本實用新型涉及一種提純裝置，具體是一種在甲醇回收應用中的低含水量提純裝置。

背景技術：

甲醇是化工產業用量較大的化工原料，在醫藥、農藥中間體中甲醇多用作溶劑或提純產物，在使用、保存過程中或反應體系將不可避免的引入水分，在醫藥、農藥中間體生產過程中某些原料、產物或催化劑易于與水發生反應，造成成本與原料的損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種降低了含水量并對物料進行了提純、成本低操作簡易，干燥劑可循環使用的在甲醇回收應用中的低含水量提純裝置。

本實用新型的技術方案是：一種在甲醇回收應用中的低含水量提純裝置，包括有蒸餾釜，所述蒸餾釜的上端左側壁上設置有蒸汽進口，所述蒸餾釜底部設置有蒸汽出口，所述蒸餾釜的頂部設置有進料口，所述蒸餾釜的頂部設置有放空口，所述蒸餾釜的頂部右側設置有氣升管，所述氣升管的頂端設置有干燥管，所述干燥管內設置有干燥劑，所述干燥管的上下端面上均連接有氣升管，且氣升管上均設置有開關閥，干燥管下端開關閥與蒸餾釜之間所述氣升管上設置有氮氣進口，所述氮氣進口上設置有開關閥。

進一步講，所述蒸汽出口、蒸汽進口、進料口、放空口上均設置有開關閥。

進一步講，所述干燥管為兩個，其分別為干燥管A與干燥管B，所述干燥管A與干燥管B并聯連接，所述干燥管A下端的氣升管與干燥管B下端的氣升管之間設置有串氣管，所述串氣管上設置有開關閥。

進一步講，所述干燥管的長度為1.5m-2.5m。

進一步講，所述干燥管的內徑為DN200-DN300。

進一步講，所述干燥劑為無水硫酸鎂。

本實用新型所產生的有益效果是：本裝置通過干燥管的加裝進行蒸餾充分降低了含水量并對物料進行了提純，是物料含水量更加低；而且待干燥劑失活含水量增加后使用高熱氮氣吹掃干燥管對干燥劑進行活化再生，成本低、操作簡易，干燥劑可循環使用。

附圖說明

圖1為本實用新型連接結構圖。

圖1中，1、蒸餾釜 2、蒸汽進口 3、蒸汽出口 4、進料口 5、放空口 6、氣升管 7、干燥管A 8、干燥劑 9、開關閥 10、氮氣進口 11、干燥管B 12、串氣管。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

實施例1：

如圖1所示：一種在甲醇回收應用中的低含水量提純裝置，包括有蒸餾釜1，所述蒸餾釜1的上端左側壁上設置有蒸汽進口2，所述蒸餾釜1底部設置有蒸汽出口3，所述蒸餾釜1的頂部設置有進料口4，所述蒸餾釜1的頂部設置有放空口5，所述蒸餾釜1的頂部右側設置有氣升管6，所述氣升管6的頂端設置有干燥管，所述干燥管內設置有干燥劑8，所述干燥管的上下端面上均連接有氣升管6，且氣升管6上均設置有開關閥9，干燥管下端開關閥9與蒸餾釜1之間所述氣升管6上設置有氮氣進口10，所述氮氣進口10上設置有開關閥9。

進一步講，所述蒸汽出口3、蒸汽進口2、進料口4、放空口5上均設置有開關閥9。

進一步講，所述干燥管為兩個，其分別為干燥管A7與干燥管B11，所述干燥管A7與干燥管B11并聯連接，所述干燥管A7下端的氣升管6與干燥管B11下端的氣升管6之間設置有串氣管12，所述串氣管12上設置有開關閥9。

進一步講，所述干燥管的長度為1.5m-2.5m。

進一步講，所述干燥管的內徑為DN200-DN300。

進一步講，所述干燥劑8為無水硫酸鎂。

本實用新型在使用時：從進料口加裝甲醇進入蒸餾釜，使蒸餾釜升溫蒸餾回收甲醇，打開干燥管下端氣升管上的開關閥，使甲醇進入干燥管，進行干燥提純，提純過后打開干燥管上端氣升管上的開關閥，當干燥管內的干燥劑失活后，打開氮氣進口上的開關閥，使高壓氮氣進入干燥管，激活干燥管內的干燥劑再次使用，本裝置大大降低物料的含水量，減少成本損耗，兩個干燥加快整個工作效率。