1.一種蓄電池隔板，其特征在于，主要由以下重量份比的組分制備而成：
EW-200玻璃纖維平紋布64.2-65份； 酚醛樹脂 29.8-30.2份；偶聯劑 0.1-0.7份；熱穩定劑5-15份；耐化學品改性劑 0.5-5份；鈦酸鋇粉4.6-5.8份；阻燃協效劑 2-6份；溴系阻燃劑 5-15份；核殼丙烯酸彈性乳液 3-6份。
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔板，其特征在于，所述的溴系阻燃劑為四溴雙酚A，十溴二苯乙烷、2，4，6-三溴三苯氧基-1，3，5-三嗪、亞乙基-(雙四溴鄰苯二甲酰亞胺)、溴化環氧、四溴鄰苯二甲酸-( 2-乙基己基)酯中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔板，其特征在于，所述的阻燃協效劑為硼酸鋅、三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸鈉和氧化鉬中的一種或多種物質的混合物。
4.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔板，其特征在于，所述的耐化學品改性劑為含有全氟烷基的丙烯酸系添加劑。
5.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔板，其特征在于，所述熱穩定劑為稀土熱穩定劑和有機錫類熱穩定劑中的一種或兩種的組合。
6.一種蓄電池隔板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
S1、按照權利要求1-5 所述一種蓄電池隔板的配方分別稱取各組分；
S2、將鈦酸鋇和95%的乙醇溶劑混合，并用超聲處理2h；
S3、往步驟S2中所得的混合液中加入偶聯劑，并加熱到70℃保溫2h，邊加熱邊攪拌；
S4、將步驟S3所得的混合液烘干，得到表面改性的鈦酸鋇粉末；
S5、將稱取的熱穩定劑、耐化學品改性劑、阻燃協效劑 、溴系阻燃劑 、核殼丙烯酸彈性乳液以及步驟S4得到鈦酸鋇粉末投置于雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為180-600rpm，將液態二氧化碳充入輸送泵，其中，可以通過壓力閥設定的壓力將二氧化碳的輸送壓力控制在臨界壓力（7.4MPa）至50MPa范圍內的任意恒定壓力以便輸送二氧化碳，加熱該二氧化碳至臨界溫度（31℃）或者更高溫度以便將其轉化為超臨界二氧化碳，然后將超臨界二氧化碳在擠出機三-四區和五-八區分別注入，經過熔融擠出，粉碎，得混合物粉末；
S6、步驟S5所得的混合物粉末加入溶解在乙醇溶劑中的酚醛樹脂中，混合均勻，
S7、將EW-200玻璃纖維平紋布浸入步驟S6所得的鈦酸鋇酚醛樹脂溶劑，得到預浸料；
S8、將步驟S7所得的預浸料經鋪層，固化得到制品。
7.如權利要求6所述的一種蓄電池隔板的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機包括10個溫控區，溫控1-2區的溫度為180-260℃，溫控3-4區的溫度為180-260℃，溫控5-6區的溫度為180-260℃，溫控7-8區的溫度為180-260℃，溫控9-10區的溫度為180-260℃，各區的壓力為2-35MPa。
8.如權利要求6所述的一種蓄電池隔板的制備方法，其特征在于，所述的S3中超臨界二氧化碳流速為1mL/min-50mL/min。
9.如權利要求6所述的一種蓄電池隔板的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機上設有兩個抽真空處，一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端，另一處位于計量段。