本實用新型涉及一種制糖設備，更具體地說，涉及一種蔗汁散氣桶。

背景技術：

制糖過程中將進入中和沉淀池之前的中和汁以及進入濾汁沉淀池之前的濾汁等糖汁中夾帶的不凝縮氣體例如空氣、氨氣等，這些氣體在糖汁的沉淀過程中會對沉淀泥的沉降產(chǎn)生擾動，因此在制糖過程中需要一種散氣設備使糖汁在進入沉淀池之前將其中的不凝縮氣體散發(fā)出去。

目前，糖廠采用的散氣裝置結構簡單，呈一個桶狀，上部設有糖汁流入管，下部具有糖汁流出管，上部與大氣相通，該散氣桶起到緩沖的作用，糖汁在該散氣桶中作短暫停留，糖汁依靠散氣桶內(nèi)較高的溫度形成與散氣桶外的大氣壓形成壓力差，高溫糖汁內(nèi)的氣體自然向大氣中散走。

老式的糖汁散氣桶結構雖然簡單，但存在諸多缺點。第一，散氣桶內(nèi)糖汁與大氣接觸的有效面積是散氣桶的橫截面積，不夠大，糖汁內(nèi)的氣體尚未能充分散走就流入糖汁流出管中流出，散氣效率不高。散氣桶體積較大，占地較大，投資較大，效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有散氣桶體積大、效率低的問題，而提供一種占地小、散氣效率高的蔗汁散氣桶。

本實用新型為實現(xiàn)其目的的技術方案是這樣的：提供一種蔗汁散氣桶，包括桶體，所述桶體的頂部設置有散氣出口，底部具有蔗汁出口，其特征在于包括在桶體內(nèi)部設置有自上而下的螺旋形導流槽，所述桶體上設有與所述導流槽頂端連接的蔗汁入口；所述導流槽的底部設置有若干流汁孔。在本實用新型中，蔗汁從蔗汁入口加注到桶體內(nèi)，沿導流槽向下流動，在流動的過程中從導流槽底部的流汁孔向下流動，以便增加蔗汁與空氣的接觸面積，提高散氣效率。

上述蔗汁散氣桶中，其特征在于所述導流槽底部沿著導流槽走向間隔設置有若干個擾流機構。擾流機構能夠降低蔗汁向下流動的速度，從而提高散氣效率。

上述蔗汁散氣桶中，所述擾流機構為豎直設置在所述導流槽底部的擾流板，所述擾流板與蔗汁流向垂直。或者所述擾流機構為設置在所述導流槽底部的脊狀凸起，所述脊狀凸起的走向與蔗汁流向垂直。

上述蔗汁散氣桶中，所述流汁孔的孔徑為15～25mm。

上述蔗汁散氣桶中，所述桶壁上還設置有絮凝劑加注口，所述絮凝劑加注口與所述導流槽相連。所述絮凝劑加注口至導流槽末端之間的導流槽沿桶體內(nèi)部至少環(huán)繞一周。絮凝劑從絮凝劑加注口加入到導流槽中，與蔗汁混合。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，本實用新型中蔗汁沿螺旋形導流槽向下流動，同時通過導流槽底部的流汁孔向下流動，增加蔗汁與空氣的接觸表面積，提高散氣效率，從而減少散氣桶的尺寸。在蔗汁下流的過程中，蔗汁與加入的絮凝劑混合。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中蔗汁散氣桶的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例二中蔗汁散氣桶的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例二中散氣桶中導流槽的結構示意圖。

圖中零部件名稱及序號：

桶體1、導流槽2、蔗汁引入管3、絮凝劑加注管4、擾流板5、散氣出口5、蔗汁出口7、流汁孔8。

具體實施方式

下面結合附圖說明具體實施方案。

實施例一。

本實用新型中散氣桶，如圖1所示，包括桶體1，桶體1的頂部設置有散氣出口6，底部具有蔗汁出口7，在桶體1內(nèi)部設置有自上而下的螺旋形導流槽2，桶體1上設有與導流槽2頂端連接的蔗汁入口，在桶體1外部設置蔗汁引入管3，向?qū)Я鞑?中引入蔗汁；導流槽2的底部設置有若干流汁孔8，流汁,8的孔徑為15～25mm；導流槽底部沿著導流槽走向間隔設置有若干個擾流板5，擾流板5豎直設置在導流槽底部，擾流板5與蔗汁流向垂直。在本實施例中，蔗汁從蔗汁入口加注到桶體1內(nèi)，沿螺旋形導流槽2向下流動，同時通過導流槽2底部的流汁孔向下流動，增加蔗汁與空氣的接觸表面積，提高散氣效率，從而減少散氣桶的尺寸。

在本實施例中，擾流板還可以用設置在導流槽底部的脊狀凸起替代，脊狀凸起的走向與蔗汁流向垂直。擾流板或脊狀凸起的高度不應大于導流槽的深度。擾流板或脊狀凸起的作用是加強蔗汁與絮凝劑的混合，使之混合均勻。

實施例二。

本實用新型中散氣桶，如圖2圖3所示，本實施例中的散氣桶包括桶體1，桶體1的頂部設置有散氣出口6，底部具有蔗汁出口7，在桶體1內(nèi)部設置有自上而下的螺旋形導流槽2， 桶體1上設有與導流槽2頂端連接的蔗汁入口，在桶體1外部設置蔗汁引入管3，向?qū)Я鞑?中引入蔗汁；導流槽2的底部設置有若干流汁孔8，流汁,8的孔徑為15～25mm；桶壁上還設置有絮凝劑加注口，桶體外部設置有與絮凝劑加注口連接的絮凝劑加注管4，絮凝劑加注口與導流槽2相連。絮凝劑加注口位于導流槽2的中下部，但絮凝劑加注口至導流槽末端之間的導流槽沿桶體內(nèi)部至少環(huán)繞一周。絮凝劑加注口至導流槽末端之間的導流槽底部沿著導流槽走向間隔設置有若干個擾流板5，擾流板5豎直設置在導流槽底部，擾流板5與蔗汁流向垂直。在本實施例中，蔗汁從蔗汁入口加注到桶體1內(nèi)，沿螺旋形導流槽2向下流動，同時通過導流槽2底部的流汁孔向下流動，增加蔗汁與空氣的接觸表面積，提高散氣效率，從而減少散氣桶的尺寸。在蔗汁下流的過程中，蔗汁與加入的絮凝劑混合。

在本實施例中，擾流板還可以用設置在導流槽底部的脊狀凸起替代，脊狀凸起的走向與蔗汁流向垂直。擾流板或脊狀凸起的高度不應大于導流槽的深度。擾流板或脊狀凸起的作用是加強蔗汁與絮凝劑的混合，使之混合均勻。