本發明涉及環保材料技術領域，具體而言涉及一種易降解環保塑料及其制備方法。
背景技術：
由于塑料廢棄物造成的污染與公害，使得人們長期以來一直在尋找更好的原材料來替代那些不可降解的塑料材料。目前的可降解塑料主要有兩類，即生物降解塑料和光降解塑料，但光降解塑料需要加入光敏劑，且一旦埋入土中就幾乎難以降解，而生物降解塑料主要是用淀粉制成，降解性能良好，但它的熱塑性能、強度和拉伸性能都比傳統塑料差，難以滿足使用要求。利用其它物質替換淀粉，并能在一定條件下高效生物分解，是彌補淀粉塑料缺陷的有效途徑。
技術實現要素：
本發明提供了一種易降解環保塑料及其制備方法，本發明廢物利用，安全無毒，在濕潤土壤環境下能夠徹底降解，且降解時間可控，無二次污染，強度較高，可塑性較佳，應用范圍較廣。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種易降解環保塑料及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷4-6份、季戊四醇酯5-15份、亞硫酸氫鈉5-7份、聚已內酯6-10份、苯基硅油3-5份、亞硫酸氫鈉3-5份、納米成炭母料14-16份、羥基聚磷酸酯5-7份、馬來酸酐接枝增容劑2-4份、無鹵無堿玻纖16-18份、短石棉纖維15-25份、增韌劑1-2份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷4份、季戊四醇酯5份、亞硫酸氫鈉5份、聚已內酯6份、苯基硅油3份、亞硫酸氫鈉3份、納米成炭母料14份、羥基聚磷酸酯5份、馬來酸酐接枝增容劑2份、無鹵無堿玻纖16份、短石棉纖維15份、增韌劑1份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷5份、季戊四醇酯10份、亞硫酸氫鈉6份、聚已內酯8份、苯基硅油4份、亞硫酸氫鈉4份、納米成炭母料15份、羥基聚磷酸酯6份、馬來酸酐接枝增容劑3份、無鹵無堿玻纖17份、短石棉纖維20份、增韌劑1.5份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷6份、季戊四醇酯15份、亞硫酸氫鈉7份、聚已內酯10份、苯基硅油5份、亞硫酸氫鈉5份、納米成炭母料16份、羥基聚磷酸酯7份、馬來酸酐接枝增容劑4份、無鹵無堿玻纖18份、短石棉纖維25份、增韌劑2份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將原材料按照所述的比例摻配攪拌，加熱溫度80～150℃，分三次加入計量的偶聯劑，每次間隔8分鐘，攪拌過程持續25分鐘；
步驟二、將步驟二得到的混合物用雙螺桿擠出機造粒：螺桿擠出速率為2～6.5kg/h，熔融溫度為100～170℃，制成顆粒；
步驟三、將步驟二的顆粒與所述的高分子材料按照所述的重量比例混合后，采用吹塑、壓延、真空成型制作成品。
本發明的有益效果是：
1、本發明廢物利用，安全無毒，在濕潤土壤環境下能夠徹底降解；
2、降解時間可控，無二次污染，強度較高，可塑性較佳，應用范圍較廣。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種易降解環保塑料由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷4-6份、季戊四醇酯5-15份、亞硫酸氫鈉5-7份、聚已內酯6-10份、苯基硅油3-5份、亞硫酸氫鈉3-5份、納米成炭母料14-16份、羥基聚磷酸酯5-7份、馬來酸酐接枝增容劑2-4份、無鹵無堿玻纖16-18份、短石棉纖維15-25份、增韌劑1-2份。
實施例二：
一種易降解環保塑料由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷4份、季戊四醇酯5份、亞硫酸氫鈉5份、聚已內酯6份、苯基硅油3份、亞硫酸氫鈉3份、納米成炭母料14份、羥基聚磷酸酯5份、馬來酸酐接枝增容劑2份、無鹵無堿玻纖16份、短石棉纖維15份、增韌劑1份。
實施例三：
一種易降解環保塑料由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷5份、季戊四醇酯10份、亞硫酸氫鈉6份、聚已內酯8份、苯基硅油4份、亞硫酸氫鈉4份、納米成炭母料15份、羥基聚磷酸酯6份、馬來酸酐接枝增容劑3份、無鹵無堿玻纖17份、短石棉纖維20份、增韌劑1.5份。
實施例四：
一種易降解環保塑料由以下質量份數配方成分組成：乙基三甲氧基硅烷6份、季戊四醇酯15份、亞硫酸氫鈉7份、聚已內酯10份、苯基硅油5份、亞硫酸氫鈉5份、納米成炭母料16份、羥基聚磷酸酯7份、馬來酸酐接枝增容劑4份、無鹵無堿玻纖18份、短石棉纖維25份、增韌劑2份。
實施例五：
一種易降解環保塑料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將原材料按照所述的比例摻配攪拌，加熱溫度80～150℃，分三次加入計量的偶聯劑，每次間隔8分鐘，攪拌過程持續25分鐘；
步驟二、將步驟二得到的混合物用雙螺桿擠出機造粒：螺桿擠出速率為2～6.5kg/h，熔融溫度為100～170℃，制成顆粒；
步驟三、將步驟二的顆粒與所述的高分子材料按照所述的重量比例混合后，采用吹塑、壓延、真空成型制作成品。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。