本發(fā)明涉及一種生物降解材料制成的化合物，特別是涉及一種能生物降解的包裝袋。
背景技術(shù)：
：白色污染已經(jīng)給人們的生活帶來(lái)了極大的困擾，為了能夠緩解此問(wèn)題，能生物降解的材料給人們帶來(lái)了希望。生物可降解聚合物是指在生物體內(nèi)能被降解或酶解，生成的小分子物質(zhì)被機(jī)體吸收并排出體外的一類高分子材料。現(xiàn)有技術(shù)中提供了多種進(jìn)行生物降解的包裝袋，如中國(guó)專利CN1335807公開的一種生物可降解的袋子，它由一種主要成分是一種聚乳酸家族聚合物的雙向拉伸的薄膜和一種主要成分是具有預(yù)定結(jié)構(gòu)的脂肪族聚酯的薄膜所組成的層壓薄膜被熱封合,因此主要成分是一種聚乳酸家族聚合物的雙向拉伸的薄膜將作為外層。然而這種生物降解的包裝袋僅是能實(shí)現(xiàn)土地掩埋降解，而不能實(shí)現(xiàn)遇水降解。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能生物降解的包裝袋，能夠遇水即分解的生物降解的包裝袋。本方案中的生物降解型食品包裝袋，含有以下組分：聚乙烯或聚丙烯、聚酸酐類生物降解材料以及無(wú)機(jī)填料，所述聚酸酐類生物降解材料以聚酸酐和羥酸為材料聚合而成；所述包裝袋表面涂布有凈化脂，所述凈化脂由如下質(zhì)量份數(shù)的組份配制而成：聚醚四醇20份、酸酐硅酸酐14份、Α-正戊二醇15份、丁四醇2份。采用上述技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果：通過(guò)添加的聚酸酐類生物降解材料，令制成的包裝袋遇水即分解；采用限定組份制的凈化脂，能夠去除空氣中的有害的醛類物質(zhì)，在一定程度上起到凈化空氣的作用；在所述包裝袋表面上涂布凈化脂，能夠減少包裝袋其表面所散逸的醛類物質(zhì)。進(jìn)一步，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述聚乙烯或聚丙烯占據(jù)30份、聚酸酐類生物降解材料占據(jù)40份、無(wú)機(jī)填料占據(jù)5份。進(jìn)一步，包裝袋的厚度為0.5~1.0um。進(jìn)一步，所述無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣、云母中的一種或兩者混合物。進(jìn)一步，所述無(wú)機(jī)填料為制作過(guò)程中的最后添加料。進(jìn)一步，包裝袋的厚度為0.8um。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：實(shí)施例一生物降解型食品包裝袋，含有以下組分：聚乙烯或聚丙烯、聚酸酐類生物降解材料以及無(wú)機(jī)填料，所述聚酸酐類生物降解材料以聚酸酐和羥酸為材料聚合而成；按其質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，所述聚乙烯或聚丙烯占30份、聚酸酐類生物降解材料占據(jù)40份、無(wú)機(jī)填料占據(jù)5份。包裝袋的厚度為0.8um，能夠節(jié)省原材料。在制作過(guò)程中先生成聚酸酐類生物降解材料，然后將聚乙烯或聚丙烯添加進(jìn)行玻璃纖維化；最后添加無(wú)機(jī)填料進(jìn)行定形。所述無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣、云母中的一種或兩者混合物，得出不同的包裝袋。所述包裝袋表面涂布有凈化脂，所述凈化脂由如下質(zhì)量份數(shù)的組份配制而成：聚醚四醇200g、酸酐硅酸酐140g、Α-正戊二醇150g、丁四醇20g。其制備過(guò)程是將聚醚四醇200g、酸酐硅酸酐140g、Α-正戊二醇150g、丁四醇20g投入到四口燒瓶中，然后向燒瓶中通入氮?dú)猓焖偕郎刂?60至180攝氏度，然后保溫半個(gè)小時(shí)后，再向燒瓶中加入聚醚四醇100g、酸酐硅酸酐70g、Α-正戊二醇75g、丁四醇10g，在1小時(shí)內(nèi)持續(xù)加熱至250攝氏度，保溫15分鐘后再降溫至室溫，然后將燒瓶中的液體排出，過(guò)濾出粘稠物即是所要制備的凈化脂。當(dāng)然也可以將凈化脂制成清漆，即是在凈化脂中加入凈醛樹脂、潤(rùn)濕分散劑、環(huán)己酮，然后在轉(zhuǎn)速300~500r/min條件下逐漸添加醋酸丁酯，改變其到合理黏度即可。參照J(rèn)C/T1074―2008《室內(nèi)空氣凈化功能涂覆材料凈化性能》進(jìn)行檢測(cè)。將本發(fā)明所制的凈化脂與凈化脂制成清漆分別噴涂到500mm×500mm玻璃板上，每塊噴涂量為200g。在溫度(20±2)℃，相對(duì)濕度（50±10）%環(huán)境中干燥7d后測(cè)試，凈醛功效測(cè)試結(jié)果下表所示：凈醛效率凈醛持久性凈化脂≥86%≥52%清漆≥76%≥91%由此表可知，將凈化脂制成清漆，只能提高持久性，而且會(huì)降低凈醛效率，所以對(duì)于使用時(shí)間不長(zhǎng)的裝置，不宜采用清漆進(jìn)行凈醛。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，改變了凈化脂的組份比例，即本實(shí)施例凈化脂由如下質(zhì)量份數(shù)的組份配制而成：聚醚四醇180g、酸酐硅酸酐150g、Α-正戊二醇160g、丁四醇120g。關(guān)于凈化脂的制備方法與凈醛檢測(cè)方法與實(shí)施例一相同。為了對(duì)比說(shuō)明，另外增加對(duì)比例1，即將凈化脂的組份比例改變?yōu)椋壕勖阉拇?80g、酸酐硅酸酐150g、丁四醇120g；對(duì)比例2，杜邦杜邦麗彩得LC200通用清漆。將實(shí)施例二與對(duì)比例1的凈化脂直接進(jìn)行檢測(cè)（而不是制成漆后再檢測(cè)），采用對(duì)例例2的清漆進(jìn)行檢測(cè)，其最后的檢測(cè)結(jié)果為：由此表可知，更改了實(shí)施例一中凈化脂的組份及比例后，凈醛持久性沒(méi)有明顯改變，但是凈醛效率卻有明顯降低，現(xiàn)有的清漆基本沒(méi)有凈醛效果。以上的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，定位槽及定位插片的數(shù)量均為三個(gè)。定位頭上設(shè)有一字形槽或十字形槽。這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3