本實(shí)用新型涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)用皮革干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理或者化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

干燥是化工術(shù)語(yǔ)，在化學(xué)工業(yè)中，常指借熱能使物料中水分或溶劑氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過(guò)程，干燥可分自然干燥和人工干燥兩種，并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線干燥和高頻率干燥等方法。

目前市場(chǎng)上在皮革的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)皮革進(jìn)行干燥處理，依次就需要使用皮革干燥設(shè)備，但是目前市場(chǎng)上的皮革干燥設(shè)備，在對(duì)皮革進(jìn)行干燥時(shí)，皮革的干燥不充分，從而浪費(fèi)大量時(shí)間，導(dǎo)致皮革的干燥效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，解決了皮革在生產(chǎn)中難以快速干燥的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有風(fēng)機(jī)、箱體和支架，所述箱體的頂部連通有通風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有豎管，所述豎管右側(cè)的頂部和底部均連通有橫管，所述橫管遠(yuǎn)離豎管的一端貫穿箱體的左側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)部，所述支架的一側(cè)固定安裝有控制器，所述支架的頂部固定安裝有固定臺(tái)，且固定臺(tái)的左側(cè)與箱體固定連接，所述固定臺(tái)的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿箱體的右側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定安裝有干燥筒。

所述干燥筒的前后內(nèi)壁均安裝有滑槽，所述滑槽內(nèi)從左至右依次設(shè)置有與滑槽相適配的第一移桿和第二移桿，所述第一移桿遠(yuǎn)離滑槽的一端固定安裝有固定槽，所述第一移桿的左側(cè)固定安裝有第一芯片，所述第一移桿和第二移桿通過(guò)推桿固定連接，所述干燥筒內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述干燥筒內(nèi)壁的另一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有第二芯片，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有絲桿，所述絲桿上套設(shè)有與絲桿相適配的螺母，所述第二移桿遠(yuǎn)離滑槽的一端與螺母固定連接。

所述固定槽內(nèi)壁的頂部和底部對(duì)稱(chēng)安裝有減震片，所述減震片遠(yuǎn)離固定槽內(nèi)壁的一端固定安裝有自動(dòng)伸縮桿，所述自動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離減震片的一端固定安裝有卡緊片，所述控制器分別與風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)、第一芯片、第二電機(jī)、第二芯片、自動(dòng)伸縮桿和加熱絲電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有加熱片，所述加熱片的內(nèi)部固定安裝有加熱絲，所述加熱片為陶瓷加熱片。

優(yōu)選的，所述橫管上且位于箱體的內(nèi)部均連通有高壓氣嘴，且高壓氣嘴均勻分布于橫管上。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有套筒，所述套筒內(nèi)套設(shè)有與套筒相適配的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離套筒的一端與干燥筒固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑輪。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備。具備以下有益效果：

（1）、該皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，通過(guò)對(duì)第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、干燥筒、第一移桿、第二移桿、第一芯片、第二芯片和第二電機(jī)的設(shè)置，達(dá)到了干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)和固定槽移動(dòng)的效果，干燥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使皮革的水分進(jìn)行脫離，固定槽的左右移動(dòng)，使皮革上的水分加快脫離，大大加快了水分的控干，大大提高了皮革的干燥效率。

（2）、該皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，通過(guò)對(duì)固定槽的設(shè)置，達(dá)到了皮革更好固定的效果，從而使皮革可以穩(wěn)固的固定在固定槽內(nèi)，當(dāng)干燥筒和固定槽在運(yùn)動(dòng)時(shí)，也不會(huì)導(dǎo)致皮革受到力的作用而導(dǎo)致皮革的脫落，保證皮革干燥安全性的同時(shí)也大大提高了皮革的干燥效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型干燥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型加熱片的剖視圖；

圖中，1底座、2風(fēng)機(jī)、3箱體、4支架、5通風(fēng)管、6豎管、7橫管、8控制器、9固定臺(tái)、10第一電機(jī)、11轉(zhuǎn)軸、12干燥筒、13滑槽、14第一移桿、15第二移桿、16固定槽、17第一芯片、18推桿、19第二電機(jī)、20第二芯片、21絲桿、22螺母、23減震片、24自動(dòng)伸縮桿、25卡緊片、26加熱片、27加熱絲、28高壓氣嘴、29套筒、30轉(zhuǎn)桿、31支撐腿、32滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，如圖1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定安裝有支撐腿31，支撐腿31的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)干燥設(shè)備支撐的作用，支撐腿31的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑輪32，滑輪32的設(shè)置，達(dá)到了使干燥設(shè)備更加方便移動(dòng)的效果，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有風(fēng)機(jī)2、箱體3和支架4，風(fēng)機(jī)2的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)箱體3內(nèi)通風(fēng)的效果，從而使水分揮發(fā)的更快，箱體3內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有加熱片26，加熱片26的內(nèi)部固定安裝有加熱絲27，加熱片26為陶瓷加熱片，加熱片26的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)箱體3內(nèi)進(jìn)行加溫的效果，從而加快水分的蒸發(fā)，箱體3的頂部連通有通風(fēng)管5，通風(fēng)管5的設(shè)置，達(dá)到了箱體3通風(fēng)的效果，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連通有豎管6，豎管6右側(cè)的頂部和底部均連通有橫管7，橫管7遠(yuǎn)離豎管6的一端貫穿箱體3的左側(cè)并延伸至箱體3的內(nèi)部，橫管7上且位于箱體3的內(nèi)部均連通有高壓氣嘴28，且高壓氣嘴28均勻分布于橫管7上，高壓氣嘴28的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)皮革上水分進(jìn)行吹干的效果，支架4的一側(cè)固定安裝有控制器8，支架4的頂部固定安裝有固定臺(tái)9，且固定臺(tái)9的左側(cè)與箱體3固定連接，固定臺(tái)9的頂部固定安裝有第一電機(jī)10，支架4的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)固定臺(tái)9進(jìn)行加固的作用，從而使第一電機(jī)10的固定更加穩(wěn)固，第一電機(jī)10的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離第一電機(jī)10的一端貫穿箱體3的右側(cè)并延伸至箱體3的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離第一電機(jī)10的一端固定安裝有干燥筒12，箱體3內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有套筒29，套筒29內(nèi)套設(shè)有與套筒29相適配的轉(zhuǎn)桿30，轉(zhuǎn)桿30的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)干燥筒12加固的作用，轉(zhuǎn)桿30遠(yuǎn)離套筒29的一端與干燥筒12固定連接。

