技術特征：

1.一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將PVDF粉體加入到丙酮中，溶解后得到PVDF溶液，然后加入在(001)方向具有取向的Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀粉體，混合均勻，得到復合漿料；其中，按質量百分比計，在(001)方向具有取向的Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀粉體與PVDF粉體的質量比為(5％～20％)：(80％～95％)；

步驟2：將復合漿料流延，得到Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料。

2.根據權利要求1所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，丙酮的溫度為40～50℃。

3.根據權利要求1所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，PVDF粉體與丙酮的質量比為1:4。

4.根據權利要求1所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，流延時流延刮刀的高度200-250μm。

5.根據權利要求1所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，(001)方向具有取向的Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀粉體通過以下過程制備：

步驟1：將按照BaFe₁₂O₁₉中的摩爾配比分別稱取BaCO₃、Fe₂O₃以及熔鹽球磨混合均勻，然后在1150～1200℃下保溫2～4h，得到BaFe₁₂O₁₉前驅體；

步驟2：將Fe₂O₃和BaCl₂·2H₂O混合，然后加入BaFe₁₂O₁₉前驅體，球磨混合均勻后，在1200～1250℃下保溫6～10h，得到在(001)方向具有取向的BaFe₁₂O₁₉片狀粉體，記為(001)BaFe₁₂O₁₉片狀粉體；其中，BaFe₁₂O₁₉前驅體的質量是Fe₂O₃和BaCl₂·2H₂O總質量的5～10％；BaCl₂·2H₂O的加入量為Fe₂O₃質量的2～3倍；

步驟3：將隨機Ba₂Co₂Fe₁₂O₂₂粉體與(001)BaFe₁₂O₁₉片狀粉體按照摩爾比為1:1混合，同時加入熔鹽，攪拌混合均勻，在1250～1300℃，保溫6～10h，得到在(001)方向具有取向的Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀粉體，記為(001)Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀粉體。

6.根據權利要求5所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，步驟1中熔鹽為NaCl，NaCl的質量是BaCO₃與Fe₂O₃總質量的1～2倍。

7.根據權利要求5所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，步驟3中熔鹽為NaCl，NaCl的質量是隨機Ba₂Co₂Fe₁₂O₂₂粉體與(001)BaFe₁₂O₁₉片狀粉體總質量的1～2倍。

8.根據權利要求1所述的一種Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料的制備方法，其特征在于，隨機Ba₂Co₂Fe₁₂O₂₂粉體通過以下方法制備：

按化學式式將Ba₂Co₂Fe₁₂O₂₂分析純的CoO、BaCO₃、Fe₂O₃配制后通過球磨20～24h混合均勻，然后烘干，過篩，壓塊，再經1230～1270℃預燒3～6小時，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到Ba₂Co₂Fe₁₂O₂₂粉體。

9.一種根據權利要求1所述方法制備的Z-型鐵氧體片狀粉體/PVDF吸波復合材料，其特征在于，該復合材料的化學表達式為x(001)Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁/(1-x)PVDF，其中x為(001)Ba₃Co₂Fe₂₄O₄₁片狀的質量百分數，且5％≤x≤20％。