1.一種增強增韌回收的PMMA，其特征在于，所述PMMA按質量重量份計組成如下：
回收PMMA 100份；
增韌劑 10 ～30份；
微交聯(lián)母料 10 ～30份；
無機填料 5 ～10份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種增強增韌回收的PMMA，其特征在于，所述微交聯(lián)母料是由A料B料和產水劑組成；A料成份：硅烷交聯(lián)劑（乙烯基三甲氧基硅烷）；引發(fā)劑（過氧化二異丙苯(DCP)；B料成份：催化劑（二月桂酸二丁基錫）；抗氧劑（抗氧劑1010）；產水劑成份：硬脂酸和氧化鋅。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種增強增韌回收的PMMA，其特征在于，所述增韌劑為 EPDM、POE、EVA中的至少一種，優(yōu)選POE；
填料為高填充碳酸鈣、滑石粉中的至少一種，優(yōu)選高填充碳酸鈣。
4.一種增強增韌回收的PMMA制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
a、按質量分數(shù)稱取95份A料，4.5份B料混合后放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，然后再與0.5份產水劑（硬脂酸和氧化鋅1:1的混合物）混合均勻放入雙螺桿擠出機擠出造粒形成微交聯(lián)母料；
b、將A步中的微交聯(lián)母料先放入萬能粉碎機再放入行星式球磨機中研磨直至交聯(lián)料的粒徑達到10～50μm為止；
c、將回收PMMA在80℃條件下鼓風干燥4～5小時，按重量配比將微交聯(lián)母料、回收PMMA、無機填料投入到高速混合機中高速混合4 ～6 分鐘，使其均勻混合；
d、將上述高速混合機中混合均勻的物料加入到螺桿長徑比為36，轉速為200r/min的雙螺桿擠出機中，在熔融狀態(tài)下利用雙螺桿的強剪切力將微交聯(lián)母料的平均粒徑控制在10～50μm，同時將交聯(lián)料與回收料以及無機填料混合均勻，將上述混合料擠出造粒得到再生PMMA。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種增強增韌回收的PMMA制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制在160℃-230℃之間。