本發明涉及一種輕烴芳構化副產物的利用方法。

背景技術：

輕烴芳構化工藝是將C4～C8組分在催化劑的作用下，通過芳構化反應轉化為含有苯、甲苯及二甲苯等輕質芳烴，同時副產重芳烴、低烯烴含量的液化氣，干氣。一般情況下，副產的液化氣作為產品輸出，大大降低了原料的有效利用率。

技術實現要素：

本發明針對上述現有技術中的不足，提供一種輕烴芳構化副產物的利用方法，該方法將反應產生的副產物碳三、碳四組分經過脫硫后作為原料返回反應系統循環利用，提高了產品收率，取得很好的經濟效益。

本發明的技術方案如下：一種輕烴芳構化副產物的利用方法，該方法將反應產生的副產物碳三、碳四組分經過脫硫后作為原料返回反應系統循環利用，所述的副產物碳三、碳四組分采用胺液吸收的濕法脫硫，所述的副產物碳三、碳四組分經濕法脫硫后返回液化氣原料換熱流程，之后隨原料進入加熱爐。

本發明可實現以下效果：將副產的液化氣經過脫硫后并入原料換熱系統，經加熱爐加熱后進入芳構化反應器，循環利用，提高原料有效利用率。

附圖說明

附圖1是一種輕烴芳構化副產物的利用方法的流程示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為穩定塔頂副產物C3、C4組分；2為胺液；3為胺吸收塔；4為換熱系統；5為加熱爐；6為芳構化反應器。

具體實施方式

結合附圖，本發明的具體實施方式為：

實施例1

如附圖1所示，本發明實施例所述的一種輕烴芳構化副產物的利用方法，該方法將反應產生的副產物碳三、碳四組分經過脫硫后作為原料返回反應系統循環利用，所述的副產物碳三、碳四組分采用胺液吸收的濕法脫硫，所述的副產物碳三、碳四組分經濕法脫硫后返回液化氣原料換熱流程，之后隨原料進入加熱爐。具體步驟如下：

（1）從穩定塔塔頂分離出副產物碳三、碳四組分進入胺液吸收單元，脫除其中的硫。

（2）脫硫后的碳三、碳四組分并入原料換熱系統，進入芳構化反應系統循環利用。