本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種防水耐撕裂電纜。

背景技術：

在電纜的使用過程中，如果電纜外的護套層發生毀損或高溫熔化而致電纜中心的導體外漏，會造成安全隱患，在電纜中心的導體被水浸時，更可能會對使用人員或其他人員造成無法挽回的傷害，電纜護套層安全性極其重要。目前隨著社會經濟的發展，我國對電纜市場需求不斷擴大以及對電纜的科研投入的不斷深入，對電纜的質量要求不斷提高，要求電纜不僅要具備優良的疏水與耐撕裂性能，即使遇到強烈撞擊也不會發生損毀，且還需要具備較強的熱穩定性。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種防水耐撕裂電纜，不僅具備優良的疏水與耐撕裂性能，而且韌性優秀，同時還具有較強的熱穩定性。

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠50-80份，乙烯-丙烯-二烯共聚物15-25份，三元乙丙橡膠10-20份，過氧化丁二酸1-2份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯0.5-1.2份，氧化鋅0.1-0.5份，過氧化氫二異丙苯0.2-0.8份，改性沸石粉20-30份，海泡石粉15-35份，玉米秸稈纖維10-18份，草炭粉10-20份，聚乙烯醇縮丁醛1-2份，硬脂酸0.2-0.8份，聚乙烯蠟0.1-0.6份，環氧大豆油0.5-1.2份，防老劑1-3份。

優選地，護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：將飽和腰果酚無水乙醇溶液、二甲基胺室溫混合攪拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入無水乙醇，升溫，攪拌狀態下滴加氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入沸石粉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌，再加入沸石粉繼續攪拌，加入氫氧化鈉繼續攪拌，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

優選地，護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：將飽和腰果酚無水乙醇溶液、二甲基胺室溫混合攪拌5-12min，滴加甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌40-100min，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入無水乙醇，升溫至70-80℃，攪拌狀態下滴加氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌1-2h，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入沸石粉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌15-35min，攪拌速度為200-350r/min，再加入沸石粉繼續攪拌30-60min，加入氫氧化鈉繼續攪拌50-100min，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

優選地，護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將15-25份濃度為0.1-0.3mol/L的飽和腰果酚無水乙醇溶液、1-2份二甲基胺室溫混合攪拌5-12min，滴加0.5-1.2份濃度為20-28wt％的甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌40-100min，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入30-40份無水乙醇，升溫至70-80℃，攪拌狀態下滴加1-3份濃度為20-28wt％的氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌1-2h，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入2-8份沸石粉、0.5-1份二異辛基磺化琥珀酸鈉、40-60份水混合攪拌15-35min，攪拌速度為200-350r/min，再加入5-15份沸石粉繼續攪拌30-60min，加入1-2份氫氧化鈉繼續攪拌50-100min，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

優選地，護套層的原料中，氯丁橡膠、乙烯-丙烯-二烯共聚物、三元乙丙橡膠、改性沸石粉的重量比為55-75：18-22：12-18：23-27。

優選地，護套層的原料中，過氧化丁二酸、鄰苯二甲酸氫叔丁酯、氧化鋅、過氧化氫二異丙苯的重量比為1.3-1.5：0.8-1：0.2-0.4：0.4-0.6。

優選地，護套層的原料中，改性沸石粉、海泡石粉、玉米秸稈纖維、草炭粉、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸、聚乙烯蠟、環氧大豆油的重量比為23-27：20-30：12-16：14-18：1.2-1.8：0.4-0.6：0.3-0.5：0.6-1。

本發明采用常規制備工藝制得。

本發明的改性沸石粉中，采用一定工藝制備的預制料乳化效果好，可有效降低沸石粉和二異辛基磺化琥珀酸鈉之間的界面張力，沸石粉與二異辛基磺化琥珀酸鈉、氫氧化鈉相互作用下，再與沸石粉有機結合，沸石粉吸附在預處理沸石粉表面，通過合理控制各反應條件，使所得改性沸石粉疏水、耐熱及力學性能好；本發明采用改性沸石粉與氯丁橡膠、乙烯-丙烯-二烯共聚物、三元乙丙橡膠配合，相互間分散性好、團聚度低，相互間卡和作用好且結合力強，相互間且經過硫化后交聯緊密，疏水性能極為優異，耐熱性與力學性能進一步增強；而過氧化丁二酸、鄰苯二甲酸氫叔丁酯、氧化鋅、過氧化氫二異丙苯配合，硫化效果好，使本發明不僅耐撕裂性好，而且與聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸、聚乙烯蠟、環氧大豆油配合，不僅使本發明的耐撕裂性能進一步增強，而且韌性與硬度適中。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠50份，乙烯-丙烯-二烯共聚物25份，三元乙丙橡膠10份，過氧化丁二酸2份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯0.5份，氧化鋅0.5份，過氧化氫二異丙苯0.2份，改性沸石粉30份，海泡石粉15份，玉米秸稈纖維18份，草炭粉10份，聚乙烯醇縮丁醛2份，硬脂酸0.2份，聚乙烯蠟0.6份，環氧大豆油0.5份，防老劑3份。

