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一種吊頂用PVC發泡槽板的制作方法

文檔序號:11895053閱讀:238來源:國知局

本發明涉及PVC技術領域,尤其涉及一種吊頂用PVC發泡槽板。



背景技術:

PVC發泡槽板是以聚氯乙烯樹脂為基料,加入一定量抗老化劑、改性劑等助劑,經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而制成的。這種PVC槽板特別適用于廚房、衛生間的吊頂裝飾,具有質量輕、防潮濕、隔熱保溫、不易燃燒、不吸塵、易清潔、可涂飾、易安裝、價格低等優點。但其表面光滑度較低,易掛污垢,不易擦洗,而且其硬度較低,滿足不了需求,亟待解決。



技術實現要素:

基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種吊頂用PVC發泡槽板,成本低,密度高,硬度高,抗載荷能力良好,而且表面光滑,不易掛污垢。

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂50-100份,聚雙環戊二烯15-25份,氫化丁腈橡膠5-12份,過氧化二異丙苯1-2份,順丁烯二酸酐0.2-0.8份,全氟丁基磺酸鉀1-2份,磷酸三苯酯0.5-1.5份,聚己二酸丙二醇酯1-1.6份,歧化松香0.5-1.5份,改性微晶纖維素5-15份,硅烷偶聯劑0.5-1.5份,白炭黑2-6份,鈦酸鋇1-4份,三氧化銻1-3份,硼酸鋁晶須1-3份,高嶺土2-4份,氧化鉍5-10份,三羥甲基丙烷1-2份,苯駢三氮唑1-2份,發泡劑OBSH 1-3份,偶氮二甲酰胺0.5-1.5份。

優選地,改性微晶纖維素采用如下工藝制備:將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌,滴加硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入抗壞血酸溶液攪拌,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;將微晶纖維素進行干燥,加入預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度,依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,真空干燥得到改性微晶纖維素。

優選地,改性微晶纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2-6份月桂酰胺丙基甜菜堿、40-60份水混合攪拌,滴加2-4份濃度為1-3wt%的硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入1-4份濃度為0.5-2.5wt%的抗壞血酸溶液攪拌,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;按重量份將5-15份微晶纖維素進行干燥,加入2-4份預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、40-80份丙酮和30-40份水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度,依次加入0.05-0.09份硝酸鈰銨、2-6份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,真空干燥得到改性微晶纖維素。

優選地,改性微晶纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2-6份月桂酰胺丙基甜菜堿、40-60份水混合攪拌60-100min,滴加2-4份濃度為1-3wt%的硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌50-100min,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入1-4份濃度為0.5-2.5wt%的抗壞血酸溶液攪拌60-80min,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;按重量份將5-15份微晶纖維素進行干燥,干燥溫度為55-65℃,加入2-4份預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、40-80份丙酮和30-40份水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度至70-78℃,依次加入0.05-0.09份硝酸鈰銨、2-6份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌1-3h,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,45-55℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

優選地,PVC樹脂、聚雙環戊二烯、氫化丁腈橡膠、過氧化二異丙苯、順丁烯二酸酐、發泡劑OBSH、偶氮二甲酰胺的重量比為60-90:18-22:6-10:1.3-1.7:0.4-0.6:1.5-2.5:0.8-1.2。

優選地,改性微晶纖維素、白炭黑、鈦酸鋇、三氧化銻、硼酸鋁晶須、高嶺土、氧化鉍、全氟丁基磺酸鉀、硅烷偶聯劑的重量比為8-12:3-5:2-3:1.5-2.5:1.5-2.5:2.5-3.5:6-8:1.2-1.8:0.8-1.2。

優選地,全氟丁基磺酸鉀、磷酸三苯酯、聚己二酸丙二醇酯、歧化松香的重量比為1.2-1.8:0.8-1.2:1.2-1.4:0.8-1.2。

本發明采用常規制備工藝制得。

本發明采用PVC樹脂、聚雙環戊二烯、氫化丁腈橡膠與過氧化二異丙苯、順丁烯二酸酐配合作用,不僅成本低,而且與發泡劑OBSH、偶氮二甲酰胺進行配合,使本發明交聯后重量輕,抗載荷能力良好;本發明的改性微晶纖維素中,月桂酰胺丙基甜菜堿中依次加入硫酸銅、氫氧化鈉及抗壞血酸,獲得具有孔道結構氧化亞銅納米微球,防污殺菌性能好,柔韌性能優異,表面活性高,可有效降低微晶纖維素、硝酸鈰銨及甲基丙烯酸縮水甘油酯相互間界面張力,在硝酸鈰銨的作用下,微晶纖維素與甲基丙烯酸縮水甘油酯中環氧基團接枝共聚,通過合理控制各反應條件,不易發生開環反應,接枝物中環氧量高,保證甲基丙烯酸縮水甘油酯在微晶纖維素骨架上具有高接枝率,同時與白炭黑、鈦酸鋇、三氧化銻、硼酸鋁晶須、高嶺土、氧化鉍分散性好,在全氟丁基磺酸鉀與硅烷偶聯劑的作用下,相互間結合力強,使本發明密度高,硬度高,而且表面光滑,不易掛污垢;而全氟丁基磺酸鉀、磷酸三苯酯、聚己二酸丙二醇酯、歧化松香配合,在保證本發明硬度的前提下,韌性好,表面光滑度進一步增強。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂50份,聚雙環戊二烯25份,氫化丁腈橡膠5份,過氧化二異丙苯2份,順丁烯二酸酐0.2份,全氟丁基磺酸鉀2份,磷酸三苯酯0.5份,聚己二酸丙二醇酯1.6份,歧化松香0.5份,改性微晶纖維素15份,硅烷偶聯劑0.5份,白炭黑6份,鈦酸鋇1份,三氧化銻3份,硼酸鋁晶須1份,高嶺土4份,氧化鉍5份,三羥甲基丙烷2份,苯駢三氮唑1份,發泡劑OBSH 3份,偶氮二甲酰胺0.5份。

