本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料及其制備方法。
背景技術(shù)：
電纜護(hù)套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。現(xiàn)有的電線電纜護(hù)套料抗裂性能低，耐低溫性差，脆性受溫度影響大，抗凍性差。因此，對于特殊環(huán)境如低溫環(huán)境下，目前的電纜護(hù)套不能可靠地滿足低溫條件下長期使用的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，在保證護(hù)套料的物理機(jī)械性能、阻燃性能的基礎(chǔ)上，添加適量的改性地開石粉，提高抗裂性能和抗凍性能，耐低溫性能優(yōu)良，最低達(dá)到-65℃，且強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，長期在低溫條件下使用，不會出現(xiàn)老化、開裂等問題，使用壽命長。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成：天然橡膠50-60份、順丁橡膠20-30份、聚對苯二甲酸丁二醇酯10-15份、硬脂酸15-20份、氯磺化聚乙烯4-6份、對叔丁基酚醛樹脂8-10份、微晶石蠟4-6份、環(huán)氧大豆油3-6份、苯胺甲基三乙氧基硅烷8-10份、十溴二苯醚5-7份、納米氧化鋁1-3份、硼酸鋅3-5份、氣相白炭黑3-5份、膨潤土8-10份、改性地開石粉8-12份、水鎂石粉4-7份、樹木灰燼3-6份。
所述的改性地開石粉由以下方法制備：將地開石在550℃下煅燒3小時(shí)，冷卻后，用10％雙氧水溶液浸泡2小時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸鈉、1％的,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、3％的聚乙二醇，高速3500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。
所述的含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份比例稱取原料；
(2)將天然橡膠、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氯磺化聚乙烯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋁、硼酸鋅、膨潤土、改性地開石粉加入密煉機(jī)中，在80-85℃下混煉8-10min，得混合料A；
(3)將順丁橡膠、硬脂酸、對叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、氣相白炭黑3、水鎂石粉加入密煉機(jī)中，在60-70℃下混煉10-15min，得混合料B；
(4)將混合料A和混合料B一起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在95-98℃下混煉6-8min，降溫至40℃以下時(shí)出片；
(5)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在185-190℃溫度下硫化5-7min，即可。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，在保證護(hù)套料的物理機(jī)械性能、阻燃性能的基礎(chǔ)上，添加適量的改性地開石粉，提高抗裂性能和抗凍性能，耐低溫性能優(yōu)良，最低達(dá)到-65℃，且強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，長期在低溫條件下使用，不會出現(xiàn)老化、開裂等問題，使用壽命長。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1：
一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成：天然橡膠50份、順丁橡膠30份、聚對苯二甲酸丁二醇酯10份、硬脂酸15份、氯磺化聚乙烯4份、對叔丁基酚醛樹脂10份、微晶石蠟4份、環(huán)氧大豆油3份、苯胺甲基三乙氧基硅烷8份、十溴二苯醚5份、納米氧化鋁1份、硼酸鋅5份、氣相白炭黑3份、膨潤土8份、改性地開石粉8份、水鎂石粉4份、樹木灰燼3份。
所述的改性地開石粉由以下方法制備：將地開石在550℃下煅燒3小時(shí)，冷卻后，用10％雙氧水溶液浸泡2小時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸鈉、1％的,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、3％的聚乙二醇，高速3500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。
所述的含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份比例稱取原料；
(2)將天然橡膠、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氯磺化聚乙烯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋁、硼酸鋅、膨潤土、改性地開石粉加入密煉機(jī)中，在80℃下混煉10min，得混合料A；
(3)將順丁橡膠、硬脂酸、對叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、氣相白炭黑3、水鎂石粉加入密煉機(jī)中，在60℃下混煉15min，得混合料B；
(4)將混合料A和混合料B一起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在95℃下混煉8min，降溫至40℃以下時(shí)出片；
(5)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在185℃溫度下硫化7min，即可。
本實(shí)施例1的電纜護(hù)套料耐低溫性達(dá)到-60℃。
實(shí)施例2：
一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成：天然橡膠55份、順丁橡膠25份、聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、硬脂酸18份、氯磺化聚乙烯5份、對叔丁基酚醛樹脂9份、微晶石蠟5份、環(huán)氧大豆油5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷9份、十溴二苯醚6份、納米氧化鋁2份、硼酸鋅4份、氣相白炭黑4份、膨潤土9份、改性地開石粉10份、水鎂石粉5份、樹木灰燼5份。
所述的改性地開石粉由以下方法制備：將地開石在550℃下煅燒3小時(shí)，冷卻后，用10％雙氧水溶液浸泡2小時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸鈉、1％的,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、3％的聚乙二醇，高速3500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。
所述的含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份比例稱取原料；
(2)將天然橡膠、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氯磺化聚乙烯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋁、硼酸鋅、膨潤土、改性地開石粉加入密煉機(jī)中，在82℃下混煉9min，得混合料A；
(3)將順丁橡膠、硬脂酸、對叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、氣相白炭黑3、水鎂石粉加入密煉機(jī)中，在65℃下混煉12min，得混合料B；
(4)將混合料A和混合料B一起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在96℃下混煉7min，降溫至40℃以下時(shí)出片；
(5)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在1880℃溫度下硫化6min，即可。
本實(shí)施例2的電纜護(hù)套料耐低溫性能達(dá)到-65℃。
實(shí)施例3：
一種含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成：天然橡膠60份、順丁橡膠20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15份、硬脂酸15份、氯磺化聚乙烯6份、對叔丁基酚醛樹脂8份、微晶石蠟6份、環(huán)氧大豆油3份、苯胺甲基三乙氧基硅烷10份、十溴二苯醚7份、納米氧化鋁3份、硼酸鋅3份、氣相白炭黑5份、膨潤土10份、改性地開石粉12份、水鎂石粉7份、樹木灰燼6份。
所述的改性地開石粉由以下方法制備：將地開石在550℃下煅燒3小時(shí)，冷卻后，用10％雙氧水溶液浸泡2小時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2％的壬基酚聚氧乙烯醚、3％的十二烷基硫酸鈉、1％的,N-二(羥基乙基)椰油酰胺、3％的聚乙二醇，高速3500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。
所述的含有改性地開石粉的電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份比例稱取原料；
(2)將天然橡膠、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氯磺化聚乙烯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋁、硼酸鋅、膨潤土、改性地開石粉加入密煉機(jī)中，在85℃下混煉8min，得混合料A；
(3)將順丁橡膠、硬脂酸、對叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、氣相白炭黑3、水鎂石粉加入密煉機(jī)中，在70℃下混煉10min，得混合料B；
(4)將混合料A和混合料B一起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在98℃下混煉6min，降溫至40℃以下時(shí)出片；
(5)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在190℃溫度下硫化5min，即可。
本實(shí)施例3的電纜護(hù)套料耐低溫性能達(dá)到-62℃。