一種輪胎用膠粉，用于制作輪胎，屬于膠粉技術領域。

背景技術：

自七十年代以來，工業發達國家在廢舊橡膠的二次利用方面有了很大的發展。尤其是九十年代以來，相繼研究出常溫和低溫粉碎工藝制造微細硫化膠粉的方法并形成規模生產。精細膠粉(80--120目)是一種重要的添加劑。例如，將精細膠粉添加到天然橡膠中(一般橡膠制品的摻入量可達50％)，可提高膠粉的靜態性能，耐疲勞等動態性能。在德國，輪胎制品中加入20％的膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命，膠粉越細，提高的幅度越大。膠粉的價格只有天然橡膠的1/3一1/2，由此可大大地降低輪胎成本。精細膠粉還可以添加到塑料中，生產出來的橡塑材料，強度高、耐磨、彈性好、擴大了塑料的應用范圍。在傳統的建筑材料中添加精細膠粉，可生產出防震、防裂、防漏、耐用的新品建材。

到2010年，中國廢舊輪胎積存量將達2億條，并以每年約6500萬條令人驚詫的速度增長，而目前回收利用率只有30％。中國是一個橡膠應用大國，橡膠的年消耗量居世界第一位；與此同時，中國又是一個橡膠資源嚴重匱乏的國家，年消耗量的60％需要進口，而且短時間內不會有根本解決的方法。廢輪胎是一種再生資源，在新材料領域中是個“寶”，廢舊輪胎處理得好，掘不盡的一座金礦。尤其在當前中國橡膠資源緊缺的情況下，廢舊橡膠制品的再生利用更具有積極的意義。

中國輪胎循環利用產業獲得了突飛猛進的發展，并成功地奠定了輪胎循環利用大國的地位，2006年中國膠粉產量達到30萬噸，比上年增長了50％。

與快速增長的輪胎產量相比較，我國的再生膠和膠粉雖然補充了一部分橡膠資源，但我國多年來仍然是世界第一大天然橡膠進口國，70％以上的天然橡膠依賴進口，橡膠產業安全乃至國家安全受到了嚴重挑戰。因此，中國迫切需要從輪胎循環利用大國走向輪胎循環利用強國。

而現有技術中為了保證膠粉的質量，都是重新制備膠粉，這就不利于回收輪胎中的膠粉的回收再利用，從而造成資源的浪費，雖然現有技術中也有人將回收輪胎中的膠粉利用重新制備新的膠料，制備出的膠料的韌性、使用壽命、以及防滑的效果不佳。

技術實現要素：

本發明針對上述不足之處提供了一種輪胎用膠粉，解決現有技術中將回收輪胎中的膠粉利用重新制備新的膠料，制備出的膠料的韌性、使用壽命、以及防滑的效果不佳的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種輪胎用膠粉，其特征在于：包括天然橡膠、熱塑性彈性體、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、交聯劑、發泡劑、防滑劑、再生膠和膠粉；

其中質量比為：包括天然橡膠占8％、熱塑性彈性體占21％、增粘劑占41％、增塑劑占10％、抗氧化劑占1％、交聯劑占1％、發泡劑占2.5％、防滑劑占0.5％、再生膠和膠粉占15％。

進一步，所述天然橡膠的主要成分為順-1，4-聚異戊二烯的天然高分子化合物。

進一步，所述順-1，4-聚異戊二烯的成分為91％～94％，蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類的成分為9％～6％。

進一步，所述熱塑性彈性體為人造橡膠或合成橡膠。

進一步，所述增粘劑為改性松香樹脂。

進一步，所述增塑劑為檸檬酸酯類、環氧大豆油塑化劑。

進一步，所述抗氧化劑為BHA、BHT或PG。

進一步，所述交聯劑為過氧化二異丙苯；發泡劑為碳黑。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

一、本發明將再生膠粉重新按比例加入，并重新制備其它的成分比例，不僅可以讓回收的膠粉重新使用，還可讓重新制作的膠粉與新材料制作的膠粉質量相同,可起到防輪胎質量過硬，在風吹雨打的情況下出現裂痕，防滑劑的加入，還可使輪胎有防滑的作用，增加了輪胎與地面的摩擦系數，采用的材料毒性少，能起到環保，能保護工作人員的身體健康；

二、本發明使用增粘劑，用于降低熱塑性彈性體熱熔時的黏度、提高被粘性、粘結強度、調節熱熔膠粉的耐熱溫度和晾置時間、改善操作性及降低成本；

三、本發明選擇了增塑劑，用于增加用于汽車輪胎的高分子膠粉延展性(及流動性)、降低硬度、提高斷裂伸長率和其耐低溫，使用于汽車輪胎的高分子膠粉適應車輛輪胎在低溫時高速運轉不脫離且被尖銳物和鋼釘刺穿或槍彈擊穿后能夠自封；

四、本發明使用的交聯劑具有增加熱熔噴涂形成的膠層具有耐高溫性能和持久性。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種輪胎用膠粉，包括天然橡膠、熱塑性彈性體、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、交聯劑、發泡劑、防滑劑、再生膠和膠粉；其中質量比為：包括天然橡膠占8％、熱塑性彈性體占21％、增粘劑占41％、增塑劑占10％、抗氧化劑占1％、交聯劑占1％、發泡劑占2.5％、防滑劑占0.5％、再生膠和膠粉占15％。所述天然橡膠的主要成分為順-1，4-聚異戊二烯的天然高分子化合物。所述順-1，4-聚異戊二烯的成分為91％～94％，蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類的成分為9％～6％。所述熱塑性彈性體為人造橡膠或合成橡膠。所述增粘劑為改性松香樹脂。所述增塑劑為檸檬酸酯類、環氧大豆油塑化劑。所述抗氧化劑為BHA、BHT或PG。所述交聯劑為過氧化二異丙苯；發泡劑為碳黑。本發明將再生膠粉重新按比例加入，并重新制備其它的成分比例，不僅可以讓回收的膠粉重新使用，還可讓重新制作的膠粉與新材料制作的膠粉質量相同,可起到防輪胎質量過硬，在風吹雨打的情況下出現裂痕，防滑劑的加入，還可使輪胎有防滑的作用，增加了輪胎與地面的摩擦系數，采用的材料毒性少，能起到環保，能保護工作人員的身體健康。

實施例1

一種輪胎用膠粉，包括天然高分子化合物80g、人造橡膠210g、改性松香樹脂410g、檸檬酸酯類100g、BHA 10g、過氧化二異丙苯10g、碳黑25g、防滑劑5g、再生膠和膠粉150g。

實施例2

一種輪胎用膠粉，包括天然高分子化合物80g、合成橡膠210g、改性松香樹脂410g、環氧大豆油塑化劑100g、BHT 10g、過氧化二異丙苯10g、碳黑25g、防滑劑5g、再生膠和膠粉150g。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。