1.一種阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡膠80-100份、丁苯橡膠20-40份、三元乙丙橡膠10-30份、磷酸酯改性聚氨酯彈性體10-30份、過氧化二異丙苯2-4份、硫磺0.5-1份、促進劑DM 1-3份、促進劑TAIC 2-4份、氧化鋅3-8份、硬脂酸1-3份、炭黑N660 6-10份、二氧化鈦5-10份、石英粉2-5份、方解石粉10-18份、蛋白石粉6-15份、硅烷偶聯劑1-4份、硼酸鋅2-8份、三聚氰胺1-4份、防老劑4010NA 1-2份、防老劑MB 2-4份、防老劑AW 1-3份。
2.根據權利要求1所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡膠85-95份、丁苯橡膠25-35份、三元乙丙橡膠15-25份、磷酸酯改性聚氨酯彈性體15-25份、過氧化二異丙苯2.5-3.5份、硫磺0.6-0.8份、促進劑DM 1.5-2.5份、促進劑TAIC 2.5-3.5份、氧化鋅5-6份、硬脂酸1.5-2.5份、炭黑N660 7-8份、二氧化鈦7-8份、石英粉3-4份、方解石粉12-16份、蛋白石粉9-12份、硅烷偶聯劑2-3份、硼酸鋅4-6份、三聚氰胺2-3份、防老劑4010NA 1.3-1.8份、防老劑MB 2.5-3.5份、防老劑AW 1.5-2.5份。
3.根據權利要求1或2所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，所述磷酸酯改性聚氨酯彈性體的制備方法包括：按重量份將三羥甲基氨基甲烷10份、亞磷酸三甲酯10-13份、三乙胺1-2份加熱至85-105℃，在氮氣保護的條件下保溫反應5-7h，蒸餾出甲醇產物后加入磷酸三甲酯14-18份，在190-200℃下保溫反應15-20h后減壓蒸餾出過量磷酸三甲酯，再加入端異氰酸酯基聚氨酯50-400份，在160-180℃下熔融共混反應，得到所述磷酸酯改性聚氨酯彈性體。
4.根據權利要求3所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，所述端異氰酸酯基聚氨酯是通過將聚酯/聚醚多元醇與二異氰酸酯進行封端反應制得，其數均分子量為1000-10000。
5.根據權利要求3或4所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，所述聚酯/聚醚多元醇為聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸乙二醇丁二醇混合酯、聚四氫呋喃醚、聚環氧乙烷二醇、聚環氧丙烷二醇中的一種或者多種的組合；所述二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯、氫化4，4-二苯甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4，4-二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯中的一種或者多種的組合。
6.根據權利要求1-5任一項所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，所述丁苯橡膠的門尼粘度(ML1+4，100℃)為60-65。
7.根據權利要求1-6任一項所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、磷酸酯改性聚氨酯彈性體的重量配比為87-90:30-33:17-22:19-21。
8.根據權利要求1-7任一項所述的阻燃耐老化密封圈橡膠材料，其特征在于，所述阻燃耐老化密封圈橡膠材料的制備方法包括：將天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、磷酸酯改性聚氨酯彈性體加入密煉機中進行密練，得到橡膠主料，向所述橡膠主料中加入炭黑N660、二氧化鈦、石英粉、方解石粉、蛋白石粉、硅烷偶聯劑繼續進行密練，得到混合物料A，向所述混合物料A中加入硼酸鋅、三聚氰胺、防老劑4010NA、防老劑MB、防老劑AW混煉均勻后，再加入過氧化二異丙苯、硫磺、促進劑DM、促進劑TAIC、氧化鋅、硬脂酸混煉均勻，升溫至140-170℃后混煉0.5-1h，降溫出料，得到所述阻燃耐老化密封圈橡膠材料。