本發明涉及一種啤酒釀造設備，具體涉及一種麥芽風送提料裝置。

背景技術：

在啤酒釀造過程中人們需要將麥芽放入麥芽粉碎機內進行粉碎，粉碎好后再投放到糖化罐內進行下一步處理，但目前，將粉碎好的麥芽投放到糖化罐內均是由人工手動完成，因此不僅效率低下，費時費力，而且還會產生很大的粉塵，對周圍環境造成污染。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可自動將粉碎好的麥芽輸送到糖化罐內的麥芽風送提料裝置。

為實現上述目的，本發明提供了一種麥芽風送提料裝置，包括有設置在麥芽粉碎機與糖化罐之間的裝置本體，所述的裝置本體包括有送料管、抽風管、分離料斗，送料管的進口端與麥芽粉碎機的出料口接通，送料管的出口端與分離料斗上端接通，分離料斗的下端與糖化罐接通，分離料斗內同軸裝設有旋轉軸，旋轉軸的上端安裝有徑向向外延伸的葉片，且所述葉片位于送料管的出口端下方，分離料斗外安裝有用于驅動旋轉軸旋轉的驅動電機，分離料斗的上端口呈封閉設置，抽風管的進口端與分離料斗上端接通，且抽風管的進口端對應位于葉片上方，抽風管的出口端上裝設有除塵器，抽風管上還連接有用于將風從其進口端抽送至出口端的抽風電機。

本發明的有益效果是：采用上述結構，工作時，抽風電機開啟，先將送料管及抽風管內原有的空氣抽出，然后麥芽倒入麥芽粉碎機內進行粉碎，粉碎好后進入到送料管中，在抽風電機的帶動下，麥芽及粉碎過程中混入的空氣都會進入到分離料斗中，在驅動電機的帶動下，旋轉軸及葉片轉動，從而將麥芽與空氣分離，分離出來的空氣上浮進入到抽風管中，最后經除塵器除塵后排放掉，麥芽則被葉片甩至分離料斗內壁上，然后沿分離料斗內壁下落，直至進入糖化罐內。綜上所述，本發明可自動將麥芽粉碎機粉碎好的麥芽輸送到糖化罐內，相比現有技術，生產效率更高，且不會對周圍環境造成污染。

本發明可進一步設置為除塵器的出口連接有收集布袋。這樣設置，即使有少量麥芽隨空氣被抽出，也能最終收集在收集布袋內，方便處理。

本發明還可進一步設置為抽風管的進口端與分離料斗之間通過一T形管連接，所述T形管的縱向端插裝在分離料斗的上端口中心，T形管的橫向端與抽風管進口端接通，所述送料管的出口端呈圓錐形設置，且大徑端接在分離料斗上，并朝向T形管的縱向端外圓周面。

通過采用進一步設置，所述送料管的出口端呈圓錐形設置，且大徑端接在分離料斗上，這樣有助于送料管內的麥芽更加順暢地被送入到分離料斗內；送料管的出口端朝向T形管的縱向端外圓周面，可有效避免剛進入到分離料斗中的麥芽直接被吸入到T形管及抽風管中；抽風管的進口端與分離料斗之間通過一T形管連接，所述T形管的縱向端插裝在分離料斗的上端口中心，T形管的橫向端與抽風管進口端接通，這樣即使有少量麥芽隨空氣被吸送至T形管內，也會在重力的作用下自動落回到分離料斗中。

本發明還可進一步設置為分離料斗上還裝設有觀察窗。設置觀察窗，可便于人們實時觀察麥芽輸送情況。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示給出了一種麥芽風送提料裝置，包括有設置在麥芽粉碎機1與糖化罐2之間的裝置本體，所述的裝置本體包括有送料管3、抽風管4、分離料斗5，送料管3的進口端31與麥芽粉碎機1的出料口接通，送料管3的出口端32與分離料斗5上端接通，分離料斗5的下端與糖化罐2接通，分離料斗5內同軸裝設有旋轉軸6，旋轉軸6的上端安裝有徑向向外延伸的葉片7，且所述葉片7位于送料管3的出口端32下方，分離料斗5外安裝有用于驅動旋轉軸6旋轉的驅動電機8，分離料斗5的上端口呈封閉設置，抽風管4的進口端41與分離料斗5之間通過一T形管8連接，當然，所述T形管8也可以是7字形等類似結構，所述T形管的8縱向端插裝在分離料斗5的上端口中心，T形管8的橫向端與抽風管進口端41接通，所述送料管3的出口32端呈圓錐形設置，且大徑端接在分離料斗5上，并朝向T形管8的縱向端外圓周面，抽風管4的進口端41對應位于葉片7上方，抽風管4的出口端上42裝設有除塵器9，除塵器9的出口連接有收集布袋10。抽風管4上還連接有用于將風從其進口端41抽送至出口端42的抽風電機11。分離料斗5上還裝設有觀察窗12。通過采用上述結構，本發明可自動將麥芽粉碎機1粉碎好的麥芽輸送到糖化罐2內，相比現有技術，生產效率更高，且不會對周圍環境造成污染。