本發明涉及材料領域，具體而言涉及一種環保瓷塑材料及其制備方法。

背景技術：

隨著國內外對污泥處理思路的轉變，現已逐步統一到污泥干化焚燒的技術思路上來。對于污泥焚燒后形成的固體廢物-“焚燒灰渣”應該進行如何處置，業界一直處于百家爭鳴的狀態。同時，各種大、中、小型熱電廠產生的“粉煤灰”的出路一直沒有得到有效的解決。各類陶瓷工廠的廢碎料片，磚瓦廠的廢料隨意堆棄權，傾倒對環境造成嚴重破壞。目前市政、園林建設、建材、家居、環境裝飾以及相關工業領域所運用的型材、板材大部分為木塑復合材料和原木。此類型材環境承受能力有限，容易開裂，起翹變形，腐蝕，物理、化學性能表現不穩定。另一方面，無論是木塑材料還是原木都要消耗大量的森林資源。該發明所提出的技術方法與工藝思路，意在對上述固體廢物進行最大限度的資源化循環再生利用，變廢為寶，現亟需一種高強度、無毒、無味、耐力強且可二次加工的材料。

技術實現要素：

本發明提供了一種環保瓷塑材料及其制備方法，本發明的材料制造的各類型材物理、化學性能穩定，強度高無毒、無味，耐酸、堿；耐高低溫，經過表面處理后，可以產生木質感，仿真度相當高，并具有可鋸、可釘、可切割或螺釘固定的二次加工性質。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環保瓷塑材料及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料100-200份、粉煤灰10-30份、內外潤滑劑2-3份、色素1-2份、竹木粉25-35份、磚瓦灰12-14份、填充劑13-15份、硅烷偶聯劑2-3份、液體石蠟10-12份、硫酸鋇3-5份、陶瓷灰16-18份、乙烯基雙硬脂酰胺4-6份、功能助劑1-3份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料100份、粉煤灰10份、內外潤滑劑2份、色素1份、竹木粉25份、磚瓦灰12份、填充劑13份、硅烷偶聯劑2份、液體石蠟10份、硫酸鋇3份、陶瓷灰16份、乙烯基雙硬脂酰胺4份、功能助劑1份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料150份、粉煤灰20份、內外潤滑劑2.5份、色素1.5份、竹木粉30份、磚瓦灰13份、填充劑14份、硅烷偶聯劑2.5份、液體石蠟11份、硫酸鋇4份、陶瓷灰17份、乙烯基雙硬脂酰胺5份、功能助劑2份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料200份、粉煤灰30份、內外潤滑劑3份、色素2份、竹木粉35份、磚瓦灰14份、填充劑15份、硅烷偶聯劑3份、液體石蠟12份、硫酸鋇5份、陶瓷灰18份、乙烯基雙硬脂酰胺6份、功能助劑3份。

進一步：本發明制備方法具有如下步驟：

(1)按上述配方的重量份配比準備原料；

(2)將粉煤灰、竹木粉、磚瓦灰、陶瓷灰進行篩分處理，得到粒度在200～1200目的灰料將其進行混合，制得混合物一；

(3)將混合物一進行脫水干燥處理，使含水量≤6‰；

(4)將內外潤滑劑、填充劑、硅烷偶聯劑及功能助劑放入脫水后的混合物一中進行混合，于120℃混合時間為3～5分鐘，制得混合物二；

(5)最后放入剩余所以原料于120℃下充分混合1～5分鐘，卸出物料后送入造粒設備進行造粒，成此高分子復合材料，包裝入庫。

本發明的有益效果是：

1、本發明的材料制造的各類型材物理、化學性能穩定；

2、強度高無毒、無味，耐酸、堿；

3、耐高低溫，經過表面處理后，可以產生木質感，仿真度相當高；

4、具有可鋸、可釘、可切割或螺釘固定的二次加工性質。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

一種環保瓷塑材料由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料100-200份、粉煤灰10-30份、內外潤滑劑2-3份、色素1-2份、竹木粉25-35份、磚瓦灰12-14份、填充劑13-15份、硅烷偶聯劑2-3份、液體石蠟10-12份、硫酸鋇3-5份、陶瓷灰16-18份、乙烯基雙硬脂酰胺4-6份、功能助劑1-3份。

實施例二：

一種環保瓷塑材料由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料100份、粉煤灰10份、內外潤滑劑2份、色素1份、竹木粉25份、磚瓦灰12份、填充劑13份、硅烷偶聯劑2份、液體石蠟10份、硫酸鋇3份、陶瓷灰16份、乙烯基雙硬脂酰胺4份、功能助劑1份。

實施例三：

一種環保瓷塑材料由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料150份、粉煤灰20份、內外潤滑劑2.5份、色素1.5份、竹木粉30份、磚瓦灰13份、填充劑14份、硅烷偶聯劑2.5份、液體石蠟11份、硫酸鋇4份、陶瓷灰17份、乙烯基雙硬脂酰胺5份、功能助劑2份。

實施例四：

一種環保瓷塑材料由以下質量份數配方成分組成：熱塑性塑料200份、粉煤灰30份、內外潤滑劑3份、色素2份、竹木粉35份、磚瓦灰14份、填充劑15份、硅烷偶聯劑3份、液體石蠟12份、硫酸鋇5份、陶瓷灰18份、乙烯基雙硬脂酰胺6份、功能助劑3份。

實施例五：

一種環保瓷塑材料的制備方法制備方法包括如下步驟：

(1)按上述配方的重量份配比準備原料；

(2)將粉煤灰、竹木粉、磚瓦灰、陶瓷灰進行篩分處理，得到粒度在200～1200目的灰料將其進行混合，制得混合物一；

(3)將混合物一進行脫水干燥處理，使含水量≤6‰；

(4)將內外潤滑劑、填充劑、硅烷偶聯劑及功能助劑放入脫水后的混合物一中進行混合，于120℃混合時間為3～5分鐘，制得混合物二；

(5)最后放入剩余所以原料于120℃下充分混合1～5分鐘，卸出物料后送入造粒設備進行造粒，成此高分子復合材料，包裝入庫。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。