本實用新型屬于鑄造設備領域，涉及一種用于氣動反箱合箱機構專用氣缸中的零件的制作工藝，具體而言，涉及一種牛皮碗的成型模具。

背景技術：

氣動反箱合箱機構是把一對造型機上分別生產帶砂箱的上、下砂型進行反箱、修型和合箱的過程。

牛皮碗是根據該機構所用的氣缸工作需要而專門設計的零件，要求其具有密封和平衡活塞桿承受部分吊重性能；并且自身吸附一定的潤滑油，對氣缸體的內壁起潤滑以及防止水氣附著在內壁上的作用，以免缸體內壁的銹蝕，更適合于江南潮濕氣候，特別是黃梅季節。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種牛皮碗的成型模具，用來制造適用于氣動反箱合箱機構中的專用氣缸的活塞的密封牛皮碗。該牛皮碗具有自潤滑、密封和平衡活塞桿承受的部分吊重性能。

為達到上述技術目的及效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種牛皮碗的成型模具，由定位銷軸、牛皮碗胚料、上模、手柄螺母、銷和下模組成，所述定位銷軸由下至上依次套設有所述下模和所述上模，所述上模與所述下模之間構成了用于壓制所述牛皮碗胚料的環形槽；所述定位銷軸的頂端開設有雙頭螺紋，所述手柄螺母通過所述雙頭螺紋安裝在所述定位銷軸上；所述上模沿著徑向鉆有一排小孔，每個所述小孔均與所述環形槽相通，齒輪油可以通過小孔進入所述環形槽；所述定位銷軸的底端安裝有所述銷，所述銷與所述定位銷軸的底端是壓配合，所述銷的頭部插入所述下模下平面的銷孔中，所述銷的外徑與所述下模下平面的銷孔是動配合，在旋緊所述手柄螺母時，保證所述定位銷軸不會跟著所述手柄螺母轉動。

進一步的，所述定位銷軸的中部圓柱體的直徑與所述牛皮碗胚料的內徑是相等的，采用動配合。

進一步的，所述上模的外圓面是一個錐面，錐度是10度，所述上模的下平面與其外圓是半徑為6mm的圓環連接；所述下模的內圓面是一個錐面，錐度是10度，所述下模的上平面與其內圓是半徑為10mm的圓環連接。

采用上述成型模具的牛皮碗的制造工藝，包括以下步驟：

步驟1）將所述牛皮碗胚料浸入盛有規定型號的齒輪油的盆中，常溫下浸泡四小時，然后取出；所述牛皮碗胚料是用頭層牛皮制成圓環形，圓環的內孔直徑等于所述定位銷軸1的中部圓柱體的直徑，圓環的外圓直徑等于圖中所示牛皮碗中徑的展開的長度；所述定位銷軸的中部圓柱體的直徑等于所配氣缸的活塞桿的直徑（與活塞內孔配合的部分）。

步驟2）先將所述銷軸、所述銷和所述下模按要求裝配在一起，再把浸潤過齒輪油的所述牛皮碗坯料套設在所述定位銷軸上，然后在所述牛皮碗坯料的上方安裝上所述上模，最后在所述定位銷軸的頂端裝上所述手柄螺母；

步驟3）旋轉所述手柄螺母，使得所述上模在垂直下移的過程中，逐步把所述牛皮碗坯料壓制成牛皮碗；

步驟4）旋緊所述手柄螺母后，把壓有牛皮碗的模具浸入盛有規定型號的齒輪油的盆中，齒輪油可以通過所述上模上平面的所述小孔和所述圓環槽再次滲入牛皮碗，再將齒輪油加熱到40-45℃，保溫2小時，自然冷卻后就可以取出浸潤了齒輪油的成形牛皮碗。

本實用新型的有益效果如下：

由于在鑄工車間的高溫、高濕和高粉塵的工作條件下，隨壓縮空氣帶入霧化的機油不易附著在氣缸內壁上，氣缸內壁容易銹蝕而影響氣缸的工作性能和使用壽命。本實用新型的工藝對牛皮碗采取了齒輪油浸潤處理，浸潤了齒輪油的成形牛皮碗對氣缸內壁有自潤滑功效，所采用規定型號的齒輪油的粘度較高，能在氣缸內壁粘附有很薄的油膜，使氣缸不易銹蝕，提高了氣缸使用壽命和工作的可靠性。同時本實用新型生產的牛皮碗有一個錐度為10度的圓錐面，牛皮碗裝入氣缸后，對氣缸壁有一個正壓力而增加了摩擦力，可以平衡氣缸活塞桿的部分吊重，有利于控制上、下砂箱的合箱速度，保證造型的質量。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的成型模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1所示，一種牛皮碗的成型模具，由定位銷軸1、牛皮碗胚料2、上模3、手柄螺母4、銷5和下模6組成，所述定位銷軸1由下至上依次套設有所述下模6和所述上模3，所述上模3與所述下模6之間構成了用于壓制所述牛皮碗胚料2的環形槽；所述定位銷軸1的頂端開設有雙頭螺紋，所述手柄螺母4通過所述雙頭螺紋安裝在所述定位銷軸1上；所述上模3沿著徑向鉆有一排小孔7，每個所述小孔7均與所述環形槽相通，齒輪油可以通過小孔進入所述環形槽；所述定位銷軸1的底端安裝有所述銷5，所述銷5與所述定位銷軸1的底端是壓配合，所述銷5的頭部插入所述下模6下平面的銷孔中，所述銷5的外徑與所述下模6下平面的銷孔是動配合，在旋緊所述手柄螺母4時，保證所述定位銷軸1不會跟著所述手柄螺母4轉動。

進一步的，所述定位銷軸1的中部圓柱體的直徑與所述牛皮碗胚料2的內徑是相等的，采用動配合。

進一步的，所述上模3的外圓面是一個錐面，錐度是10度，所述上模3的下平面與其外圓是半徑為6mm的圓環連接；所述下模6的內圓面是一個錐面，錐度是10度，所述下模6的上平面與其內圓是半徑為10mm的圓環連接。

采用上述成型模具的牛皮碗的制造工藝，包括以下步驟：

步驟1）將所述牛皮碗胚料2浸入盛有規定型號的齒輪油的盆中，常溫下浸泡四小時，然后取出；所述牛皮碗胚料2是用頭層牛皮制成圓環形，圓環的內孔直徑等于所述定位銷軸1的中部圓柱體的直徑，圓環的外圓直徑等于圖中所示牛皮碗中徑的展開的長度；所述定位銷軸1的中部圓柱體的直徑等于所配氣缸的活塞桿的直徑（與活塞內孔配合的部分）。

步驟2）先將所述銷軸1、所述銷5和所述下模6按要求裝配在一起，再把浸潤過齒輪油的所述牛皮碗坯料2套設在所述定位銷軸1上，然后在所述牛皮碗坯料2的上方安裝上所述上模3，最后在所述定位銷軸1的頂端裝上所述手柄螺母4；

步驟3）旋轉所述手柄螺母4，使得所述上模3在垂直下移的過程中，逐步把所述牛皮碗坯料2壓制成牛皮碗；

步驟4）旋緊所述手柄螺母4后，把壓有牛皮碗的模具浸入盛有規定型號的齒輪油的盆中，齒輪油可以通過所述上模3上平面的所述小孔7和所述圓環槽再次滲入牛皮碗，再將齒輪油加熱到40-45℃，保溫2小時，自然冷卻后就可以取出浸潤了齒輪油的成形牛皮碗。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。