1.一種耐磨高抗沖尼龍復(fù)合材料，其特征在于，以重量份計，包括以下組份：
尼龍樹脂：20-80份；
纖維材料：10-50份；
耐磨劑：8-40份；
表面處理劑：0.1-2份；
潤滑劑：0.1-1.0份；和
抗氧劑：0.1-0.6份；
其中，所述表面處理劑為全氟聚醚。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述尼龍樹脂為尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍612、尼龍1212、芳香族尼龍中的一種或幾種與共聚型尼龍的組合物；其中，所述共聚型尼龍為尼龍6和尼龍66的共聚樹脂。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述共聚型尼龍是由單體投料質(zhì)量比為10:90～90:10的尼龍6與尼龍66共聚而成。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述耐磨劑為片狀耐磨劑與球形耐磨劑的混合物；其中，所述片狀耐磨劑占耐磨劑的質(zhì)量含量不超過20％。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述片狀耐磨劑選自勃姆石、滑石粉中的一種或兩種；所述球形耐磨劑為聚四氟乙烯、納米二氧化硅中的一種或兩種。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述全氟聚醚的重均分子量在1000-5000。
7.如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑選自硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺和芥酸酰胺中的一種或幾種；
所述抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種；
所述纖維材料選自連續(xù)性玻璃纖維、短切型玻璃纖維、連續(xù)性碳纖維及短切型碳纖維中的一種或幾種。
8.一種如權(quán)利要求1-7任一項所述的復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將不同型號的耐磨劑中速混合均勻；
(2)升溫至90-100℃，再加入全氟聚醚高速混合均勻；
(3)將尼龍樹脂、潤滑劑、抗氧劑添加至步驟(2)得到的混合物中，繼續(xù)混合均勻；
(4)將步驟(3)后得到的混合物與纖維材料通過雙螺桿擠出機熔融共混擠出、牽引、冷卻、切粒，即制備出所述耐磨高抗沖尼龍復(fù)合材料。
9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，混合速度為200-300轉(zhuǎn)/分鐘、混合時間為2-3分鐘；
所述步驟(2)中，混合速度為300-400轉(zhuǎn)/分鐘、混合時間為2-3分鐘；
所述步驟(3)中，混合的時間為2-3分鐘。
10.一種如權(quán)利要求1-7中任一項所述的耐磨高抗沖尼龍復(fù)合材料或由權(quán)利要求8-9中任一項所述的制備方法獲得的所述耐磨高抗沖尼龍復(fù)合材料在汽車EPS電動助力轉(zhuǎn)向用渦輪、汽車軸套、耐熱及強度和韌性要求高的車用塑料零部件中的應(yīng)用。