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纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物、制備方法以及回收方法與流程

文檔序號:12641323閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物含有A組分和B組分,所述A組分含有雙酚A型環(huán)氧樹脂127、雙酚F型環(huán)氧樹脂170、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21與三官能團縮水甘油醚稀釋劑XY636;所述B組分含有可降解脂肪胺固化劑ACV-1001、可降解脂環(huán)胺固化劑ACV-1005與促進劑苯甲醇;

其中,所述A組分與B組分的重量比為100:20-30;相對于70-95重量份的所述雙酚A型環(huán)氧樹脂127,所述雙酚F型環(huán)氧樹脂170的含量為10-25重量份,所述脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21的含量在5重量份以下,所述XY636的含量在10重量份以下;相對于20-50重量份的所述ACV-1001,所述ACV-1005的含量為40-80重量份,所述促進劑苯甲醇的含量在5重量份以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物,相對于70-95重量份的所述雙酚A型環(huán)氧樹脂127,所述雙酚F型環(huán)氧樹脂170的含量為15-25重量份,所述脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21的含量為1-5重量份,所述XY636的含量為2-10重量份;相對于20-50重量份的所述ACV-1001,所述ACV-1005的含量為60-80重量份,所述促進劑苯甲醇的含量為1-5重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物,其中,所述A組分滿足以下條件:粘度為1000-3000cps,密度為1.1-1.2g/cm3,環(huán)氧值為160-190g/eq。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物,其中,所述B組分滿足以下條件:粘度為5-10cps,密度為0.9-1.1g/cm3,活潑氫含量為35-50g/eq。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物,其中,所述A組分與B組分混合后至少滿足以下性能:25℃初始粘度為200-400cps,100g所述可降解環(huán)氧樹脂組合物在25℃下的凝膠時間為100-300min。

6.一種如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物的制備方法,其特征在于,包括:

1)將所述雙酚F型環(huán)氧樹脂170、雙酚A型環(huán)氧樹脂127預(yù)熱,接著加入所述三官能團縮水甘油醚稀釋劑XY636且在真空條件下攪拌以制得所述A組分;

2)將所述可降解脂肪胺固化劑ACV-1001、可降解脂環(huán)胺固化劑ACV-1005、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21與促進劑苯甲醇攪拌以制得所述B組分;

3)將所述A組分與B組分進行混合以制得所述纖維增強真空灌注用的可降解環(huán)氧樹脂組合物;

其中,所述A組分與B組分的重量比為100:20-30;相對于70-95重量份的所述雙酚A型環(huán)氧樹脂127,所述雙酚F型環(huán)氧樹脂170的用量為10-25重量份,所述脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21的用量在5重量份以下,所述XY636的用量在10重量份以下;相對于20-50重量份的所述ACV-1001,所述ACV-1005的用量為40-80重量份,所述促進劑苯甲醇的用量在5重量份以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,相對于70-95重量份的所述雙酚A型環(huán)氧樹脂127,所述雙酚F型環(huán)氧樹脂170的含量為15-25重量份,所述脂環(huán)族環(huán)氧樹脂TTA21的含量為1-5重量份,所述XY636的含量為2-10重量份;相對于20-50重量份的所述ACV-1001,所述ACV-1005的含量為60-80重量份,所述促進劑苯甲醇的含量為1-5重量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述預(yù)熱的溫度為50-55℃;所述攪拌滿足以下條件:攪拌速率為20-25rpm,攪拌時間為28-32min;在步驟2)中,所述攪拌滿足以下條件:攪拌速率為20-25rpm,攪拌時間為18-22min,攪拌溫度為50-55℃。

9.一種如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的可降解環(huán)氧樹脂組合物以及含有所述可降解環(huán)氧樹脂組合物的纖維增強復(fù)合材料的回收方法,所述回收方法為:將所述纖維增強復(fù)合材料在酸以及溶劑中進行降解反應(yīng);其中,所述降解反應(yīng)至少滿足回下條件:降解溫度為15-400℃,降解時間為1-120h;優(yōu)選地,所述降解反應(yīng)至少滿足回下條件:降解溫度為80-120℃,降解時間為4-8h。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回收方法,其中,以所述降解反應(yīng)體系的總重量為基準,所述酸的濃度為0.1-90wt%,優(yōu)選所述酸的濃度為10-20wt%;

優(yōu)選地,所述酸為鹽酸、氫溴酸、氫氟酸、醋酸、三氟乙酸、乳酸、甲酸、丙酸、檸檬酸、甲磺酸、對甲苯磺酸、硝酸、硫酸、亞硫酸、磷酸、高氯酸、苯甲酸、水楊酸、鄰苯二甲酸中的至少一種;

更優(yōu)選地,所述溶劑是甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇、芐醇、苯乙醇、對二羥甲基苯,間二羥甲基苯、鄰二羥甲基苯、對二羥乙基苯、間二羥乙基苯、鄰二羥乙基苯、水、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、四氫呋喃、甲基四氫呋喃、甘油、二氧六環(huán)中的至少一種。

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