實施例2

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠80份，乙烯-丙烯-二烯共聚物15份，三元乙丙橡膠20份，過氧化丁二酸1份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯1.2份，氧化鋅0.1份，過氧化氫二異丙苯0.8份，改性沸石粉20份，海泡石粉35份，玉米秸稈纖維10份，草炭粉20份，聚乙烯醇縮丁醛1份，硬脂酸0.8份，聚乙烯蠟0.1份，環氧大豆油1.2份，防老劑1份。

護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：將飽和腰果酚無水乙醇溶液、二甲基胺室溫混合攪拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入無水乙醇，升溫，攪拌狀態下滴加氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入沸石粉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌，再加入沸石粉繼續攪拌，加入氫氧化鈉繼續攪拌，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

實施例3

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠55份，乙烯-丙烯-二烯共聚物22份，三元乙丙橡膠12份，過氧化丁二酸1.5份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯0.8份，氧化鋅0.4份，過氧化氫二異丙苯0.4份，改性沸石粉27份，海泡石粉20份，玉米秸稈纖維16份，草炭粉14份，聚乙烯醇縮丁醛1.8份，硬脂酸0.4份，聚乙烯蠟0.5份，環氧大豆油0.6份，防老劑2.5份。

護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將25份濃度為0.1mol/L的飽和腰果酚無水乙醇溶液、2份二甲基胺室溫混合攪拌5min，滴加1.2份濃度為20wt％的甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌100min，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入30份無水乙醇，升溫至80℃，攪拌狀態下滴加1份濃度為28wt％的氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌1h，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入8份沸石粉、0.5份二異辛基磺化琥珀酸鈉、60份水混合攪拌15min，攪拌速度為350r/min，再加入5份沸石粉繼續攪拌60min，加入1份氫氧化鈉繼續攪拌100min，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

實施例4

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠75份，乙烯-丙烯-二烯共聚物18份，三元乙丙橡膠18份，過氧化丁二酸1.3份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯1份，氧化鋅0.2份，過氧化氫二異丙苯0.6份，改性沸石粉23份，海泡石粉30份，玉米秸稈纖維12份，草炭粉18份，聚乙烯醇縮丁醛1.2份，硬脂酸0.6份，聚乙烯蠟0.3份，環氧大豆油1份，防老劑1.5份。

護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將15份濃度為0.3mol/L的飽和腰果酚無水乙醇溶液、1份二甲基胺室溫混合攪拌12min，滴加0.5份濃度為28wt％的甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌40min，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入40份無水乙醇，升溫至70℃，攪拌狀態下滴加3份濃度為20wt％的氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌2h，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入2份沸石粉、1份二異辛基磺化琥珀酸鈉、40份水混合攪拌35min，攪拌速度為200r/min，再加入15份沸石粉繼續攪拌30min，加入2份氫氧化鈉繼續攪拌50min，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

實施例5

本發明提出的一種防水耐撕裂電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯丁橡膠65份，乙烯-丙烯-二烯共聚物20份，三元乙丙橡膠15份，過氧化丁二酸1.4份，鄰苯二甲酸氫叔丁酯0.9份，氧化鋅0.3份，過氧化氫二異丙苯0.5份，改性沸石粉25份，海泡石粉25份，玉米秸稈纖維14份，草炭粉16份，聚乙烯醇縮丁醛1.5份，硬脂酸0.5份，聚乙烯蠟0.4份，環氧大豆油0.8份，防老劑2份。

護套層原料中的改性沸石粉采用如下工藝制備：將飽和腰果酚無水乙醇溶液、二甲基胺室溫混合攪拌8min，滴加甲醛水溶液，滴加完全后繼續攪拌70min，減壓蒸餾除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入無水乙醇，升溫至75℃，攪拌狀態下滴加氯乙酸鈉水溶液，滴加完畢后繼續攪拌1.5h，冷卻至室溫，減壓蒸餾除去水、乙醇得到預制料；向預制料中加入沸石粉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌25min，攪拌速度為300r/min，再加入沸石粉繼續攪拌45min，加入氫氧化鈉繼續攪拌75min，過濾，干燥，粉碎得到改性沸石粉。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。