本發明涉及礦用涂覆布領域，特別是涉及一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布。
背景技術：
：目前市場上的礦用導風筒涂覆布不僅要求有較高的拉伸強度和撕裂強度，其阻燃性能也是必備的性能，阻燃性能的好壞關系到礦用導風筒涂覆布能否長期安全使用，現有的礦用導風筒涂覆布中采用的阻燃劑多采用氧化銻，其用量大，導致礦用涂覆布成本極大的提高，現需要在成本低，阻燃性好的阻燃劑來滿足市場導風筒涂覆布對阻燃性的需求。技術實現要素：為此，本發明的目的是一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布。本發明通過以下技術方案實現：一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布，按重量份計由以下成分制成：PVC樹脂80-100、丁腈橡膠18-25、改性阻燃劑6-10、環氧脂肪酸甲酯3-5、填料5-8、炭黑3-6、聚乙烯醇4-7、十二烷基苯磺酸鈉1-3、丙烯酸-2-乙基-己酯1-3、納米硅藻土0.2-0.5；所述改性阻燃劑按重量份計由以下成分制成：水鋁英石12、礞石10、絹云母5、硼泥2。進一步的，所述十二烷基苯磺酸鈉與丙烯酸-2-乙基-己酯質量比例為1:1。進一步的，所述填料為沸石粉與凹凸棒土按5:1質量比例混合而成。進一步的，所述改性阻燃劑制備方法為：將水鋁英石和礞石混合后，在40℃下進行研磨2小時，然后過800目，得到混料1，將絹云母與硼泥均勻混合后，在375℃下煅燒30min，然后速冷至5℃，在5℃下進行研磨30min，添加絹云母質量1.25%的硬脂酸丁酯，繼續研磨30min，自然恢復至室溫，過600目，得到混料2，將混料1與混料2均勻混合，放置在空氣相對濕度為70%，溫度為55℃環境下，放置3天，然后干燥至含水量低于8%，即得所需改性阻燃劑。進一步的，所述的具有良好阻燃效果的礦用涂覆布的制備方法，包括以下步驟，先將PVC樹脂放入攪拌釜中攪拌15min，然后加入丁腈橡膠、改性阻燃劑、環氧脂肪酸甲酯各成分70%的量，再加入填料、炭黑、聚乙烯醇各成分70%的量，攪拌20min，最后加入十二烷基苯磺酸鈉、丙烯酸-2-乙基-己酯、納米硅藻土及余下的丁腈橡膠、改性阻燃劑、環氧脂肪酸甲酯、填料、炭黑、聚乙烯醇，攪拌20min形成混合物料，將混合物料倒入開煉機中進行開煉，然后放入擠塑機擠塑、壓延、貼合、冷卻，形成成品導風筒涂覆布。本發明的有益效果是：與現有礦用導風筒涂覆布相比，本發明礦用導風筒涂覆布，原料來源豐富，成本低廉，各個組分之間相互作用和協調，使得本發明礦用導風筒涂覆布抗靜電、撕裂強度等主要指標平均高出國家行業GB/T-20105-2006《風筒涂覆布》標準8%以上；通過配制改性阻燃劑中各成分的協同配合作用，極大的提高了阻燃效果，本發明改性阻燃劑可以在礦用涂覆布處于高溫下起到吸濕吸煙和降溫的作用，阻燃效果顯著，并且，本發明制備的改性阻燃劑還能夠對礦用涂覆布的機械性能起到極大的增強作用，能夠提高礦用導風筒涂覆布拉伸強度3-5%，提高礦用導風筒涂覆布耐撕裂強度2-3%；本發明各成分互相配合協同作用，能夠大大提高導風筒涂覆布的強度、耐熱性、耐候性、阻燃性和抗老化性能；相較于現有導風筒涂覆布在相同的使用環境下，本發明導風筒涂覆布的使用壽命能提高35%以上。具體實施方式實施例1一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布，按重量份計由以下成分制成：PVC樹脂80、丁腈橡膠18、改性阻燃劑6、環氧脂肪酸甲酯3、填料5、炭黑3、聚乙烯醇4、十二烷基苯磺酸鈉1、丙烯酸-2-乙基-己酯1、納米硅藻土0.2；所述改性阻燃劑按重量份計由以下成分制成：水鋁英石12、礞石10、絹云母5、硼泥2。實施例2一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布，按重量份計由以下成分制成：PVC樹脂100、丁腈橡膠25、改性阻燃劑10、環氧脂肪酸甲酯5、填料8、炭黑6、聚乙烯醇7、十二烷基苯磺酸鈉3、丙烯酸-2-乙基-己酯3、納米硅藻土0.5；所述改性阻燃劑按重量份計由以下成分制成：水鋁英石12、礞石10、絹云母5、硼泥2。實施例3一種具有良好阻燃效果的礦用涂覆布，按重量份計由以下成分制成：PVC樹脂90、丁腈橡膠22、改性阻燃劑8、環氧脂肪酸甲酯4、填料6、炭黑5、聚乙烯醇6、十二烷基苯磺酸鈉2、丙烯酸-2-乙基-己酯2、納米硅藻土0.4；所述改性阻燃劑按重量份計由以下成分制成：水鋁英石12、礞石10、絹云母5、硼泥2。上述實施例中：進一步的，所述十二烷基苯磺酸鈉與丙烯酸-2-乙基-己酯質量比例為1:1。進一步的，所述改性阻燃劑制備方法為：將水鋁英石和礞石混合后，在40℃下進行研磨2小時，然后過800目，得到混料1，將絹云母與硼泥均勻混合后，在375℃下煅燒30min，然后速冷至5℃，在5℃下進行研磨30min，添加絹云母質量1.25%的硬脂酸丁酯，繼續研磨30min，自然恢復至室溫，過600目，得到混料2，將混料1與混料2均勻混合，放置在空氣相對濕度為70%，溫度為55℃環境下，放置3天，然后干燥至含水量低于8%，即得所需改性阻燃劑。進一步的，所述的具有良好阻燃效果的礦用涂覆布的制備方法，包括以下步驟，先將PVC樹脂放入攪拌釜中攪拌15min，然后加入丁腈橡膠、改性阻燃劑、環氧脂肪酸甲酯各成分70%的量，再加入填料、炭黑、聚乙烯醇各成分70%的量，攪拌20min，最后加入十二烷基苯磺酸鈉、丙烯酸-2-乙基-己酯、納米硅藻土及余下的丁腈橡膠、改性阻燃劑、環氧脂肪酸甲酯、填料、炭黑、聚乙烯醇，攪拌20min形成混合物料，將混合物料倒入開煉機中進行開煉，然后放入擠塑機擠塑、壓延、貼合、冷卻，形成成品導風筒涂覆布。性能測試：阻燃性能測試，試驗本發明改性阻燃劑各成分不同添加量對涂覆布阻燃性能影響（改性阻燃劑制備方法相同，改性阻燃劑添加量為8重量份）：表1水鋁英石礞石絹云母硼泥酒精燈燃燒情況12105230s離火即滅，40s離火即滅10105230s離火即滅，40s離火延燃3s1285230s離火即滅，40s離火延燃4s12104230s離火即滅，40s離火延燃6s12105130s離火即滅，40s離火延燃2s由表1可以看出，降低本發明改性阻燃劑中某一成分的量會明顯降低涂覆布的阻燃性能。經測試，將本發明配制的改性阻燃劑替換為普通阻燃劑采用酒精燈燃燒時20s離火即滅，30s離火延燃5s，可見，采用普通阻燃劑對于本發明礦用涂覆布阻燃性明顯降低。當前第1頁1 2 3