃，擠出段55～60℃，塑化段40～50℃，螺桿45～55℃。
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述擠出的條件為：機頭255℃，擠出段255℃，塑化段255℃、255℃，螺桿250℃、250℃、245℃、245℃。
8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述擠出的溫度條件為：機頭65～75℃，擠出段55～60℃，塑化段40～50℃，螺桿45～55℃。
9.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述硫化的溫度為150～165℃，所述硫化的時間為15～35min。
10.一種丁腈橡膠復合氟樹脂的多層燃油膠管，其特征在于，所述燃油膠管是由權利要求2-9中任一項所述的方法制備得到的。