本發明屬于高分子技術領域,具體涉及一種能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠及其制備方法。
背景技術:
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯,因其優良的耐熱性、耐候性、抗化學性等被廣泛使用在電腦、汽車連接器、散熱風扇、變壓器骨架等各種電子、電器產品上。
隨著高分子材料發展和應用領域的不斷拓展和人類對于人身安全的需求不斷提高,對于一些電器附件,在加電運行后容易升溫,如果材料對于溫度不耐受,容易出安全方面的隱患。球壓實驗用于確定在升高的溫度條件下在應力作用下材料的穩定性,多用于測試在電器裝置、配線附件、燈、連接器等使用絕緣材料的性能,該測試設計成評估耐熱性以確保在加熱時絕緣材料的外部部件不會快速變軟。因此,開發出一種可過245℃球壓阻燃塑膠材料是一種亟不可待的趨勢。
技術實現要素:
本發明目的是克服現有技術中的不足,提供一種能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠,具有較好的抗變形能力,阻燃性很好,成本較低。
本發明的另一目的是提供上述阻燃塑膠的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠,其特征在于:包括以下質量百分比組分:
優選的所述聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂熔融指數為200-400g/10min。
優選的所述丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂為熔融指數為20-30g/10min。
優選的所述的玻璃纖維為經硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維,直徑為11-13um,更優選為11-13um。
優選的所述的復合阻燃劑由重量百分比為65%的十溴二苯乙烷或溴化環氧樹脂、13%的磷氮阻燃劑和22%的銻化合物復配而成。
優選的所述的增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無規三元共聚物、聚乙烯辛稀-丙烯酸酯縮水甘油酯共聚物中的一種或幾種混合。
優選的所述的封端劑為鄰苯二甲酸二甲酯、磷酸三苯酯中的一種或兩種混合物。
優選的所述的成核劑為乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物、羧酸鈉鹽、苯甲酸鈉、滑石粉中的一種或幾種混合,更優選滑石粉目數為1250目。
優選的所述的結晶促進劑為二苯甲酮、聚己內酯及其末端封鏈化合物、脂環式羧酸改性聚烯烴中的一種或幾種混合。
優選的所述抗氧劑選用雅寶高溫抗氧劑PW-9225。
優選的所述偶聯劑選用3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(環氧基)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一種或幾種混合(選用日本智所S510)。
優選的所述其他助劑為流動改性劑、分散劑或脫模劑中的一種或幾種混合。
如上所述能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)先將聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂在120-140℃下烘料3-5小時,控制樹脂的含水量在0.1%以下;
2)將步驟1中烘料后的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂與丙烯腈-苯乙烯共聚物、增韌劑、復合阻燃劑、偶聯劑加入到高速混料機中混料1-2分鐘,然后將封端劑、成核劑、結晶促進劑、抗氧劑及其他助劑加入到高速混料機中在混料2-3分鐘;
3)將步驟2中得到混合物加到雙螺桿擠出機中,雙螺桿擠出機在生產時溫度控制在230℃到260℃之間,經塑化、熔融,加入無堿玻璃纖維,擠出,冷卻,切粒得到產品。
與現有技術相比,本發明有如下優點:
本發明的能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠,采用熔融指數較高的原料作為塑膠主體,所得產品能夠通過245℃的球壓測試,用以作為電源器件的絕緣材料,能夠保證在加熱時絕緣材料的外部部件不會快速變軟,使用該材料的電器裝置、配線附件、燈、連接器等,在一定高溫條件下的耐受性,能夠延長,同時在阻燃、韌性等方面也具有顯著的優點。
【具體實施方式】
以下對比例和實施例中的聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為200-400g/10min;丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂熔融指數為20-30g/10min;玻璃纖維為經硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維;抗氧劑為雅寶高溫抗氧劑PW-9225。
對比例1-2
能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠,包括表1所示的重量百分比含量的各組分;其制備方法如下:
1)先將聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂在120-140℃下烘烤3-5小時,控制樹脂的含水量在0.1%以下;
2)按表1所示的重量百分比含量稱取原料,加入高速混料機中混合2-3分鐘后,出料。
3)將步驟2中得到混合物加到雙螺桿擠出機中,雙螺桿擠出機在生產時溫度控制在230℃到260℃之間,塑化、熔融。加入無堿玻璃纖維,擠出,冷卻,切粒得到產品。
實施例1-4
能通過245℃球壓測試的阻燃塑膠,包括表1所示的重量百分比含量的各組分;其制備方法如下:
1)先將聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂在120-140℃下烘料3-5小時,控制樹脂的含水量在0.1%以下;
2)將步驟1中烘料后的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂與丙烯腈-苯乙烯共聚物、增韌劑、復合阻燃劑、偶聯劑加入到高速混料機中混料1-2分鐘,然后將封端劑、成核劑、結晶促進劑、抗氧劑及其他助劑加入到高速混料機中在混料2-3分鐘;
3)將步驟2中得到混合物加到雙螺桿擠出機中,雙螺桿擠出機在生產時溫度控制在230℃到260℃之間,塑化、熔融。加入無堿玻璃纖維,擠出,冷卻,切粒得到產品。
表1對比例和實施例原材料配方
采用ISO標準,對實施例1-4及對比例1-2制得的組合樣品進行性能測試對比。測試性能對比如表2所示:
表2:對比例和實施例配方制得的復合材料性能
綜上所述,本發明的組合物,能夠通過245℃球壓測試,并且在阻燃、韌性等方面具有顯著的優點。