1.一種高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡膠80-100份，丁苯橡膠10-15份，順丁橡膠12-18份，低苯基硅橡膠10-20份，乙酰檸檬酸三丁酯2-4份，聚對亞硝基苯3-5份，硬脂酸鋅4-8份，二氧化鈦棉花殼纖維復合物50-60份，納米二氧化硅25-35份，海泡石粉8-16份，凍石粉6-12份，硼酸鋅8-14份，氫氧化鎂10-20份，軟木粉16-22份，烷基磺酸苯酯1-2份，磷酸三甲酯4-6份，對苯二甲酸二辛脂1-2份，抗氧劑164 2-4份，抗氧劑TPP 0.2-0.8份，紫外光吸收劑UV-531 4-6份，重鉻酸銨鉀4-8份，硫磺3-5份。
2.根據(jù)權利要求1所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，二氧化鈦棉花殼纖維復合物采用如下工藝制備：將棉花殼纖維送入氫氧化鈉溶液中室溫陳化過濾，等離子體處理，送入殼聚糖溶液中浸泡，過濾，真空干燥至恒重，加入納米二氧化鈦、十八烷基三甲基溴化銨水溶液升溫攪拌，過濾，洗滌，真空干燥，加入鈦酸異丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合攪拌，加入氫氧化鈉攪拌，氮氣保護下升溫攪拌，降溫，洗滌，干燥，粉碎得到二氧化鈦棉花殼纖維復合物。
3.根據(jù)權利要求1或2所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，二氧化鈦棉花殼纖維復合物采用如下工藝制備：將棉花殼纖維送入氫氧化鈉溶液中室溫陳化4-8天，過濾，等離子體處理10-20min，等離子體處理功率為400-600W，送入殼聚糖溶液中浸泡4-8天，過濾，90-100℃真空干燥至恒重，加入納米二氧化鈦、30-40份濃度為1-2wt％的十八烷基三甲基溴化銨水溶液升溫至45-55℃攪拌45-65min，過濾，洗滌，真空干燥，加入鈦酸異丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合攪拌1-2h，加入氫氧化鈉攪拌10-20min，氮氣保護下升溫至130-140℃攪拌0.5-1.5h，降溫，洗滌，干燥，粉碎得到二氧化鈦棉花殼纖維復合物。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，二氧化鈦棉花殼纖維復合物采用如下工藝制備：按重量份將10-25份棉花殼纖維送入40-80份濃度為2-4mol/L的氫氧化鈉溶液中室溫陳化4-8天，過濾，等離子體處理10-20min，等離子體處理功率為400-600W，送入殼聚糖溶液中浸泡4-8天，過濾，90-100℃真空干燥至恒重，加入1-3份納米二氧化鈦、30-40份濃度為1-2wt％的十八烷基三甲基溴化銨水溶液升溫至45-55℃攪拌45-65min，過濾，依次用水、無水乙醇洗滌，真空干燥，加入0.5-1.5份鈦酸異丙酯、6-12份乙酰丙酮、50-60份濃度為70-90wt％的乙醇溶液混合攪拌1-2h，加入0.5-2份氫氧化鈉攪拌10-20min，氮氣保護下升溫至130-140℃攪拌0.5-1.5h，降溫，洗滌，干燥，粉碎得到二氧化鈦棉花殼纖維復合物。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、低苯基硅橡膠、二氧化鈦棉花殼纖維復合物、軟木粉的重量比為85-95：12-14：14-16：13-17：54-58：18-20。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，抗氧劑164、抗氧劑TPP、紫外光吸收劑UV-531的重量比為2.5-3.5：0.4-0.6：4.5-5.5。
7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述高耐候的丁腈橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡膠85-95份，丁苯橡膠12-14份，順丁橡膠14-16份，低苯基硅橡膠13-17份，乙酰檸檬酸三丁酯2.5-3.5份，聚對亞硝基苯3.5-4.5份，硬脂酸鋅5-7份，二氧化鈦棉花殼纖維復合物54-58份，納米二氧化硅30-34份，海泡石粉10-14份，凍石粉8-10份，硼酸鋅10-12份，氫氧化鎂12-14份，軟木粉18-20份，烷基磺酸苯酯1.3-1.5份，磷酸三甲酯4.5-5.5份，對苯二甲酸二辛脂1.3-1.7份，抗氧劑164 2.5-3.5份，抗氧劑TPP 0.4-0.6份，紫外光吸收劑UV-531 4.5-5.5份，重鉻酸銨鉀5-7份，硫磺3.5-4.5份。