本發(fā)明涉及合成樹脂及塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備方法。

背景技術(shù)：

聚丁二酸丁二酯（PBS）具有良好的生物相容性、生物降解性能和較高的機(jī)型強(qiáng)度，在包裝材料、組織工程等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；但因其脆性較大，拉伸斷裂應(yīng)變低，阻礙了它的進(jìn)一步應(yīng)用。聚己內(nèi)酯（PCL）是另外一種具有較高拉伸斷裂應(yīng)變的生物降解性材料，同樣具有良好的生物相容性，但存在結(jié)晶溫度低、結(jié)晶速率慢的缺陷，因而限制了它的應(yīng)用領(lǐng)域。通過將PBS與PCL熔融共混的方法，實現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，可以得到高性能的生物降解材料。但由于PBS與PCL共混物兩相的界面相容性差，共混物的力學(xué)性能難以滿足使用要求。因此，如何提高PBS/PCL共混物兩相的界面相容性成為有價值的研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提出一種聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備方法，包括如下步驟：

（1）丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物的合成

在配有攪拌器、氮氣注入管、冷凝管、溫度計的四頸燒瓶中，采用低溫酯化和高溫熔融縮聚兩步反應(yīng)，制備丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物；按加入催化劑氯化亞錫和對甲基苯磺酸各0.03 g，在200 ℃ 氮氣保護(hù)條件下反應(yīng)1 ~2h，完全除去酯化反應(yīng)產(chǎn)物水；將溫度降至100℃，再次加入0.03 g氯化亞錫，升溫到220 ℃，在低于50 Pa 真空度下反應(yīng)約1 h，直至反應(yīng)物黏度達(dá)到最大值；反應(yīng)完畢后，在氮氣保護(hù)條件下將反應(yīng)物倒入氯仿中溶解，用甲醇沉淀并洗滌后，在40 ℃烘箱中干燥24 h，得到白色產(chǎn)物；

（2） 聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備

采用流變儀制備聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物，于135 ℃，20 r/min條件下混合10 min；將所得共混物在熱壓機(jī)上壓制成片，裁成啞鈴型樣條制成聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物。

所述的物料比例為n（CL）∶n（SA）∶ n（BD）為0.50 ∶1.00∶1.05。

所述的聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備過程中，m（PBS）∶m（PCL）為80∶20。

所述的壓制成片在熱壓機(jī)上實現(xiàn)，溫度為135 ℃，壓力為10 MPa。

所述的流變儀制備聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物時，溫度為135 ℃，轉(zhuǎn)速為20 r/min，混合時間為10 min。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明制成的聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物兩相的界面相容性提高，共混物晶體生長受到抑制，晶體尺寸變小，共混物的拉伸形變顯著增大。

具體實施方式

聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備方法，包括如下步驟：

實施例1

（1）丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物的合成

在配有攪拌器、氮氣注入管、冷凝管、溫度計的四頸燒瓶中，采用低溫酯化和高溫熔融縮聚兩步反應(yīng)，制備丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物；按加入催化劑氯化亞錫和對甲基苯磺酸各0.03 g，在200 ℃ 氮氣保護(hù)條件下反應(yīng)1 ~2h，完全除去酯化反應(yīng)產(chǎn)物水；將溫度降至100℃，再次加入0.03 g氯化亞錫，升溫到220 ℃，在低于50 Pa 真空度下反應(yīng)約1 h，直至反應(yīng)物黏度達(dá)到最大值；反應(yīng)完畢后，在氮氣保護(hù)條件下將反應(yīng)物倒入氯仿中溶解，用甲醇沉淀并洗滌后，在40 ℃烘箱中干燥24 h，得到白色產(chǎn)物；

（2） 聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備

采用流變儀制備聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物，于135 ℃，20 r/min條件下混合10 min；將所得共混物在熱壓機(jī)上壓制成片，裁成啞鈴型樣條制成聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物。

實施例2

（1）丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物的合成

在配有攪拌器、氮氣注入管、冷凝管、溫度計的四頸燒瓶中，采用低溫酯化和高溫熔融縮聚兩步反應(yīng)，制備丁二酸丁二酯-己內(nèi)酯共聚物；按加入催化劑氯化亞錫和對甲基苯磺酸各0.03 g，在200 ℃ 氮氣保護(hù)條件下反應(yīng)1 ~2h，完全除去酯化反應(yīng)產(chǎn)物水；將溫度降至100℃，再次加入0.03 g氯化亞錫，升溫到220 ℃，在低于50 Pa 真空度下反應(yīng)約1 h，直至反應(yīng)物黏度達(dá)到最大值；反應(yīng)完畢后，在氮氣保護(hù)條件下將反應(yīng)物倒入氯仿中溶解，用甲醇沉淀并洗滌后，在40 ℃烘箱中干燥24 h，得到白色產(chǎn)物；

（2） 聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備

采用流變儀制備聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物，于135 ℃，20 r/min條件下混合10 min；將所得共混物在熱壓機(jī)上壓制成片，裁成啞鈴型樣條制成聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物。

其中，所述的物料比例為n（CL）∶n（SA）∶ n（BD）為0.50 ∶1.00∶1.05。所述的聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物的制備過程中，m（PBS）∶m（PCL）為80∶20。所述的壓制成片在熱壓機(jī)上實現(xiàn)，溫度為135 ℃，壓力為10 MPa。所述的流變儀制備聚丁二酸丁二酯和聚己內(nèi)酯共混物時，溫度為135 ℃，轉(zhuǎn)速為20 r/min，混合時間為10 min。