實施例2

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂100份,聚雙環戊二烯15份,氫化丁腈橡膠12份,過氧化二異丙苯1份,順丁烯二酸酐0.8份,全氟丁基磺酸鉀1份,磷酸三苯酯1.5份,聚己二酸丙二醇酯1份,歧化松香1.5份,改性微晶纖維素5份,硅烷偶聯劑1.5份,白炭黑2份,鈦酸鋇4份,三氧化銻1份,硼酸鋁晶須3份,高嶺土2份,氧化鉍10份,三羥甲基丙烷1份,苯駢三氮唑2份,發泡劑OBSH 1份,偶氮二甲酰胺1.5份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備:將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌,滴加硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入抗壞血酸溶液攪拌,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;將微晶纖維素進行干燥,加入預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度,依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例3

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂60份,聚雙環戊二烯22份,氫化丁腈橡膠6份,過氧化二異丙苯1.7份,順丁烯二酸酐0.4份,全氟丁基磺酸鉀1.8份,磷酸三苯酯0.8份,聚己二酸丙二醇酯1.4份,歧化松香0.8份,改性微晶纖維素12份,硅烷偶聯劑0.8份,白炭黑5份,鈦酸鋇2份,三氧化銻2.5份,硼酸鋁晶須1.5份,高嶺土3.5份,氧化鉍6份,三羥甲基丙烷1.7份,苯駢三氮唑1.4份,發泡劑OBSH 2.5份,偶氮二甲酰胺0.8份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備:按重量份將4份月桂酰胺丙基甜菜堿、50份水混合攪拌,滴加3份濃度為2wt%的硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入2.5份濃度為1.5wt%的抗壞血酸溶液攪拌,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;按重量份將10份微晶纖維素進行干燥,加入3份預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、60份丙酮和35份水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度,依次加入0.07份硝酸鈰銨、4份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例4

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂90份,聚雙環戊二烯18份,氫化丁腈橡膠10份,過氧化二異丙苯1.3份,順丁烯二酸酐0.6份,全氟丁基磺酸鉀1.2份,磷酸三苯酯1.2份,聚己二酸丙二醇酯1.2份,歧化松香1.2份,改性微晶纖維素8份,硅烷偶聯劑1.2份,白炭黑3份,鈦酸鋇3份,三氧化銻1.5份,硼酸鋁晶須2.5份,高嶺土2.5份,氧化鉍8份,三羥甲基丙烷1.3份,苯駢三氮唑1.8份,發泡劑OBSH 1.5份,偶氮二甲酰胺1.2份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2份月桂酰胺丙基甜菜堿、60份水混合攪拌60min,滴加4份濃度為1wt%的硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌100min,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入1份濃度為2.5wt%的抗壞血酸溶液攪拌60min,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;按重量份將15份微晶纖維素進行干燥,干燥溫度為55℃,加入4份預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、40份丙酮和40份水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度至70℃,依次加入0.09份硝酸鈰銨、2份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌3h,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,45℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例5

本發明提出的一種吊頂用PVC發泡槽板,其原料按重量份包括:PVC樹脂75份,聚雙環戊二烯20份,氫化丁腈橡膠8份,過氧化二異丙苯1.5份,順丁烯二酸酐0.5份,全氟丁基磺酸鉀1.5份,磷酸三苯酯1份,聚己二酸丙二醇酯1.3份,歧化松香1份,改性微晶纖維素10份,硅烷偶聯劑1份,白炭黑4份,鈦酸鋇2.5份,三氧化銻2份,硼酸鋁晶須2份,高嶺土3份,氧化鉍7份,三羥甲基丙烷1.5份,苯駢三氮唑1.6份,發泡劑OBSH 2份,偶氮二甲酰胺1份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備:按重量份將6份月桂酰胺丙基甜菜堿、40份水混合攪拌100min,滴加2份濃度為3wt%的硫酸銅溶液,滴加完全后攪拌50min,加入氫氧化鈉調節體系pH值為8.5-9.5,加入4份濃度為0.5wt%的抗壞血酸溶液攪拌80min,離心分離,洗滌,干燥得到預處理月桂酰胺丙基甜菜堿;按重量份將5份微晶纖維素進行干燥,干燥溫度為65℃,加入2份預處理月桂酰胺丙基甜菜堿、80份丙酮和30份水的混合液中,氮氣保護下,調節體系溫度至78℃,依次加入0.05份硝酸鈰銨、6份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌1h,冷卻至室溫后,抽濾,除去未反應單體、引發劑及產生的均聚物,55℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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