干燥筒12的前后內(nèi)壁均安裝有滑槽13，滑槽13內(nèi)從左至右依次設(shè)置有與滑槽13相適配的第一移桿14和第二移桿15，滑槽13的設(shè)置，方便了第一移桿14和第二移桿15的移動(dòng)，第一移桿14遠(yuǎn)離滑槽13的一端固定安裝有固定槽16，固定槽16的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)皮革進(jìn)行固定卡緊的效果，第一移桿14的左側(cè)固定安裝有第一芯片17，第一移桿14和第二移桿15通過(guò)推桿18固定連接，干燥筒12內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)19，干燥筒12內(nèi)壁的另一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有第二芯片20，第一芯片17和第二芯片20的設(shè)置，通過(guò)控制器8控制第二電機(jī)19的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)19的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有絲桿21，絲桿21上套設(shè)有與絲桿21相適配的螺母22，螺母22的設(shè)置，推動(dòng)了第一移桿14和第二移桿15的運(yùn)動(dòng)，第二移桿15遠(yuǎn)離滑槽13的一端與螺母22固定連接。

固定槽16內(nèi)壁的頂部和底部對(duì)稱(chēng)安裝有減震片23，減震片23遠(yuǎn)離固定槽16內(nèi)壁的一端固定安裝有自動(dòng)伸縮桿24，自動(dòng)伸縮桿24遠(yuǎn)離減震片23的一端固定安裝有卡緊片25，減震片23、自動(dòng)伸縮桿24和卡緊片25的配合設(shè)置，達(dá)到了對(duì)皮革進(jìn)行卡緊固定的效果，控制器8分別與風(fēng)機(jī)2、第一電機(jī)10、第一芯片17、第二電機(jī)19、第二芯片20、自動(dòng)伸縮桿24和加熱絲27電性連接。

工作原理：當(dāng)皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備在使用時(shí)，將皮革放在固定槽16內(nèi)，操作控制器8，控制自動(dòng)伸縮桿24工作，卡緊片25將皮革夾緊后，操作控制器8，控制自動(dòng)伸縮桿24停止工作，操作控制器8，控制第一電機(jī)10工作，第一電機(jī)10通過(guò)轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)干燥筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)操作控制器8，控制風(fēng)機(jī)2、第二電機(jī)19和加熱絲27工作，風(fēng)機(jī)2通過(guò)高壓氣嘴28對(duì)皮革進(jìn)行吹干，第二電機(jī)19通過(guò)第一移桿14、第二移桿15、第一芯片17、推桿18、絲桿21和螺母22帶動(dòng)固定槽16左右移動(dòng)，加熱絲27對(duì)箱體3內(nèi)進(jìn)行加溫，當(dāng)干燥完成后，操作控制器8，控制風(fēng)機(jī)2、第二電機(jī)19和加熱絲27停止工作。

綜上所述，該皮革生產(chǎn)用干燥設(shè)備，通過(guò)對(duì)第一電機(jī)10、轉(zhuǎn)軸11、干燥筒12、第一移桿14、第二移桿15、第一芯片17、第二芯片20和第二電機(jī)19的設(shè)置，達(dá)到了干燥筒12轉(zhuǎn)動(dòng)和固定槽16移動(dòng)的效果，干燥筒12的轉(zhuǎn)動(dòng)使皮革的水分進(jìn)行脫離，固定槽16的左右移動(dòng)，使皮革上的水分加快脫離，大大加快了水分的控干，大大提高了皮革的干燥效率，通過(guò)對(duì)固定槽16的設(shè)置，達(dá)到了皮革更好固定的效果，從而使皮革可以穩(wěn)固的固定在固定槽16內(nèi)，當(dāng)干燥筒12和固定槽16在運(yùn)動(dòng)時(shí)，也不會(huì)導(dǎo)致皮革受到力的作用而導(dǎo)致皮革的脫落，保證皮革干燥安全性的同時(shí)也大大提高了皮革的干燥效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。